Casting busa yang hilang, sering disebut penguapan pola casting (EPC) atau casting cetakan penuh, peringkat antara cara paling kreatif dan fleksibel untuk membentuk logam di hari ini’ dunia manufaktur. Metode ini menggunakan pola yang terbuat dari busa polystyrene yang dapat diperluas (EPS). Pola ini hilang sepenuhnya ketika logam panas menyentuhnya. Kemudian logam mengambil bentuk yang tepat dengan detail yang sangat baik. Banyak pabrik pengecoran sekarang memilih pengecoran busa hilang untuk menangani desain yang keras, memotong bahan yang terbuang, dan melewati banyak pekerjaan pemesinan ekstra. Ini menggabungkan ide pengecoran pasir lama dengan metode penguapan modern. Ini memberikan kualitas permukaan yang lebih baik, dimensi yang lebih dekat, dan lebih banyak kebebasan dalam desain daripada banyak teknik lama yang dapat dikelola.

Apa itu casting busa yang hilang?

Lost foam casting dimulai dengan membuat pola busa yang cocok dengan bagian logam akhir secara tepat. Pabrik biasanya membentuk pola ini dari busa EPS padat dengan alat cetakan khusus. Setelah membentuk, pekerja menerapkan lapisan tahan api. Ini membentuk lapisan keramik tipis tetapi kuat di atas busa. Selanjutnya, mereka menempatkan pola dilapisi di pasir kering yang longgar di dalam botol pengecoran. Mereka menggunakan getaran untuk mengemas pasir dengan kuat di sekitar pola untuk dukungan yang baik.

Ketika menuangkan dimulai, logam cair mengalir masuk dan mengubah busa menjadi uap segera. Gas tergelincir keluar melalui lapisan permeabel dan pasir. Pada saat yang sama, logam mengisi ruang kosong yang ditinggalkan oleh busa. Setelah logam dingin dan mengeras, pekerja mengambil casting keluar dari pasir. Pasir dapat kembali untuk digunakan kembali dengan hampir tidak ada limbah. Proses satu langkah ini menggantikan pola secara langsung. Ini menghilangkan kebutuhan untuk inti, sudut draf, dan garis pemisahan yang sering dibutuhkan oleh cara pengecoran lainnya.

Idenya dimulai pada pertengahan abad ke-20. Ini melihat penggunaan luas dalam industri mulai pada tahun 1980-an, terutama dalam mobil dan peralatan berat. Hari ini’ versi s berfokus pada otomatisasi, hemat energi, dan pemeriksaan proses yang ketat untuk memenuhi aturan kualitas tinggi.

Apa Langkah-Langkah Lost Foam Casting?

Proses pengecoran busa hilang mencakup beberapa langkah terkait. Masing-masing penting untuk hasil yang stabil dan baik:

1. Produksi pola terjadi dengan mesin cetakan busa EPS. Ini membentuk manik-manik mentah menjadi pola yang tepat dan sistem gerbang.
2. Perakitan menempatkan pola terpisah bersama dengan pelari dan sprues. Ini menciptakan cluster penuh atau kelompok untuk batch work.
3. Aplikasi lapisan mencelupkan atau menyikat cluster dalam bubur tahan api khusus. Ini membangun lapisan pelindung bahkan.
4. Pengeringan mengeras lapisan. Pengering udara yang dikendalikan membantu menghindari retakan dan menjaga ketebalan seragam.
5. Pengisian botol menetapkan cluster kering ke dalam wadah pasir. Kemudian pasir kering dan tidak terikat masuk.
6. Kompaksi menggunakan tabel getaran untuk mengemas pasir ketat di sekitar pola. Ini memberikan dukungan yang dibutuhkan selama menuangkan.
7. Tuangkan menambahkan logam lebur. Ini menguap busa dan membentuk casting dalam satu aliran halus.
8. Shakeout, pembersihan, dan pemulihan pasir menyelesaikan siklus. Castings mendapatkan sentuhan akhir yang dibutuhkan.

Otomatisasi sangat penting di pabrik modern. Sistem terintegrasi mengelola cetakan pola, lapisan, pengeringan, dan gerakan bahan. Ini meningkatkan output dan menjaga hal-hal konsisten.

Apa Keuntungan dari Lost Foam Casting?

Lost foam casting membawa keuntungan yang jelas dibandingkan pasir tradisional, investasi, atau metode die casting:

• Kebebasan desain yang besar memungkinkan Anda membuat saluran internal yang kompleks, potongan bawah, dan dinding tipis. Tidak ada draf atau inti yang diperlukan.
• Hasil bentuk hampir bersih mengurangi kebutuhan pemesinan, penggunaan bahan, dan biaya total banyak.
• Tidak ada garis pemisahan atau cetakan inti berarti permukaan yang lebih halus, lebih sedikit cacat, dan kontrol dimensi yang lebih baik.
• Setup cluster tunggal membuang beberapa bagian sekaligus. Hal ini menyederhanakan perakitan dan mengurangi tenaga kerja.
• Produksi fleksibel bekerja dengan baik untuk berjalan rendah hingga menengah. Otomatisasi membuat pekerjaan volume tinggi juga ekonomis.
• Cetakan EPS bertahan lebih lama daripada cetakan permanen dalam proses lain.
• Tidak ada langkah pembuatan inti dan kurang waktu keteling meningkatkan efisiensi keseluruhan.
• Banyak pengaturan menggunakan lebih sedikit energi berkat alur kerja yang lebih sederhana dan pasir yang dapat digunakan kembali.
• Manfaat lingkungan berasal dari limbah yang lebih rendah, tidak ada pengikat kimia di pasir, dan emisi yang terkontrol.

Fitur ini membuat pengecoran busa hilang menjadi pilihan utama bagi perusahaan yang mengikuti metode lean dan membutuhkan bagian bernilai tinggi.

Logam dan Paduan Apa yang Dapat Dicor oleh Proses Casting Busa Hilang?

Prosesnya bekerja dengan banyak bahan. Ini menangani paduan besi dan non-besi dengan baik:

• Baju besi cor abu-abu dan besi cor duktil (nodular) digunakan secara struktural dan tahan aus.
• Baja karbon dalam jenis rendah, menengah, dan tinggi cocok dengan pekerjaan teknik umum.
• Baja paduan, dari paduan rendah hingga paduan tinggi dan kelas khusus, mendapatkan sifat yang lebih baik.
• Aluminium dan paduan berbasis aluminium bekerja untuk komponen ringan dan tahan karat.
• Kuningan, perunggu, dan paduan tembaga lainnya sesuai kebutuhan untuk konduktivitas atau tampilan.

Suhu menuangkan, permeabilitas lapisan, dan kepadatan pola harus disesuaikan dengan hati-hati untuk setiap paduan. Hal ini membantu mendapatkan pengisian yang baik dan menghindari masalah seperti porositas gas atau misruns.

Industri apa yang digunakan untuk Lost Foam Castings?

Lost foam casting melihat penggunaan luas di bidang yang membutuhkan bagian yang rinci dan andal:

• Mesin berat dan peralatan industri untuk potongan struktural yang kuat.
• Sektor otomotif untuk blok mesin, kepala silinder, kasus transmisi, dan komponen suspensi.
• Membuat pompa dan katup yang membutuhkan jalur internal yang tepat dan segel ketat tekanan.
• Mesin pertanian seperti bagian traktor dan mengimplementasikan bingkai.
• Aerospace dan pertahanan untuk beberapa item struktural non-kritis dengan bentuk yang kompleks.

Metode bersinar dengan dinding tebal, bagian besar atau yang memiliki fitur bawaan. Ini akan membutuhkan beberapa langkah atau perakitan.

Toleransi Casting apa yang dapat dicapai dengan Lost Foam Casting Process?

Akurasi dimensi dalam pengecoran busa hilang biasanya mengalahkan metode pasir hijau konvensional. Namun, presisi pola, konsistensi lapisan, pemadatan pasir, dan sifat logam semuanya memainkan peran. Tingkat toleransi khas meliputi:

• Dimensional Casting Tolerance (DCT) nilai dari CT9 hingga CT13 untuk sebagian besar pekerjaan industri.
• Kelas General Casting Tolerance (GCT) mencapai CT5 hingga CT8 dalam pengaturan otomatis yang disetel dengan baik.

Toleransi yang lebih ketat dimungkinkan dengan alat cetakan pola canggih, kontrol ketebalan lapisan yang hati-hati, dan pelacakan proses cerdas. Toleransi linier sering tetap dalam ±0,5 mm hingga ±2 mm berdasarkan ukuran fitur dan posisi. Toleransi sudut dan kesetaraan permukaan meningkat berkat tidak ada garis pemisahan. Bekerja dengan pemasok peralatan terampil membantu menyesuaikan kontrol untuk mencapai tujuan toleransi yang tepat.

Lost foam casting terus meningkat melalui otomatisasi yang lebih baik, bahan baru, dan kontrol cerdas. Perubahan ini membantu pengecoran mencapai konsistensi yang lebih tinggi, siklus yang lebih pendek, lebih sedikit cacat, dan penggunaan energi yang lebih baik. Karena manufaktur di seluruh dunia berfokus pada keberlanjutan dan akurasi, metode ini memberikan pilihan yang kuat untuk masa depan.

Tentang OC Technology - Produsen Peralatan Casting Busa Hilang Terutama

Sebagai produsen dan pemasok terkemuka peralatan pengecoran busa hilang, OC Technology mengkhususkan diri dalam solusi area putih cerdas kelas atas. Perusahaan ini mengintegrasikan teknologi EPS / EPP Jerman canggih dengan banyak paten independen, berfokus pada otomatisasi, efisiensi tinggi, kualitas, dan konsumsi energi rendah. Diakui sebagai Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional, Perusahaan Kecil dan Menengah Sains dan Teknologi di Provinsi Zhejiang, dan mitra utama Asosiasi Industri Busa Hilang Cina, OC Technology berfungsi sebagai basis penelitian dan pengembangan khusus untuk peralatan area putih.

Portofolio produk termasuk mesin cetakan bentuk EPS sepenuhnya otomatis, mesin lembaran busa, mesin pembentuk hidrolik PLC horizontal dan vertikal, silo pematangan dengan kontrol sensor yang tepat, berbagai pengering udara (konfigurasi dalam ruangan, dipasang di atas, dipasang di belakang), sistem vakum pusat yang menampilkan pipa stainless steel dan desain anti-statis, pencampur cat tipe lift, dan jalur produksi turnkey lengkap yang mencakup proses area putih dan area kuning. Sistem ini mendukung produksi pola presisi tinggi, pengeringan hemat energi, transportasi manik-manik yang aman, dan perakitan cluster otomatis untuk operasi pengecoran yang menuntut.

Tingkatkan Operasi Casting Busa Hilang dengan Produsen dan Pemasok Peralatan Terbukti

Produsen, pengecoran, dan pemasok yang ingin meningkatkan pengecoran busa hilang mendapat manfaat dari bekerja dengan pabrik dan penyedia peralatan yang mapan seperti OC Technology. Perusahaan ini menawarkan solusi turnkey yang disesuaikan, jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, dan mesin berkinerja tinggi yang dapat diandalkan yang dibangun untuk presisi, hemat energi, dan kinerja yang tahan lama. Hubungi tim OC Technology untuk berbicara tentang kebutuhan proyek, memeriksa rincian peralatan, dan menyiapkan sistem pengecoran busa hilang canggih yang meningkatkan produktivitas dan kualitas. Jangkau melalui situs web atau saluran pertanyaan langsung untuk mulai bekerja sama dan membangun kekuatan manufaktur yang lebih kuat.