صب الرغوة المفقودة (EPC)، هو طريقة صب المعادن الحديثة. يستخدم نمط رغوة البوليستيرين مغطى بمواد مقاومة للحريق ووضع في الرمال الفضيحة. عندما يتم صب المعدن المنصهر ، فإنه يحرق الرغوة ويأخذ مكانه ، مما يخلق صبًا بدقة جيدة جداً ولا يوجد أي عمل إضافي تقريباً بعد ذلك. تعمل هذه الطريقة بشكل جيد بشكل خاص لصنع الأشكال المعقدة والقنوات الداخلية والأجزاء ذات الشكل شبه الشبكي المستخدمة في السيارات والآلات والمعدات الكبيرة.

على الرغم من أن لديها العديد من الفوائد - مثل التحكم الأفضل في الحجم ، والحاجة إلى معالجة أقل ، وعدم وجود نواة أو خطوط تقسيم ، وحرية تصميم أكبر - لا يزال صب الرغوة المفقودة لديه بعض المشاكل الخاصة. تأتي العديد من العيوب من نوعية نمط الرغوة السيئة ، وعمل الطلاء السيئ ، وتعبئة الرمال الضعيفة ، واستخدام الفراغ الخاطئ ، وإعدادات صب سيئة ، أو مشاكل في إزالة الغاز. إصلاح هذه المشاكل الشائعة بتحسينات عملية دقيقة يؤدي إلى صب أفضل، وقلة من الأجزاء المخردة، وإنتاج أكثر سلاسة.

المشاكل الشائعة في الصب الرغوة المفقودة

1. المسامية وعيوب الغاز

المسامية هي واحدة من المشاكل الأكثر شيوعا في صب الرغوة المفقودة. الغازات التي تنشأ أثناء احتراق الرغوة لا تترك دائما بالكامل. إنهم محاصرون داخل معدن التبريد. يحدث هذا بسبب التهوية الضعيفة ، وانخفاض نفاذ الطلاء ، والرغوة الكثيفة للغاية ، والرطوبة العالية داخل القالب ، أو عدم كفاية الفراغ. الصب المضطرب يجعل الأمر أسوأ من خلال محاصرة الغازات في بعض الأماكن.

2. الرمال اللصق (حرق على)

العصا الرملية على سطح الصب عندما يدفع المعدن من خلال الطلاء أو القالب ليست قوية بما فيه الكفاية. وتشمل الأسباب طلاءات رقيقة أو غير متساوية مقاومة للحريق ، والضغط السلبي الكبير الذي يسحب الرمال للأسفل ، وضعف ضغط الرمال ، أو صب الساخن جدا الذي يلبس القالب.

3. التجاعيد والعيوب الطي

تظهر التجاعيد عندما يخلق حرق الرغوة بقايا الكربون الإضافية التي تتجمع على سطح التجويف ، خاصة في الطرف الأكثر برودة من تدفق المعدن أو في الجزء العلوي. يأتي هذا من انهيار الرغوة السريع ، أو أنماط الكثافة العالية ، أو ظروف الحرق السيئة.

4. عيوب الكربون الأسود أو الكربون اللامع

هذا العيب شائع جداً في الحديد عالي الكربون مثل الحديد المنحني. يحدث ذلك بسبب حرق الرغوة غير الكامل أو الكثير من الكربون من النمط. المربطات أو مستويات المغنيسيوم العالية في الحديد العقدي تجعل الأمر أسوأ من خلال رفع درجة الحرارة لتشكيل فيلم أكسيد.

5. إدراجات الصخرة واختراق المعادن

تأتي إدراجات الصخرة من الأوساخ في المعدن المذاب ، أو تفاعلات بين المغنيسيوم والكبريت ، أو إزالة الغاز السيئة. يحدث اختراق المعادن عندما لا تكون الطلاءات سميكة بما فيه الكفاية أو لا تترك الغاز يمر بشكل جيد ، لذلك يمس المعدن المنصهر الرمال مباشرة.

6. أخطاء ، إغلاقات باردة ، وملء غير كامل

تظهر هذه العيوب بسبب التبريد السريع أو تدفق المعادن السيئ أو عدم التغذية الكافية. الصب المضطرب ، أو تصميم البوابة السيئ ، أو المعدن غير الساخن بما فيه الكفاية يوقف التجويف من ملء كاملًا.

7. انهيار العفن أو التشوه

ضغط الرمال الضعيف ، أو التحكم في الفراغ السيئ ، أو أنماط الرغوة الناعمة تسبب في أن يصبح القالب غير مستقر أثناء صب. وهذا يؤدي إلى أبعاد خاطئة أو حتى فشل الصب.

حلول فعالة للتغلب على هذه الفخاخ

تحسين عملية صب الرغوة المفقودة تحتاج إلى اهتمام دقيق في كل خطوة: صنع النمط ، تطبيق الطلاء ، إعداد القالب ، والسكب.

لعيوب المسام والغاز

استخدم أنماط رغوة عالية الجودة منخفضة الكثافة تترك خلفها بقايا أقل من الاحتراق. اختر طلاء مع ممر هوائي أفضل. أضف أنظمة تهوية جيدة واستخدم مساعدة الفراغ لسحب الغازات بسرعة. إزالة الغاز من المعدن المنصهر قبل صبه. الحفاظ على رطوبة الرمال منخفضة جدا. أنظمة البوابات المغلقة والحفاظ على المعدن السائل في حوض الصب يمنع سحب الهواء.

للالتصاق الرمال

ضع طلاء متساوي سميك بما فيه الكفاية مقاوم للحرارة بشكل جيد. ضبط الضغط السلبي حتى لا يسحب الرمال كثيرا. اختر الرمال الخشنة لتحسين تدفق الهواء وحزم بشكل جيد جدا. أضف طلاءات سميكة أو إدراجات باردة في المناطق المهمة.

للتجاعيد والكربون الأسود

اختر رغوة EPS منخفضة الكثافة بحيث تحترق بشكل أسرع وتترك بقايا أقل. التحكم في درجة حرارة الصب والسرعة للحرق المستمر. رفع مستويات الفراغ لإزالة الغازات المحترقة بشكل أفضل. الرمال الخشنة والطلاءات القابلة للنفاذ الجيدة تساعد الغازات على الهروب بسهولة.

لإدراجات الصخائر والاختراق

استخدم فلاتر الرغوة السيراميكية لتنظيف المعدن المنصهر وإزالة الأوساخ. مراقبة تكوين سبيكة لتقليل تفاعلات المغنيسيوم / الكبريت. تأكد من أن الطلاءات تبقى قوية عن طريق خلطها وتطبيقها بشكل صحيح مع معدات جيدة.

لـ Misruns و Cold Shuts

تصميم أنظمة بوابة أفضل لتقليل الاضطرابات ودعم التصلب الاتجاهي. ابقي درجة الحرارة والسرعة ثابتة. إضافة مساعدات التغذية أو المرتفعات عند الحاجة لتزويد ما يكفي من المعدن.

للانهيار العفن

حزمة الرمال بشكل صحيح باستخدام أدوات الاهتزاز. التحكم في الفراغ بعناية حتى يبقى القالب مستقرا دون الكثير من القوة. تعامل مع أنماط الرغوة بلطف لتجنب أي انحناء قبل أن تذهب إلى الرمال.

تساعد عمليات الاختبار الصغيرة على العثور على المشاكل في وقت مبكر قبل بدء الإنتاج الكامل. يمكن لبرامج المحاكاة الحديثة التنبؤ بمخاطر العيوب وتحسين الإعدادات.

يتطلب استخدام هذه الإصلاحات معدات ثابتة عبر العملية بأكملها. الآلات الآلية لصنع الرغوة والتجفيف والتحكم في الفراغ وإعداد الطلاء تقلل من الأخطاء البشرية وتحافظ على النتائج نفسها في كل مرة.

يعطي صب الرغوة المفقودة نتائج ممتازة عندما يتم التعامل مع هذه المشاكل الشائعة في وقت مبكر. تحصل المصانع التي تستخدم ضوابط صارمة على معدلات أعلى للأجزاء الجيدة وتكاليف أقل وجودة أفضل للمكونات.

تكنولوجيا OC لأوست وOAM جasing هالمعدات

بالنسبة للمصنعين والموردين الذين يبحثون عن معدات صب الرغوة المفقودة الموثوقة ، تكنولوجيا OC يقف كمصنع متخصص ومورد ومصنع. مقرها في هانغتشو ، الصين ، تنتج الشركة معدات ذكية ذات منطقة بيضاء عالية الجودة ، تدمج تقنية EPS / EPP الألمانية مع براءات اختراع مستقلة. العروض الرئيسية تشمل آلات ورقة الرغوة، آلات تشكيل هيدروليكية PLC أفقية وعمودية ، مجففات الهواء المثبتة في الأماكن الداخلية / العليا / الخلفية ، أنظمة الفراغ المركزية ، خلاطات الطلاء من نوع الرفع ، ومصامع النضج. تدعم هذه الحلول مشاريع مفتاحية، والأتمتة، وكفاءة الطاقة، والحد من العيوب في عمليات صب الرغوة المفقودة.

الأسئلة الشائعة

ما هو العيب الأكثر شيوعا في صب الرغوة المفقودة؟

تصنف المسامية من الغازات المحاصرة باعتبارها العيب الأكثر شيوعاً، الناتج عن عدم كفاية هروب الغاز أثناء تبخير الرغوة.

كيف يمكن منع المسامية في EPC؟

يتضمن الوقاية استخدام الرغوة ذات الكثافة المنخفضة ، والطلاء القابل للنفاذ ، وأنظمة الفراغ الفعالة ، والتهوية المناسبة ، وإزالة الغاز من المعادن المنصهرة.

لماذا يحدث تلصق الرمال في صب الرغوة المفقودة؟

ينشأ عن فشل الطلاء أو الضغط السلبي المفرط أو الضغط السيئ أو اختراق المعادن في الرمال.

هل الصب الرغوة المفقودة مناسبة للحديد عالية الكربون؟

نعم، ولكن الاختيار الدقيق للرغوة (على سبيل المثال، البوليمرات المشتركة EPS-PMMA) ومراقبة العملية تخفف من عيوب الكربون اللامع.

ما هو الدور الذي يلعبه الفراغ في صب الرغوة المفقودة؟

الفراغ يستخرج غازات التحلل الحراري ، ويحسن التعبئة ، ويحافظ على استقرار العفن ، مما يقلل بشكل كبير من العيوب.

شريك مع مصنع معدات صب الرغوة المفقودة الموثوقة

يستفيد المصنعون والموردون والمصانع التي ترقية عمليات صب الرغوة المفقودة من الشراكة مع مزود معدات ذو خبرة. اتصل بـ OC Technology اليوم لاستكشاف حلول EPC الذكية الراقية المخصصة وخطوط الإنتاج المفتاحية والدعم التقني الخبير لتحسين الكفاءة والجودة وتوفير التكاليف. تواصل من خلال الموقع الرسمي لمناقشة المتطلبات ورفع القدرات الإنتاجية.