La fundición de espuma perdida, a menudo llamada fundición de patrón evaporativo (EPC), es un método inteligente de formación de metales. Trae detalles nítidos y trabajo rápido para piezas complicadas. El método se atrapó en las fábricas durante la década de 1980, principalmente en la fabricación de automóviles. General Motors comenzó a usarlo en 1986 para bloques de motores de aluminio, cabezas de cilindros, cigüeñales de hierro y cajas diferenciales en los modelos Saturn. Ahora, grandes fabricantes como PSA (Peugeot, Citroën, Opel y Vauxhall) dependen de la fundición de espuma perdida para las piezas del motor. Esto muestra su valor duradero en la producción a gran escala.

De esta manera se mezclan los trozos de la inversión (cera perdida) y la fundición de arena. La fundición de inversión utiliza formas de cera que se derriten antes de que el metal entre. Sin embargo, la fundición de espuma perdida aplica formas de espuma de poliestireno expandido (EPS). Estos desaparecen del metal fundido en caliente a medida que el molde se llena. Actúa como fundición de arena con arena suelta para el molde, pero sin aglutinantes pegajosos. Esto mantiene las cosas ordenadas y fáciles de reutilizar. ¿El resultado? Los artículos detallados necesitan poco arreglo después. Se adaptan a campos que quieren equipos de fundición de espuma perdida y máquinas inteligentes.

Para talleres que necesitan respuestas de fundición de espuma perdida constante, trabajar en equipo con un fabricante enfocado como OC Technology da acceso a las mejores herramientas EPC. Como proveedor principal de equipos de fundición de espuma perdida en China, OC Technology ofrece configuraciones automáticas. Estos mejoran cada etapa, desde la formación de la espuma hasta el flujo del metal. Cortan los defectos y aumentan la velocidad.

El proceso de fundición de espuma perdida

Creación de patrones de espuma perdida

El camino comienza construyendo formas de espuma EPS. Estos forman la base para la fundición exacta de espuma perdida. Minúsculas perlas de poliestireno preculturadas se convierten en formas de aluminio bajo calor. Se hinchan y se pegan juntos para dar forma al patrón. Luego ocurre el enfriamiento. Permite la retirada y el descanso, a menudo días en aire normal o horas en una habitación cálida, a tamaños constantes y manejar la contracción.

La forma de la verdad es lo más importante. Establece lo cerca que los partidos de fundición final. El EPS suave necesita un toque cuidadoso para detener las curvas. El grosor encuentra un medio: bajo para una carrera de metal suave pero tal vez áspero, alto para la tenacidad pero duro en áreas delgadas. Para mezclas duras como hierros dúctiles con alto contenido de carbono, el EPS usual trajo riesgos de defectos de carbono brillante. Ahora las mezclas EPS-PMMA vienen—OC Technology’ Las mejores cosas se queman limpias, sin pedazos izquierdos. Esto abre uso en campos duros.

Como una fábrica de fundición de espuma perdida confiable, OC Technology’ s máquinas de prefoaming y equipos de moldeo de espuma aliviar esta parte. Mantienen el crecimiento constante de las perlas y la fuerza de la forma para una gran producción.

Montar los patrones

Después de descansar, las formas se atascan en grupos de muchas piezas para formas duras. Esto limita el empuje de pegamento para saltar marcas superficiales. Los grupos se construyen alrededor de un principal “ árbol” para lotes de fundición de artículos pequeños; Los grandes van solos. Una cubierta de cerámica dura bloquea la forma. Agrega firmeza y agujeros para el gas fuera.

Tecnología OC’ Las manchas de recubrimiento automático y los secadores de aire encajan justo aquí. Utilizan bombas de calor de ahorro de energía para secar las formas sin giros. Esto resulta clave para las líneas de fundición de espuma perdida ocupadas.

Revestimientos e inversión en arena

Las cubiertas hacen dos trabajos: proteger contra el tacto de arena-metal y guía de gas. Para los artículos de hierro (calientes), los tipos de mezcla abierta manejan el empuje rápido del gas para detener el empuje hacia atrás. En aluminio (frío), toman los trozos de polímero rápidamente. Esto detiene errores de ejecución o errores de remolino como bolsillos de aire.

La arena, grande, redonda y de flujo suave, empaqueta la caja de acero alrededor de la forma cubierta. Se apreta sin daño. Llena el espacio (solo ayuda de la gravedad). Sin aglutinantes significa una simple recuperación. Esto se ajusta a formas de fundición de espuma perdida verde.

Tecnología OC’ s mesas de agitación y sistemas de movimiento de arena mejor esto. Empujan incluso fuerte para moldes sin defectos.

Llenar y sacudir

El metal caliente fluye directamente para el aluminio a través de tapas abiertas; hierro a menudo toma puertas inferiores o chupar para guía. Después de duro, las cajas punta en los cinturones para sacudir. Recuperan el 95% de arena. Cortados de árboles, los artículos necesitan poco corte gracias a su gran aspecto.

Tecnología OC’ s succión-ayuda para verter el engranaje aumenta la verdad del tamaño. Los convierte en la mejor elección para la fundición de espuma perdida de hierro y no hierro.

¿Para qué se utiliza la fundición de espuma perdida?

La fundición de espuma perdida brilla en el trabajo de automóviles, aviones y máquinas, haciendo bloques de motores, carcasas de bombas y engranajes de metales como aluminio, hierro y acero. Su flex se adapta a piezas de prueba a lotes grandes. Tecnología OC’ El engranaje de S permite a los talleres del mundo construir piezas duras rápidamente.

Áreas de aplicación de la fundición de espuma perdida

· Automotriz: piezas del motor, cajas de engranajes - corta el peso y une los pasos.

· Maquinaria: Válvulas, carcasas - interiores complicados sin inserciones.

· Aeroespacial: piezas de construcción ligeras - la verdad superior corta la chatarra.

· Fabricación general: pruebas especiales: funciona para cuentas bajas a medianas.

OC Technology los impulsa con equipos de fundición de espuma perdida de ajuste, desde pre-espumadores hasta líneas de forma.

Ventajas y desventajas

Ventajas de la fundición de espuma perdida

· Gran tamaño verdad y aspecto suave, sin bordes adicionales o marcas divididas.

· Permite formas duras sin inserciones o bastones.

· Menos cosas cortadas, lisas y desechables.

· Tamaños flexibles (0,5 kg a decenas de kg) y coincidencia de metal.

· Verde: Reusar arena, menos energía.

Desventajas de la fundición de espuma perdida

· Fuerza del artículo más débil en algunas mezclas.

· Formas de espuma fáciles de herir al tacto.

· Necesita una guía apretada para saltar los defectos de gas.

Incluso con problemas, los nuevos pasos de proveedores como OC Technology los facilitan. Ofrecen respuestas EPC fuertes.

PRODUCTOS RECOMENDADOS

Para la mejor fundición de espuma perdida, mire OC Technology’ s conjunto:

· Máquinas de moldeo de espuma: Auto para formas exactas de EPS.

· Máquinas de pre-espuma: hinchazón constante de perlas.

· Secadores de aire: secado inteligente para detener defectos.

· Recubrimiento & Sistemas de vibración: unidos para un paquete suave.

· Líneas EPC completas: auto listo para el flujo completo.

Como empresa nacional de alta tecnología, OC Technology los da con ayuda mundial. Los recortes hacen tiempo y costos.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Qué es la fundición de espuma perdida y cómo se diferencia de la fundición de arena?

La fundición de espuma perdida utiliza formas de espuma EPS que se queman en el vertido. La fundición tradicional de arena tiene moldes duros y aglutinantes. Esto da un aspecto más suave y formas duras con arena suelta para una fácil reutilización.

¿Cuáles son las principales ventajas de la fundición de espuma perdida para los fabricantes?

Ofrece verdad de forma de red cerrada, poco después del trabajo y elección de forma. Esto reduce los costos en hasta un 30% en los usos de automóviles y respalda las formas verdes.

¿Puede la fundición de espuma perdida manejar la producción de alto volumen?

Sí, con engranajes automáticos como OC Technology’ sistemas, crece de pruebas a grandes ejecuciones. Se adapta a los fabricantes originales de hierro y metales no hierrosos.

¿Qué materiales son los mejores para la fundición de espuma perdida?

El aluminio, el hierro gris/dúctil y el acero funcionan bien; Las mezclas de EPS-PMMA impulsan la coincidencia para obtener resultados sin defectos en mezclas altas en carbono.

¿Cómo pueden las fundiciones obtener equipos de fundición de espuma perdida fiables?

Equipe con proveedores de conjunto como OC Technology para respuestas personalizadas de alta tecnología con años de conocimiento de EPC.

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Como fabricante, proveedor y fábrica de equipos de fundición de espuma perdida, OC Technology ofrece respuestas EPC frescas adecuadas para talleres en todo el mundo. Si aumenta la producción o mejora el automóvil, nuestras nuevas máquinas, desde pre-espumadoras hasta líneas de fundición completas, impulsan la velocidad, la verdad y el verde.

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