{"id":4782,"date":"2026-01-09T11:50:37","date_gmt":"2026-01-09T03:50:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.oc-epc.com\/?p=4782"},"modified":"2026-01-05T15:27:28","modified_gmt":"2026-01-05T07:27:28","slug":"how-a-foundry-can-diversify-into-lost-foam-casting-at-negligible-cost","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.oc-epc.com\/es\/blog-de-noticias\/noticias-del-sector\/como-una-fundicion-puede-diversificarse-en-la-fundicion-de-espuma-perdida-a-un-costo-insignificante\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo una fundici\u00f3n puede diversificarse en fundici\u00f3n de espuma perdida a un costo insignificante"},"content":{"rendered":"

Casting de espuma perdida<\/strong><\/a> ofrece enormes beneficios, pero ha tenido un rendimiento inferior en la comercializaci\u00f3n. Parte de eso se debe a la percepci\u00f3n de que el proceso requiere grandes gastos de capital inicial y herramientas que lo hacen un proceso solo apropiado para la producci\u00f3n en gran volumen.<\/p>\n

Pero las fundiciones no tienen que invertir en equipos de capital o incluso herramientas para diversificarse en la fundici\u00f3n de espuma perdida. Por el modesto costo de las materias primas necesarias, cualquier fundici\u00f3n que produzca fundiciones de hierro, acero, aluminio o lat\u00f3n puede producir r\u00e1pidamente prototipos y fundiciones de espuma perdida de corto plazo. Este m\u00e9todo de espuma perdida podr\u00eda usarse como alternativa a la fabricaci\u00f3n aditiva o para producir herramientas para prototipos, piezas de repuesto u otros vol\u00famenes peque\u00f1os.<\/p>\n

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\"Proveedor<\/div>\n

Ventajas de la espuma perdida<\/strong><\/h2>\n

Los beneficios de la fundici\u00f3n de espuma perdida han sido bien documentados. Se sabe que el proceso de forma casi neta permite formas complejas, y la investigaci\u00f3n del Departamento de Energ\u00eda (DOE) ha informado que en comparaci\u00f3n con los m\u00e9todos de fundici\u00f3n tradicionales, la espuma perdida proporciona un ahorro de energ\u00eda del 25% -30%, un ahorro del 46% en la productividad laboral, un 7% menos de materiales utilizados y reducciones de costos de producci\u00f3n del 20% -25%. Se crean menos residuos s\u00f3lidos, as\u00ed como menos emisiones de part\u00edculas al aire y gases de efecto invernadero en comparaci\u00f3n con los procesos tradicionales. Un beneficio adicional es que con un dise\u00f1o de puerta apropiado, los rendimientos de fundici\u00f3n superiores al 70% son comunes, y los rendimientos superiores al 80% son factibles.<\/p>\n

Las tolerancias de \/-0,003 pulgadas por pulgada son t\u00edpicas (0,076 mm\/mm) y \/-0,002 pulgadas por pulgada (0,05 mm\/mm) son factibles en algunos casos. Para el enfoque de espuma mecanizada, la tolerancia depende de la precisi\u00f3n de mecanizado y t\u00edpicamente 0,05 mm m\u00e1s la tolerancia de mecanizado. Investigaciones recientes financiadas por el DOE sobre hierro d\u00factil de pared delgada mostraron que incluso a 0,040 pulgadas (1 mm), la tolerancia para la espuma perdida era de \/-0,0015 pulgadas (0,039 mm). Este beneficio clave significa que las piezas fundidas de espuma perdidas pueden usarse con cero o m\u00ednimo mecanizado de metales. Con un redise\u00f1o adecuado de componentes esto puede resultar en enormes ahorros de costes que compensan el costo ligeramente m\u00e1s alto del proceso en comparaci\u00f3n con la fundici\u00f3n tradicional de arena verde o nobake.<\/p>\n

La espuma perdida proporciona formas de red o cerca de red que pueden tener geometr\u00edas complejas como canales interiores, agujeros ciegos y posici\u00f3n verdadera. Los componentes pueden tener borrador cero o alterno. Incluso se han desarrollado procesos para hilos fundidos. Y la espuma perdida puede eliminar la necesidad de herramientas; La espuma se puede mecanizar y fundir.<\/p>\n

Pasos para probar la espuma perdida<\/strong><\/h2>\n

El proceso de espuma perdida implica crear un patr\u00f3n de espuma que se evapora durante el vertido. La clave para tener espuma perdida con una inversi\u00f3n m\u00ednima de capital es eliminar la necesidad de herramientas costosas y l\u00edneas automatizadas. Esto se hace mecanizando la espuma a partir del stock de espuma y creando un lecho fluidizado compactando manualmente los matraces. Las etapas restantes son esencialmente las mismas que la fundici\u00f3n de espuma perdida est\u00e1ndar.<\/p>\n

Paso 1: Obtenga la espuma<\/strong><\/h3>\n

El primer paso es obtener bloques de espuma para mecanizado. La espuma perdida utiliza t\u00edpicamente espuma de poliestireno expandido (EPS). La densidad ideal es de 1 a 1,5 libras por pie c\u00fabico (0,016 g\/cm3-0,024 g\/cm3). Si el control del carbono es importante, como en la fundici\u00f3n de hierro, es deseable usar un copol\u00edmero hecho de poliestireno expandido (EPS) y metacrilato de polimetilo (PMMA), esto tambi\u00e9n se puede obtener en forma de bloques para el mecanizado. Un factor de seguridad esencial es asegurarse de que cualquier espuma usada no contenga retardante de llama, ya que tales espumas tienden a explotar durante la colada. Las fundiciones deben verificar con su proveedor de espuma que la espuma no contiene retardantes de llama, y tambi\u00e9n deben realizar una prueba de llama ellos mismos. Si la espuma mecanizada no se utiliza inmediatamente, se recomienda envejecerla durante al menos tres semanas antes de su uso para la estabilidad dimensional.<\/p>\n

Paso 2: Mecanizado de patrones<\/strong><\/h3>\n

Una m\u00e1quina CNC es necesaria para mecanizar el patr\u00f3n de espuma. Una amplia gama de m\u00e1quinas herramientas es factible. Puede ser necesario realizar varios ensayos ya que las alimentaciones, velocidades, profundidad de corte, etc. van a depender de la m\u00e1quina, la espuma y las herramientas de corte utilizadas. La clave es que la espuma puede cortarse, y se forman peque\u00f1as virutas. Las velocidades m\u00e1s altas, las entradas m\u00e1s bajas y la profundidad de corte son necesarios para evitar el desgarro. Al pasar del dise\u00f1o CAD de la pieza a la CAM y el mecanizado, es importante tener en cuenta la contracci\u00f3n del metal.<\/p>\n

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\"mejor<\/div>\n

Paso 3: Adhesivo<\/strong><\/h3>\n

La espuma se puede unir antes de fundir usando adhesivos. Esto permite formas altamente complejas. Se recomiendan adhesivos especiales dise\u00f1ados para la espuma perdida, aplicados por cepillo o sumergimiento.<\/p>\n

Paso 4: Reuni\u00f3n<\/strong><\/h3>\n

T\u00edpicamente, la espuma perdida utiliza un embudo cer\u00e1mico consumable pegado a un sistema de puerta. No hay relaci\u00f3n de puerta ni punto de asfixio. El dise\u00f1o de Gating es complejo y depende de la fundici\u00f3n. El aluminio se alimenta t\u00edpicamente por encima, mientras que el hierro, el acero y el lat\u00f3n se alimentan por debajo.<\/p>\n

Paso 5: Recubrimiento<\/strong><\/h3>\n

Una variedad de recubrimientos dise\u00f1ados para la espuma perdida est\u00e1n disponibles. El proceso consistente es clave, utilizando un visc\u00f3metro si se mezclan recubrimientos. Funcionan los m\u00e9todos de sumergimiento o vertido.<\/p>\n

Paso 6: Secado<\/strong><\/h3>\n

La humedad causa problemas, por lo que el secado con ventiladores o habitaciones especiales es esencial.<\/p>\n

Paso 7: Inspecci\u00f3n del recubrimiento<\/strong><\/h3>\n

Inspeccionar las grietas y retocar seg\u00fan sea necesario. Evite volver a sumergir conjuntos enteros.<\/p>\n

Paso 8: Compactaci\u00f3n<\/strong><\/h3>\n

La compactaci\u00f3n manual utiliza un matraz como un tambor de 55 galones. Fluidice la arena vibrando o compactando con un martillo. Se usan arena seca o perlas no unidas.<\/p>\n

Paso 9: Casting<\/strong><\/h3>\n

Se requiere un sobrecalentamiento m\u00e1s alto (50-100 \u00b0 F adicional). Verter r\u00e1pidamente para compensar la presi\u00f3n del gas.<\/p>\n

Paso 10: Acabado<\/strong><\/h3>\n

Solidificar, sacudir y acabar similar a la fundici\u00f3n de arena, a menudo con un tiempo de explosi\u00f3n reducido.<\/p>\n

Listo, Conjunto, Vaya<\/strong><\/h2>\n

Para fundiciones que necesitan prototipos r\u00e1pidos o clientes que deseen peque\u00f1os vol\u00famenes, el m\u00e9todo de mecanizado de espuma y compactaci\u00f3n manual para la espuma perdida es una oportunidad de diversificar con un m\u00ednimo gasto de capital. Los procesos de fundici\u00f3n, fundici\u00f3n y acabado son esencialmente los mismos que en los procesos actuales, excepto por la necesidad de una temperatura de vertido m\u00e1s alta. El proceso de moldeo para la espuma perdida, aunque diferente, es algo que se puede hacer a peque\u00f1a escala para realizar primero ensayos. Esto podr\u00eda incluso hacerse con metal que de lo contrario ser\u00eda sacado.<\/p>\n

T\u00edpicamente, el enfoque de espuma mecanizada funciona bien desde una perspectiva de coste para vol\u00famenes inferiores a 100 fundiciones. Para m\u00e1s de 1.000 fundiciones (uso total) generalmente tiene sentido fabricar herramientas de molde de espuma en alg\u00fan momento.<\/p>\n

Una fundici\u00f3n de arena existente podr\u00eda llevar a cabo pruebas con el proceso simple primero; Una vez que el \u00e9xito con los prototipos y los tama\u00f1os de lotes m\u00e1s grandes se ordenan, puede valer la pena considerar mayores inversiones en herramientas, equipos de soplado de espuma y una l\u00ednea de compactaci\u00f3n automatizada.<\/p>\n

PREGUNTAS FRECUENTES<\/strong><\/h2>\n

\u00bfQu\u00e9 es el moldeo a la espuma perdida? <\/strong><\/h3>\n

La fundici\u00f3n de espuma perdida, tambi\u00e9n conocida como fundici\u00f3n de patr\u00f3n evaporativo (EPC), es un proceso en el que un patr\u00f3n de espuma se evapora al entrar en contacto con metal fundido, creando una fundici\u00f3n casi en forma de red con geometr\u00edas complejas y alta precisi\u00f3n dimensional.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1les son los principales beneficios de la fundici\u00f3n de espuma perdida en comparaci\u00f3n con la fundici\u00f3n de arena tradicional? <\/strong><\/h3>\n

Ofrece un ahorro energ\u00e9tico del 25-30%, mano de obra reducida, rendimientos m\u00e1s altos (70-80%), formas complejas sin n\u00facleos o brotes, mecanizado m\u00ednimo y menores emisiones y residuos.<\/p>\n

\u00bfPuede cualquier fundici\u00f3n probar la fundici\u00f3n de espuma perdida sin una inversi\u00f3n importante? <\/strong><\/h3>\n

S\u00ed, mediante el uso de patrones de espuma mecanizados a partir de bloques de stock y la compactaci\u00f3n manual en matraces simples, las fundiciones pueden producir prototipos y tiradas cortas a bajo costo, sin l\u00edneas ni herramientas automatizadas.<\/p>\n