लॉस्ट फोम कास्टिंग एक तकनीकी रूप से उन्नत प्रक्रिया है जो कास्टिंग उद्योग में लोकप्रियता हासिल कर रही है।

हालांकि, कुछ बाजारों में लॉस्ट-फोम कास्टिंग प्रक्रिया अपेक्षाकृत नई है, और कुछ तकनीकी चुनौतियों को संबोधित किया जाना है।

यह ब्लॉग पोस्ट फोम कास्टिंग प्रक्रिया में कास्टिंग की ज्यामितीय सटीकता के पीछे के कारणों का वर्णन करता है जो फोम पैटर्न के मैनुअल निर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है।

खोई हुई फोम कास्टिंग प्रक्रिया को समझना

में फोम कास्टिंग प्रक्रिया खो गई, पॉलीस्टाइनिन फोम से बना एक पैटर्न एक दुर्दम्य सामग्री (उच्च तापमान के लिए एक कोटिंग प्रतिरोधी) के साथ लेपित होता है, रेत में रखा जाता है, और फिर पिघला हुआ धातु सीधे फोम पैटर्न पर डाला जाता है।

आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

कई कारक अंतिम कास्टिंग की सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं, जो पैटर्न निर्माण के साथ शुरू होता है और डालने और शीतलन के माध्यम से विस्तारित होता है।

पैटर्न डिजाइन और निर्माण

में प्रारंभिक चरण फोम कास्टिंग प्रक्रिया खो गई सटीकता के लिए महत्वपूर्ण हैं।

सफेद मोल्ड टेम्पलेट प्रौद्योगिकी

• सफेद मोल्ड डिजाइन: यांत्रिक भाग चित्र पर सफेद मोल्ड डिजाइन को आधार, मशीनिंग भत्ते और कास्टिंग आवश्यकताओं को शामिल करते हुए।
• प्रक्रम आरेखण: एक प्रक्रिया ड्राइंग विकसित करें जो सफेद मोल्ड को अलग -अलग फोम के टुकड़ों या मॉड्यूल में तोड़ती है।
• टेम्पलेट चित्र: टेम्पलेट चित्र बनाएं जो भाग का नाम, ड्राइंग नंबर, सामग्री, स्केल और अनुक्रम संख्या निर्दिष्ट करते हैं।
• स्केलिंग: कास्टिंग सामग्री और संरचना के आधार पर उपयुक्त स्केलिंग अनुपात निर्धारित करें।
• टेम्पलेट सामग्री: उचित वजन का कार्डबोर्ड चुनें।
• पोजिशनिंग सर्कल: परिपत्र भागों के लिए, अलग -अलग टुकड़ों के लिए पोजिशनिंग सर्कल के रूप में सामान्य बाहरी या आंतरिक व्यास का उपयोग करें।
• अंतराल: फोम को काटते समय गर्म तार द्वारा उत्पादित काटने के अंतराल की चौड़ाई के लिए खाता।
• चिपकने वाला घटाव: सफेद मोल्ड के टुकड़ों की सपाटता सटीकता, गोंद की मोटाई, और ग्लूइंग के बाद वारपेज के कारण ग्लूइंग के बाद आयामी वृद्धि होती है।

सामग्री चयन

एक उपयुक्त वजन के साथ फोम का उपयोग करें प्रति यूनिट वॉल्यूम जो सुचारू रूप से कटौती करता है, मजबूत होता है, विरूपण का विरोध करता है, और थर्मल पिघलने के बाद न्यूनतम गैस का उत्पादन करता है।

काटने की प्रक्रिया

• कैलिब्रेशन: सुनिश्चित करें कि गर्म तार फोम परतों में लगातार मोटाई बनाए रखने के लिए काटने वाले बिस्तर के समानांतर है, जो ज्यामितीय सटीकता के लिए आवश्यक है।
• प्रारंभिक कटिंग: मूल फोम ब्लॉक को काटते समय, सभी बाद के कटों के लिए एक संदर्भ के रूप में काम करने के लिए पहली काटने की सतह का सावधानीपूर्वक चयन करें।
• टेम्पलेट फिक्सिंग: संदर्भ सतहों का उपयोग करके सटीक संरेखण सुनिश्चित करते हुए, फोम की ऊपरी और निचले सतहों पर टेम्प्लेट को सुरक्षित करें।

विधानसभा और संबंध

पोजिशनिंग

इनर होल या बाहरी परिधि जैसे सामान्य आयामों का उपयोग करके फोम मॉड्यूल को संरेखित करें।

संबंध

गोंद की मोटाई और एकाग्रता को नियंत्रित करें, क्योंकि ये चिपकने वाले घटाव मूल्य को प्रभावित करते हैं।

संबंध अनुक्रम

कई बॉन्डिंग सतहों के साथ सफेद साँचे के लिए, एक तार्किक संबंध अनुक्रम स्थापित करें।

संबंध समय

कमरे के तापमान के आधार पर पर्याप्त बंधन समय की अनुमति दें।

सील

कोटिंग पैठ को रोकने के लिए बंधुआ सतहों के किनारों को सील करें और पेपर स्ट्रिप्स, गोल किनारों या मोम का उपयोग करके आवश्यक कास्टिंग फ़िललेट्स बनाएं।

सफेद मोल्ड परिष्करण

बॉन्डिंग के बाद, कास्टिंग फ़िललेट्स पीसें, किसी भी दोष को ठीक करें, और आयामों और आकृतियों का अंतिम निरीक्षण करें।

प्रणाली डिजाइन

तकनीकी आवश्यकताओं, कास्टिंग संरचना और उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर एक उपयुक्त कास्टिंग डालना प्रणाली विकसित करें।

कोटिंग आवेदन

कोटिंग को कई परतों में लागू करें, आमतौर पर तीन कोट, प्रत्येक कोट को अगले को लागू करने से पहले अच्छी तरह से सूखने की अनुमति देता है।

डालने का कार्य

खोए हुए फोम कास्टिंग में डालने की प्रक्रिया पारंपरिक कास्टिंग से काफी भिन्न होती है।

कूलिंग और शेकआउट

ठंड खुर, विरूपण और मशीनिंग में कठिनाई जैसे मुद्दों को रोकने के लिए शेकआउट से पहले पर्याप्त शीतलन समय की अनुमति दें।

हांग्जो ओचेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड द्वारा प्रदान किए गए उपकरण

हांग्जो ओचेन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड उच्च-अंत, बुद्धिमान खोए हुए फोम उपकरण के उत्पादन के माध्यम से खुद को अलग करता है, जिसमें समाधानों की एक सरणी पेश करता है ईपीसी पूर्व-फोमिंग मशीन, ईपीसी शीट मशीन, ईपीसी कटिंग मशीन, लिफ्ट प्रकार पेंट मिक्सर और ईपीसी एयर ड्रायर।

• प्री-फोमिंग मशीनें:पूरी तरह से स्वचालित पूर्व-फोमिंग मशीन विद्युत चुम्बकीय हीटिंग का उपयोग करके स्थिर बैरल तापमान सुनिश्चित करता है, "मृत मोतियों" को रोकता है और बहुमुखी सामग्री पूर्व-रिलीज़ के लिए अनुमति देता है।
• फोम शीट मशीनें:फोम शीट मशीन एनकोडर नियंत्रण के साथ प्लेट के आकार को समायोजित करती है, स्वचालित संचालन प्रदान करती है, और ठंडा करने के लिए नकारात्मक दबाव और पल्स उच्च प्रवाह ठंडी हवा के अनुक्रम का उपयोग करती है।
• लिफ्ट टाइप पेंट मिक्सर:पेंट मिक्सर में एक मुख्य मिक्सिंग डिस्पर्सर और एक मोबाइल मिक्सिंग एंटी-साइडिनेशन विसर्जन कोटिंग टैंक होता है।
• एयर ड्रायर:वायु -ड्रायर, जैसे कि टॉप-माउंटेड, रियर-माउंटेड और इनडोर मॉडल, फोम पैटर्न और कोटिंग्स से नमी को प्रभावी ढंग से समाप्त करते हैं, जिससे अंतिम कास्टिंग में दोषों को कम किया जाता है।

निष्कर्ष: खोए हुए फोम कास्टिंग में परिशुद्धता प्राप्त करना

अपने खोए हुए फोम कास्टिंग प्रक्रिया की सटीकता को एक व्यापक रणनीति के लिए कॉल, स्पॉटलाइटिंग पैटर्न इंजीनियरिंग, सामग्री वर्गीकरण, कोटिंग परिनियोजन और प्रक्रिया निरीक्षण।