Pada saat pabrik di seluruh dunia membutuhkan akurasi yang lebih tajam, kerja yang lebih cepat, dan cara yang lebih hijau, Teknologi OC Menjadi pionir top. Ini membawa lini produksi busa hilang (EPC) modern. Menggunakan a lini produksi pengecoran busa yang hilang menandai perubahan besar. Ini memberikan kebebasan desain yang luar biasa, biaya yang lebih rendah, dan keuntungan ramah lingkungan.

Dasar-dasar Teknologi Pengecoran Busa yang Hilang

Lost foam casting, sering disebut evaporative pattern casting (EPC), dimulai dengan pola busa. Ini biasanya EPS atau copolymer foam. Pekerja menutupi pola busa dengan bahan tahan panas. Kemudian mereka menempatkannya di pasir yang longgar. Ketika logam panas mengalir masuk, pola busa berubah menjadi gas. Ini meninggalkan bagian logam yang tepat di belakang.

Tidak seperti cara lama seperti pengecoran pasir, yang membutuhkan inti, alat rumit, dan banyak langkah pemotongan, pengecoran busa hilang membuat hal-hal lebih mudah. Tidak ada penghapusan inti yang terjadi. Bagian keluar lebih dekat dengan bentuk akhir. Ini memotong tugas setelah pengecoran.

Hasilnya adalah metode casting yang lancar. Ini menciptakan potongan logam yang rinci dan benar. Ini memiliki lebih sedikit kelemahan dan sedikit sisa.

Komponen Penting dari Jalur Produksi Casting Busa Hilang: Gambaran Umum yang berfokus pada Mesin

Garis pengecoran busa hilang lengkap bergabung dengan beberapa jenis mesin pintar. OC Technology memasok setiap bagian dalam paket otomatis siap digunakan. Gear cocok bersama tanpa masalah. Ini menawarkan kehandalan yang kuat dan penghematan daya. Ini memungkinkan pabrik mendapatkan standar pola busa yang stabil, output cepat, dan pilihan pertumbuhan.

Mesin kunci termasuk:

Mesin lembaran busa

Dasar untuk membuat papan busa kelas atas atau pola. Pengguna menyesuaikan ukuran pelat (panjang dan lebar) tanpa langkah. Mereka menggunakan kontrol encoder dan entri layar sentuh. Hal ini memungkinkan rasio campuran bahan daur ulang yang besar. Vakum membantu memberi makan untuk ketebalan bahkan. Pencetakan cepat, pada 8-10 menit per papan. Deformasi tetap rendah. Pembangunannya sulit untuk penggunaan yang tahan lama. Mesin ini mempersiapkan bahan baku dengan baik. limbah tetap kecil.

Mesin Pre-Foaming Otomatis Sepenuhnya (dengan Ranjang Pengeringan Fluidized)

Ini berurusan dengan EPS, kopolimer, atau bahan busa lainnya secara tepat. Kontrol PLC menjalankannya. Pengaturan menyimpan untuk kualitas pelacakan. Steam foaming terjadi pada panas yang ditetapkan, seperti 98 ° C. Berat manik adalah spot-on, dalam ± 1g. Pengeluaran cepat. Tidak ada benjolan yang terbentuk. Ranjang pengeringan fluidized bawaan mengering manik-manik yang diperluas secara merata dan cepat. Ini berhenti menempel. Kualitas manik tahan untuk langkah-langkah selanjutnya.

Pemasaan Silo & Sistem Pengangkutan Manik

Manik-manik beristirahat selama 8-12 jam setelah pra-foaming. Ini menyeimbangkan tekanan batin. Pengaturan menggunakan pipa stainless steel anti-statis. Bahaya kebakaran menurun. Transfer tetap aman dan bersih. Pemeriksaan tingkat otomatis berjalan. Beralih antara bins lancar. workflow meningkat. Mengcampur bahan menghindari. Peralatan ini mendukung pekerjaan yang sedang berlangsung. Istirahan jarang terjadi.

Mesin cetakan busa (jenis horizontal & vertikal)

Alat utama membentuk pola busa, seperti blok mesin atau perumahan. Kunci hidrolik mengamankannya. Penukaran cetakan cepat, atau satu sentuhan, dalam waktu sekitar 5 menit. Kontrol uap dan panas adalah tepat. Pilihan termasuk bantuan vakum atau pelepasan panas tinggi. Terkait dengan Central Vacuum System & Pendinginan Vakum, unit ini mendinginkan pola cetakan dengan cepat dan merata. Kelembaban tetap rendah. Bentuknya benar. Bagian keluar halus dan kuat. Mereka ditetapkan untuk pelapis dan casting. Vakum berjalan di bawah tekanan yang ketat. Penggunaan kembali panas menghemat energi.

Pengering Udara / Sistem Pengeringan

Diperlukan untuk mengeringkan pola busa atau cetakan sebelum pelapisan atau lebih banyak pekerjaan. Pengering pompa panas sumber udara modern memberikan daya cerdas, tanpa emisi berjalan. Kontrol suhu dan kelembaban tepat. Pemulihan panas menambah nilai. Waktu pengeringan dipersingkat. Penggunaan daya menurun. Ini membantu pembuatan hijau.

Mixer Lapisan (Peralatan Mixer Cat Tipe Lift)

Pencampur lapisan, seperti pencampur cat tipe lift, menerapkan lapisan tahan panas bahkan pada pola busa. Pencampuran otomatis terjadi. Kontrol ketebalan stabil. Pembersihan sederhana. Kualitas lapisan tetap sama.

Dengan berfokus pada fitur otomatis, tautan PLC, cek jauh, dan bangunan fleksibel di mesin ini, OC Technology’ garis s memberikan kecepatan tertinggi, hasil yang stabil, dan perubahan mudah untuk pengecoran dunia.

Aplikasi Dunia Nyata & Dampak Industri

Lost foam casting gear bersinar dalam membuat blok mesin, kepala silinder, perumahan transmisi, badan pompa, bagian katup, dan barang besi duktil. Di pabrik pengecoran mobil, itu mengambil alih dari pengecoran pasir biasa untuk blok aluminium atau besi. Hasil meningkat. Memotong berkurang. Pembuat gear berat mendapat keuntungan dari casting besar dan rumit. Kecacatan berkurang. Penggunaan khusus ketuk gigi’ akurasi untuk bentuk unik.

Tantangan dan Bagaimana Mesin Modern Mengatasinya

Masalah seperti stabilitas busa, kesetaraan manik-manik, dan perubahan proses diperbaiki oleh OC Technology’ peralatan pintar. Pre-foaming yang dipandu PLC memberikan manik-manik seragam. Pencetakan otomatis dengan pendinginan vakum bawaan menjaga kekuatan pola. Pengering pintar mendukung tujuan hijau.

Mengapa Teknologi OC Memimpin Jalan dalam Mesin Casting Busa Hilang

OC Technology berlokasi di Hangzhou, Cina. Ini berfokus pada peralatan pengecoran busa hilang cerdas tingkat tinggi. Ini mencampur teknologi EPS / EPP Jerman dengan paten sendiri. Perusahaan menekankan kerja otomatis, kecepatan, pemadaman listrik, dan kepercayaan. Sebagai "Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional", ia memberikan jawaban lengkap. Ini menunjukkan hasil yang kuat di banyak bidang.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Apa itu pengecoran busa hilang, dan bagaimana berbeda dari metode tradisional?

Lost foam casting menggunakan pola busa EPS. Ini hilang ketika logam menuangkan. Inti dan garis terbagi hilang. Kompleks, bentuk bagian yang hampir bersih. Tidak seperti casting pasir, tidak ada pengikat yang diperlukan. Tetes limbah. Setelah memotong berkurang.

Apa keuntungan utama bagi produsen?

Plus utama mencakup ketepatan ukuran tinggi (± 0,005 mm / mm), perasaan permukaan halus (2,5-25 µm RMS), pemotongan bahan (hingga 95% penggunaan ulang pasir), dan penghematan daya (30% penurunan melalui pemulihan panas). Biaya menurun secara keseluruhan.

Industri mana yang paling mendapat manfaat dari jalur produksi pengecoran busa yang hilang? Otomotif (blok mesin), aerospace (bagian turbin), dan mesin berat (katup, pompa) mendapat keuntungan dari akurasinya. Ini menangani bentuk rinci dan dinding tipis.

Berapa lama siklus produksi khas?

Waktu berbeda: pembuatan papan busa membutuhkan waktu 8-10 menit. Pre-foaming release adalah cepat. Pencetakan penuh dengan pendinginan memukul 35 bagian per jam dalam set otomatis.

Bisakah pengecoran busa hilang menangani produksi skala besar?

Ya, mesin pembentuk vertikal mengambil meja hingga 2800x2200mm. Vakum pusat mengelola ≥250m³ / jam. Volume tinggi berjalan sesuai dengan pabrik dunia.

Tingkatkan Operasi Casting Busa Hilang Anda dengan Solusi Terbukti

Pabrik dan pemasok dunia ingin menambahkan jalur produksi pengecoran busa hilang teratas. Mereka mendapatkan nilai besar dari tautan dengan set pabrik. Ini berfokus pada gigi pintar tingkat tinggi. Sebagai produsen terkemuka dan pemasok grosir, OC Technology membawa jawaban lengkap. Ini mencakup mesin lembaran busa, sistem pra-busa, mesin pembentukan vertikal, pengering udara pintar daya, dan pengaturan vakum sentral. Semua cocok untuk berjalan otomatis yang lancar dan output yang lebih baik. Pabrik dengan keuntungan ini melihat peningkatan kecepatan 25-40%, lebih sedikit cacat, dan langkah hijau. Ini sesuai dengan norma lapangan 2025.

Hubungi OC Technology sekarang di +86 15988479417 atau zyh@oc-epc.comTetapkan pertemuan. Menyesuaikan jalur produksi. Ini mengubah hambatan kerja menjadi titik kekuatan. Dapatkan kepemimpinan Anda dalam pembuatan yang tepat. Hubungi hari ini untuk saran pro dan setup siap.