¿Qué es el casting de espuma perdida?

La fundición de espuma perdida, también llamada fundición de patrón evaporativo, es una manera inteligente y eficiente de hacer piezas metálicas. Usted crea un modelo de espuma de poliestireno de la pieza que desea. Luego, lo recubren con un material especial y lo pongan en arena. Cuando se vierte metal caliente, la espuma desaparece. El metal toma su lugar, haciendo una pieza precisa y compleja. Este método es ideal para piezas con formas complicadas, pasajes internos y paredes delgadas. Es perfecto para muchos usos industriales.

Vivienda del motor

Las carcasas del motor ocupan el primer lugar porque su forma sencilla encaja bien con la fundición de espuma perdida. Este proceso fabrica piezas con tamaños exactos y superficies lisas. Reduce la necesidad de trabajo adicional después de la fundición. Puede agregar características como canales de refrigeración o soportes de montaje directamente en la carcasa. Esto facilita la producción y el montaje de motores eléctricos y piezas de automóviles.

Bloques de cilindros

Los bloques de cilindros ganan mucho de la fundición de espuma perdida. Evita problemas como grandes líneas de separación o paredes desiguales que se encuentran en métodos más antiguos. Para bloques con chaquetas de agua, un núcleo de arena especial ayuda a formar los pasos de agua correctamente. La industria automotriz ama este método por su precisión y bajo costo en grandes tiradas de producción.

Casos de transmisión

Las cajas de transmisión son clave para los trenes motrices de vehículos. La fundición de espuma perdida resuelve problemas como la colocación complicada del núcleo. Permite ángulos de deslizamiento más pequeños, partes más ligeras y superficies más lisas. Sin embargo, las partes pueden doblarse durante la fundición. El diseño cuidadoso de la espuma y el control exacto de la temperatura de vertido pueden solucionar esto.

Piezas de desgaste (hierro fundido de alto cromo)

Las piezas de desgaste de hierro fundido de alto cromo, como los impulsores de bomba de lodo y los molinos de conos, funcionan bien con este método. Sus formas sencillas y capacidad para manejar pequeños defectos conducen a altos rendimientos a bajos costos. No son excelentes para piezas muy grandes debido a problemas de manejo. Estas piezas se utilizan en la industria minera, cantera y cemento por su fuerte resistencia al desgaste.

Cuerpos de válvulas

Los cuerpos de válvulas, como las válvulas de puerta y las válvulas de mariposa, se benefician de la capacidad de la fundición de espuma perdida para hacer un espesor de pared uniforme sin núcleos. Esto da tamaños precisos con poca necesidad de mecanizado. Sin embargo, debe tener cuidado para evitar fugas durante el procesamiento. La eficiencia de este método lo convierte en una mejor opción para los fabricantes de válvulas.

Accesorios para tuberías

Los accesorios de tuberías, tales como bridas, codos, tees y juntas de enchufe, se hacen fácilmente con la fundición de espuma perdida. Crea formas complejas con alta precisión y superficies lisas. Esto reduce las necesidades de mecanizado. Los accesorios más grandes pueden necesitar pasos de diseño adicionales para evitar la flexión.

Carcasas de bomba

Las carcasas de bombas, como las de bombas de lodo o bombas de doble succión, se benefician de la capacidad de este método para hacer formas internas complejas sin núcleos tradicionales. Esto conduce a espesores de pared uniformes que mejoran el rendimiento y reducen los residuos. Para usos de alta presión, se necesita un cuidadoso control del proceso para prevenir fugas.

Componentes de maquinaria agrícola

Las piezas para máquinas agrícolas, como las piezas de tractores, son excelentes para la fundición de espuma perdida. Es barato y eficiente. Cumple con la necesidad de una mejor calidad de superficie mientras fabrica piezas fuertes con diseños complejos. Este método es ideal para equipos agrícolas que necesitan durar en condiciones difíciles.

Componentes de máquina herramienta

La fundición de espuma perdida elimina la necesidad de moldeo de cajas en piezas de máquinas herramientas grandes, como lechos de tornos o bases de fresadoras. Esto reduce los costos de producción y permite formas complejas con gran precisión. Sin embargo, es posible que necesite grandes inversiones en molde al principio.

Componentes de maquinaria metalúrgica

Piezas como barras de rejilla de horno o garras de acero ánodo para máquinas metalúrgicas se benefician de la precisión de la fundición de espuma perdida. Forma formas complejas uniformemente. Estas piezas tienen una gran resistencia al desgaste, lo que es clave para trabajar en materiales de alto calor o duros.

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Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd., ubicado en la ciudad de Xindeng del distrito de Fuyang de Hangzhou, es un nombre principal en Fabricación de equipos EPS. Se especializan en equipos inteligentes de fundición de espuma perdida. La empresa utiliza la tecnología alemana EPS/EPP y posee varias patentes únicas. Se centran en la automatización y la fabricación de equipos de alta gama.

Su sistemas de secado de bomba de calor de energía de aire están construidos para procesos de espuma perdida. Ahorran energía con una operación de cero emisiones al tiempo que mantienen una alta calidad de secado. Sus máquinas de moldeo tienen características frescas como el llenado automático de perlas, pistolas de alimentación por pulso para inyección de múltiples ángulos y controles basados en PLC hechos para procesos EPC. Incluso tienen máquinas especiales solo para la producción de carcasas de motores.

Con premios como “ Provincia de Zhejiang Ciencia y PYMES tecnológicas,” Hangzhou Ouchen es un líder y socio de confianza en la industria de espuma perdida de China.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué materiales se usan comúnmente en la fundición de espuma perdida?

Los materiales comunes incluyen hierro gris, hierro dúctil, aleaciones de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, fundición de baja aleación y fundición blanca de alto cromo.

¿Qué industrias se benefician más de este proceso?

El automóvil (bloques de motores y transmisiones), la agricultura (partes de tractores), la metalurgia (partes de hornos), la fabricación de válvulas y bombas utilizan este método mucho.

¿Hay limitaciones de tamaño?

Sí, las piezas pequeñas y medianas funcionan mejor. Las piezas más grandes pueden enfrentar problemas como flexión o dificultades de manejo. Los ajustes de diseño pueden ayudar con algunos problemas.

¿Cómo se compara económicamente?

La fundición de espuma perdida ahorra en los costos de herramientas con el tiempo. Necesita menos mecanizado, especialmente para grandes lotes de piezas con formas complejas.

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