مقدمة لصب الرغوة المفقودة ودور مواد الرغوة

المفقودة صب الرغوة، وغالبا ما يسمى صب نمط التبخر ، هو طريقة مبتكرة ومفيدة لصنع أجزاء معدنية مفصلة. إنه يغير طريقة صنع الأشكال الصعبة في التصنيع. تبدأ هذه الطريقة بإنشاء نموذج رغوة يبدو تماما مثل القطعة النهائية. ثم نغطيه بطبقة مقاومة للحرارة ونضعه في الرمال الفضيحة ونصب المعدن الساخن مباشرة في الإعداد. مع دخول المعدن ، تتحول الرغوة إلى غاز بسبب الحرارة الشديدة. هذا يترك مساحة مثالية للمعادن لتستقر وتشكيل الجزء.

تلعب الرغوة دورا كبيرا في هذه العملية. إنه يعمل كنموذج قابل للتخلص يحتاج إلى الاختفاء دون أثر. إذا بقيت البقايا ، فقد تفسد المعدن أو تسبب عيوب مثل الثقوب الصغيرة أو القطع غير المرغوب فيها. يساعد اختيار الرغوة الصحيحة على نسخ التصاميم المعقدة بدقة ويجعل الصب سلسًا مع تنظيف أقل بعد ذلك.

أنواع الرغوة المستخدمة في الصب الرغوة المفقودة

تستخدم أنواع مختلفة من الرغوة في صب الرغوة المفقودة ، كل منها لها سمات خاصة تناسب احتياجات مختلفة. الخيارات المعتادة هي البوليستيرين الموسع (EPS) ، البوليستيرين المطرد (XPS) ، البوليميثيل ميثاكريلات (PMMA) ، وأحيانا رغوة البولي يوريثان. ومع ذلك ، غالبا ما يتم تخطي البولي يوريثان لأنه يمكن أن يكون خطرا في استخدامه.

رغوة البوليستيرين الموسعة (EPS)

البوليستيرين الموسع (EPS) هو الاختيار الأعلى للصب الرغوة المفقودة. وهي مصنوعة من حوالي 2.5٪ من البوليستيرين و 97.5٪ من الهواء. العمال يجعلها عن طريق نفخ حبات البوليستيرين داخل القالب مع البخار. هذا يخلق أشياء خفيفة منخفضة الوزن عادة ما تزن بين 1.4 إلى 5.0 رطل لكل قدم مكعب (PCF).

الناس يحبون EPS لأنه يحتفظ بشكله بشكل جيد ، وسهل العفن ، ولا يكلف الكثير. هذا هو السبب في أنه غالبا ما يسمى أفضل رغوة للمبتدئين فقدت مشاريع الصب رغوة. بالإضافة إلى ذلك ، يتحول إلى الغاز بشكل أنيق في الحرارة العالية دون ترك الكثير من القمامة وراءه.

مزايا:
هذه المواد تعطي دقة ضيقة فائقة ، مع حدود قريبة من ± 0.005 مم / مم وسلسة السطح بين 2.5 إلى 25 ميكروم RMS. يعمل بشكل رائع لصنع الكثير من البنود ويمكن إعادة تدويرها أيضًا.

العيوب:
EPS مع وزن أقل يمكن أن تكون ضعيفة وقد تنحني أو تكسر عند التعامل مع أو مغلفة.

رغوة البوليستيرين المطروعة (XPS)

البوليستيرين المطرد (XPS) هو خيار ثقيل مقارنة مع EPS. يتم تصنيعها عن طريق دفع البوليستيرين المذاب من خلال القالب ، مما يشكل بناءًا ضيقًا ومغلقًا مع أوزان غالبًا ما تتجاوز 1.5 pcf.

مزايا:
XPS أسهل القطع والشكل، بالإضافة إلى أنها تحمل تحت الضغط. هذا يجعله مناسبًا جيدًا للتصاميم المفصلة في أجزاء الألومنيوم أو الحديد. كما أنه يعطي نهاية أفضل ويخلق أقل غاز عندما يحترق بعيدا.

العيوب:
إنه يكلف أكثر، وبما أنه أكثر كثافة، فإنه يستغرق وقتًا أطولًا للاختفاء، مما يمكن أن يبطئ العمل.

رغوة البوليميثيل ميثاكريلات (PMMA)

البوليميثيل ميثاكريلات (PMMA) ، أو الرغوة الاكريليك ، هو اختيار رائع للصب الرغوة المفقودة من الدرجة الأولى. إنه يبرز بقوة ودقة.

مزايا:
يحافظ على حجمه ثابتًا ولا يتشوه بسهولة ، لذلك تخرج القطع النهائية بشكل صحيح.

العيوب:
إنها أغلى بكثير من EPS أو XPS ، ويمكن أن يكون العثور على كميات كبيرة صعبًا.

أنواع الرغوة الأخرى: البولي يوريثان والبدائل

تظهر رغوة البولي يوريثان من وقت لآخر ، ولكن معظم تجنبها في صب الرغوة المفقودة. هذا لأنه يطلق الدخان الضار مثل الأيزوسيانات عندما يحترق. بدأت الخيارات الجديدة ، مثل الرغوة المطبوعة ثلاثية الأبعاد المخصصة ، تظهر كأفكار جديدة.

كيفية اختيار أفضل رغوة للصب الرغوة المفقودة: دليل شامل

العوامل الرئيسية في اختيار الرغوة

الكثافة والاستقرار الأبعاد

كم ثقل الرغوة يهم كثيرا. الرغوة السميكة ، على سبيل المثال بين 2-5 PCF ، تبقى ثابتة ولا تلتفي أثناء الطلاء أو عندما تكون الرمال معبأة حولها. إنها مثالية للتصاميم الصعبة.

خصائص التبخر

يجب أن تختفي الرغوة دون ترك النفايات مثل الكربون أو الكبريت وراءها. هذه البقايا يمكن أن تفسد المعادن القائمة على الحديد مع العيوب.

التوافق مع الصب المعدني

يختلط الألومنيوم بشكل جيد مع EPS لأنه يذوب في حرارة أقل. من ناحية أخرى ، يعمل الصلب بشكل أفضل مع PMMA لأنه يتعامل مع درجات الحرارة الساخنة.

التكلفة والتوافر

EPS هو الخيار الأرخص والرائع لصنع طن من الأشياء. تكلف PMMA أكثر ولكن تستحق ذلك عندما تحتاج إلى نتائج دقيقة للغاية.

سهولة المعالجة والقدرة على التصنيع

يجب أن تكون الرغوة سهلة القطع أو النحت أو الشكل باستخدام سلك ساخن. XPS رائع للرمل دون اللصق ، في حين أن EPS سريع لنماذج الاختبار المبكرة.

الاعتبارات البيئية والسلامة

الذهاب إلى الرغوة التي لا تفرج الدخان السيئ. تلك مثل EPS التي يمكن إعادة استخدامها تساعد على تقليل النفايات والضرر بالطبيعة.

عملية اختيار خطوة بخطوة

1. تقييم متطلبات المشروع: مطابقة صعوبة الوظيفة مع وزن الرغوة الصحيح.
2. تقييم خيارات الرغوة: تحقق من الرسوم البيانية التي تظهر كيفية أداء كل نوع.
3. النموذج الأولي اختبار: جربها لمعرفة كيف تحترق الرغوة.
4. استشارة الخبراء: احصل على نصائح من الموردين الذين يعرفون أشيائهم.
5. تحسين المقياس: وزن السعر مقابل الجودة للدفعات الكبيرة.

مزايا وعيوب أنواع الرغوة في صب الرغوة المفقودة

الفوائد العامة:
تتيح لك هذه الطريقة جعل الأجزاء جاهزة للاستخدام تقريباً، وتقليل العمل الإضافي بنسبة تصل إلى 50٪ وتقليل الخردة. يتعامل مع التصاميم البرية دون قطع إضافية ، ويوفر الطاقة ، ويترك مظهرًا سلسًا على السطح.

العيوب:
يمكن أن تكسر أنماط الرغوة بسهولة ، لذلك يجب أن تكون حذراً. قد يؤدي اختيار الرغوة الخاطئة إلى ثقوب صغيرة أو قطع غير مرغوب فيها في المعدن.

أفضل الممارسات لاختيار واستخدام الرغوة

• استخدم أدوات مثل ProCAST لتخمين كيف ستتحول الأمور.
• نشر الطبقة مقاومة للحرارة بالتساوي على الرغوة.
• أضف فتحات التهوية أو المصاعد حتى تتمكن الغازات من الخروج.
• تحقق من نظافة الرغوة في كثير من الأحيان.
• للحصول على أفضل الممارسات في اختيار الرغوة لصب الرغوة المفقودة المستدامة ، تذهب مع EPS القابلة لإعادة الاستخدام للبقاء صديقة للبيئة.

الأسئلة الشائعة

س: ما هو أفضل نوع رغوة الصب الرغوة المفقودة للمبتدئين؟
ج: EPS هو الخيار المذهب إلى. يحتفظ بشكله بشكل جيد ، وسهل العمل معه ، ولا يضرب محفظتك بشدة. مثالية لأولئك الذين بدأوا للتو.

س: هل يمكنني استخدام البولي يوريثان؟
ج: تظهر رغوة البولي يوريثان في بعض الأحيان ، ولكن عادة ما يتم تخطيها. هذا لأنه يطلق الدخان الخطير مثل Isocyanates عندما يحترق بعيدا.

س: كيف أختار بين XPS مقابل EPS؟
ج: اختر XPS إذا كان المظهر السلس هو المفتاح. اختر EPS إذا كنت تشاهد ميزانيتك أو تجني الكثير في وقت واحد.

استكشاف هانغتشو أوشن’ معدات متقدمة للصب الرغوة المفقودة الفعالة

شركة Hangzhou Ouchen Technology Co. ، Ltd.، ومقرها في منطقة فويانغ في هانغتشو - المعروفة باسم مركز الصين لعتاد EPS - تجلب أدوات من الدرجة الأولى مصنوعة فقط لعمل الرغوة المفقودة. تجمع الشركة بين تقنية EPS / EPP الألمانية الراقية مع العديد من براءات الاختراع الفريدة الخاصة بها. هذا يضمن عمليات سلسة من البداية إلى النهاية. تستخدم إعدادات ما قبل التوسع الوزن التلقائي للحفاظ على كثافة ثابتة. لديهم أيضا أنظمة تجفيف ذكية مع مضخات حرارة توفر الطاقة بنيت لتجفيف العفن الأبيض. بالإضافة إلى ذلك ، تأتي آلات التشكيل الهيدروليكية الخاصة بهم مع أتمتة PLC ، مما يعطي سيطرة دقيقة على أشياء مثل الحرارة والضغط عبر ما يصل إلى 28 خطوة. بالنسبة لأي شركة تهدف إلى التلميع في إنتاج العفن المفقود ، تقدم Ouchen حزم كاملة - من التخطيط إلى التدريب - كل ذلك في مكان واحد لتحقيق نتائج رائعة. اتصل بـ Ouchen اليوم.