La fundición de espuma Lost es un proceso de fabricación en el que se utilizan patrones de espuma de poliestireno expandido desechable (EPS) para crear piezas metálicas detalladas e intrincadas.
El lanzamiento de espuma perdida cuenta con varias ventajas sobre otros métodos convencionales de fundición y, por lo tanto, encuentra una amplia aplicación en muchas industrias, como el automóvil, aeroespacial y médico.
1. Precisión dimensional excepcional y diseños intrincados
El casting de espuma perdida se destaca como la única tecnología que ha demostrado ser fenomenal para lograr una precisión dimensional.
Las empresas que se especializan en la fundición de espuma perdida han desarrollado procesos que sobresalen en el manejo de diseños complejos, asegurando pasajes internos totalmente capturados y precisión dimensional de forma neta impecable, una hazaña inigualable por otras tecnologías.
2. Fabricación aerodinámica: mecanizado y ensamblaje reducido
La fundición de espuma perdida reduce el número de pasos de fabricación, como resultado de los cuales surgen grandes ahorros en términos de tiempo y mano de obra.
La fundición de espuma perdida tiene una precisión inherente que también minimiza la cantidad de metal utilizada en la parte final.
Además, la fundición de espuma perdida reduce un tipo de material adicional recolectado en fundiciones.
3. Integración de asambleas sin problemas
La fundición de espuma perdida permite la fabricación de fundiciones con menos piezas, por lo tanto, reduce la necesidad de mecanizado y ensamblaje, reduciendo así el costo final del producto.
La fundición de moho completa elimina cualquier preocupación de desalineación o ajuste inadecuado de las piezas y evita la necesidad de soldar u otros pasos en el ensamblaje.
La fundición de espuma perdida es particularmente adecuada para piezas con pasajes internos, paredes delgadas u otros diseños geométricamente difíciles de producir, como carcasas del sistema de enfriamiento, bloques de motor y cabezas de cilindro.
Mientras que en la fundición de arena, los cambios de diseño se adoptan por la fabricación de nuevas herramientas y piezas, la fundición de espuma perdida adopta fácilmente el cambio en los patrones sin hacer nuevas herramientas.
4. La capacidad de usar muchos tipos diferentes de metales fundidos
La fundición de espuma perdida puede funcionar con una serie de metales, también comúnmente utilizados en la fabricación.
5. Sostenibilidad: menor impacto ambiental
El casting de espuma perdida está completamente comprometida con la sostenibilidad ambiental de la producción.
El proceso también minimiza el uso de metales, lo que a su vez minimiza los residuos, lo que hace que el sitio de fabricación sea más limpio.
La fundición intrínsecia a la espuma perdida, ofrece algunos beneficios ambientales adicionales para reducir en gran medida la producción de productos defectuosos que deben descartarse, lo que a veces ha demostrado ser un problema con el proceso de fundición de arena verde menos preciso.
6. Versatilidad: amplia gama de densidades
Los patrones de espuma perdidos se pueden hacer en una amplia gama de densidades, como entre 1.4 PCF y 5.0 PCF, para satisfacer las necesidades de tantos requisitos de fabricación.
Estos patrones de espuma perdidos están libres de materiales de conflicto y se resisten aún más a los productos químicos y vapores químicos, lo que mejora aún más su versatilidad.
Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd.: Su socio en equipos de fundición de espuma perdida de alta gama
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Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. tiene como objetivo la investigación en automatización inteligente y fabricación de equipos de clase alta, que suministra la serie de maquinaria de fundición de espuma perdida, que incluyen:
Hoja de espuma: Produce láminas de espuma de alta calidad con una densidad constante para satisfacer las necesidades de hacer una espuma perdida y duradera perdida.
Máquina previa a la hoja: La expansión de las perlas de poliestireno de acuerdo con la densidad requerida no solo ahorra costos laborales para las fundiciones, sino que también garantiza un mejor rendimiento en el proceso de fundición de fundición.
Silos de maduración: Estos silos ayudan en la maduración de cuentas preexopladas en condiciones favorables para la expansión y fusión uniformes durante el moldeo.
Máquinas de moldeo de espuma: Estas máquinas Forma de precisión expandida en patrones de fundición específicos, dando precisión en dimensiones y gran detalle.
Secadores de aire: Estos secadores eliminan eficientemente la humedad de los patrones de espuma recubiertos, lo que garantiza un excelente rendimiento en la fundición.
Sistemas de vacío central: Estos sistemas proporcionan una fuente de vacío consistente y potente para los patrones de espuma moldeados fríos que permitirían moldes de superficie lisa con una deformación mínima.
Mezcladoras de pintura tipo elevador: Mezcle a fondo los recubrimientos refractarios para una aplicación más uniforme y un alto rendimiento.
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