Introducción a las técnicas de fundición de espuma perdida

La tecnología de fundición de espuma perdida es un método de fundición que utiliza plásticos de espuma para hacer un molde completo con la misma estructura y tamaño que las partes, que se sumerge con un recubrimiento adhesivo resistente al fuego, se seca, se moldea en arena seca, se vibra y se compacta, y luego se vierte con un metal líquido para hacer que el patrón se evapore mediante calentamiento, de modo que se obtiene una parte metálica con la misma forma que el patrón. Este proceso elimina la necesidad de eliminar patrones tradicionales y permite una alta precisión en fundiciones complejas. A medida que las industrias exigen un mejor rendimiento y menores costes de producción, varias técnicas avanzadas han evolucionado a partir de este método base. Este artículo explora seis tipos innovadores de técnicas de fundición de espuma perdida (LFC) que están dando forma a la fabricación moderna.

Presión perdida fundición de espuma

La tecnología de fundición de espuma perdida a presión es una nueva tecnología de fundición que combina la tecnología de fundición de espuma perdida con la tecnología de cristalización de solidificación a presión. En este método, el metal fundido se vierte en una caja de arena dentro de un tanque de presión sellado. A medida que la espuma se vaporiza, se aplica presión de gas para promover la solidificación bajo presión. Las características de esta tecnología de fundición son que puede reducir significativamente los defectos de fundición tales como la cavidad de contracción, la porosidad y el orificio de aire, mejorar la densidad de las fundiciones y mejorar las propiedades mecánicas de las fundiciones. Esto lo hace especialmente valioso para componentes que requieren una resistencia superior e integridad estructural.

Vacío EPC de baja presión

La tecnología EPC de baja presión al vacío es una nueva tecnología de fundición desarrollada combinando el método EPC de presión negativa con el método de fundición anti-gravedad de baja presión. Utiliza condiciones de vacío controladas durante el llenado del molde para mejorar la capacidad de flujo de la aleación. En comparación con la fundición a presión, la inversión en equipos es pequeña, el costo de fundición es bajo y la fundición se puede reforzar mediante tratamiento térmico; En comparación con la fundición de arena, el proceso de fundición tiene alta precisión, pequeña rugosidad superficial, alta productividad y buen rendimiento. Bajo la acción de la contragravedad, la aleación líquida es alimentada y solidificada bajo presión controlable, el rendimiento es alto y la estructura es densa. Esta técnica es particularmente adecuada para aleaciones no ferrosas debido a su baja temperatura de vertido.

Vibración EPC

La tecnología de fundición EPC de vibración es aplicar una cierta frecuencia y amplitud de vibración en el proceso EPC para que la fundición pueda solidificarse bajo la acción del campo de vibración. La vibración provoca movimiento relativo entre las fases líquida y sólida durante la solidificación. la fuerza de vibración provoca la rotura de la dendrita aumenta el núcleo de cristal en la fase líquida hace que la estructura de solidificación final de la colada se refine Esto conduce a propiedades mecánicas mejoradas sin pasos de procesamiento adicionales. Es un método simple, de bajo costo y respetuoso con el medio ambiente.

Fundición de espuma perdida semisólida

La tecnología de fundición de espuma perdida semisólida es una nueva tecnología de fundición que combina la tecnología de fundición de espuma perdida con la tecnología semisólida. Este enfoque implica controlar tanto las fases líquidas como las sólidas durante el vertido, comúnmente denominado formación semisólida de control de transformación. Esta tecnología puede mejorar la densidad de las coladas, reducir la segregación y mejorar la precisión dimensional y el rendimiento de la colada. Es ideal para aplicaciones donde la tolerancia dimensional y la uniformidad son críticas.

Fundición de molde de concha EPC

La tecnología de fundición de moldes de cáscara EPC es un nuevo método de fundición que combina la tecnología de fundición de inversión con EPC. Aquí, se aplican múltiples capas de material refractario sobre patrones de espuma. Una vez secadas y endurecidas, estas cáscaras se queman junto con la espuma de vaporización durante el precalentamiento. Tiene las características de gran tamaño del patrón y alta precisión en la fundición de espuma perdida, así como la precisión de la cáscara y la resistencia en la fundición de inversión. En comparación con el costo ordinario de la inversión de la fundición de los materiales de patrón de plástico de espuma, la vaporización lo hace adecuado para partes de aleación complejas grandes.

Tecnología de fundición en suspensión EPC

La tecnología de fundición en suspensión EPC es una nueva tecnología de fundición práctica que combina el proceso EPC con la fundición en suspensión. En esta técnica, los agentes de suspensión se colocan dentro de los ascensores o se incrustan en ubicaciones específicas dentro de los moldes de EPS. Cuando el metal fundido entra en contacto con estos agentes durante el vertido, las reacciones químicas mejoran las propiedades del material localizadas. El proceso tecnológico es que después de que el metal fundido se vierta en el molde reacciona con el metal fundido para mejorar el rendimiento organizativo de la colada.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué materiales son adecuados para la fundición de espuma perdida?
Las técnicas de espuma perdida funcionan bien con metales ferrosos como acero o hierro, así como aleaciones no ferrosas como aluminio o magnesio.

¿Cómo se compara LFC con la arena tradicional o la fundición a presión?
LFC ofrece una mayor precisión dimensional que la fundición por arena, mientras que es más rentable que la fundición a presión para carreras cortas o geometrías complejas.

¿Es el EPC de baja presión de vacío adecuado para componentes aeroespaciales?
- Sí. - Sí. Debido a su capacidad para producir estructuras densas con defectos mínimos a temperaturas más bajas utilizando metales no ferrosos, se puede utilizar para producir estructuras densas. es muy aplicable en aplicaciones aeroespaciales.

¿Se puede aplicar la vibración universalmente en todos los procesos de LFC?
Aunque es beneficioso para el refinamiento del grano en la mayoría de los casos, no todas las configuraciones pueden soportar un control preciso sobre los parámetros de vibración necesarios para obtener resultados óptimos.

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