Pengantar untuk Lost Foam Casting dan Peran Bahan Busa

Casting busa yang hilang, sering disebut penguapan pola casting, adalah cara kreatif dan berguna untuk membuat bagian logam rinci. Ini mengubah cara kita membuat bentuk rumit dalam manufaktur. Metode ini dimulai dengan membuat model busa yang terlihat seperti potongan terakhir. Kemudian, kita menutupinya dengan lapisan tahan panas, menempatkannya di pasir longgar, dan menuangkan logam panas langsung ke dalam pengaturan. Ketika logam bergegas masuk, busa berubah menjadi gas karena panas yang intens. Ini meninggalkan ruang yang sempurna bagi logam untuk menetap dan membentuk bagian.

Foam memainkan peran besar dalam proses ini. Ini bertindak sebagai model pembuangan yang perlu menghilang tanpa jejak. Jika sisa-sisanya tetap ada, mereka mungkin mengacaukan logam atau menyebabkan cacat seperti lubang kecil atau potongan yang tidak diinginkan. Memilih busa yang tepat membantu menyalin desain kompleks secara tepat dan membuat casting lancar dengan kurang pembersihan setelahnya.

Jenis busa yang digunakan dalam Lost Foam Casting

Berbagai jenis busa digunakan dalam pengecoran busa hilang, masing-masing dengan ciri khusus yang sesuai dengan berbagai kebutuhan. Pilihan biasa adalah Expanded Polystyrene (EPS), Extruded Polystyrene (XPS), Polymethyl Methacrylate (PMMA), dan kadang-kadang busa poliuretana. Namun, poliuretan sering dilewatkan karena dapat berisiko digunakan.

Polistyrene yang diperluas (EPS) busa

Expanded Polystyrene (EPS) adalah pilihan utama untuk pengecoran busa hilang. Ini terbuat dari sekitar 2,5% polystyrene dan 97,5% udara. Pekerja membuatnya dengan membengkak manik-manik polistirena di dalam cetakan dengan uap. Ini menciptakan barang ringan dan berat rendah yang biasanya beratnya antara 1,4 hingga 5,0 pon per kaki kubik (pcf).

Orang-orang menyukai EPS karena memegang bentuknya dengan baik, sederhana untuk cetakan, dan tidak banyak biaya. Itulah sebabnya mengapa sering disebut busa terbaik untuk proyek pengecoran busa yang hilang pemula. Plus, itu berubah menjadi gas rapi pada panas tinggi tanpa meninggalkan banyak sampah di belakang.

Keuntungan:
Bahan ini memberikan akurasi super ketat, dengan batas sedekat ± 0,005 mm / mm dan kelancaran permukaan antara 2,5 hingga 25 μm RMS. Ini berfungsi hebat untuk membuat banyak barang dan dapat didaur ulang juga.

Kekurangan:
EPS dengan berat badan yang lebih rendah dapat lemah dan mungkin membungkuk atau pecah ketika ditangani atau dilapisi.

Ekstrusi Polistyrene (XPS) Busa

Extruded Polystyrene (XPS) adalah pilihan yang lebih berat dibandingkan dengan EPS. Ini dibuat dengan mendorong polistirena lebur melalui cetakan, membentuk struktur sel tertutup yang ketat dengan berat seringkali lebih dari 1,5 pcf.

Keuntungan:
XPS lebih mudah dipotong dan dibentuk, ditambah itu tahan di bawah tekanan. Hal ini membuatnya cocok untuk desain rinci dalam bagian aluminium atau besi. Ini juga memberikan selesai yang lebih baik dan menciptakan lebih sedikit gas ketika terbakar.

Kekurangan:
Biayanya lebih tinggi, dan karena lebih padat, butuh waktu lebih lama untuk menghilang, yang dapat memperlambat pekerjaan.

Polimetil metakrilat (PMMA) busa

Polymethyl Methacrylate (PMMA), atau busa akrilik, adalah pilihan mewah untuk pengecoran busa hilang kelas atas. Ini menonjol karena ketahanan dan ketepatannya.

Keuntungan:
Ini menjaga ukurannya stabil dan tidak melengkung dengan mudah, jadi potongan terakhir keluar dengan benar.

Kekurangan:
Ini jauh lebih mahal daripada EPS atau XPS, dan menemukan jumlah besar bisa sulit.

Jenis busa lainnya: Poliuretana dan Alternatif

Busa poliuretan muncul sesekali, tetapi kebanyakan menghindarinya dalam pengecoran busa hilang. Itu karena melepaskan asap berbahaya seperti isosianat ketika terbakar. Opsi baru, seperti busa cetak 3D khusus, mulai muncul sebagai ide-ide segar.

Cara Memilih Busa Terbaik untuk Lost Foam Casting: Panduan Komprehensif

Faktor-faktor utama dalam seleksi busa

Kepadatan dan Stabilitas Dimensi

Berapa berat busa itu sangat penting. Busa yang lebih tebal, katakanlah antara 2-5 pcf, tetap teguh dan jangan berputar selama pelapisan atau ketika pasir dikemas di sekitar mereka. Sempurna untuk desain yang rumit.

Karakteristik penguapan

Busa harus menghilang tanpa meninggalkan sampah seperti karbon atau belerang di belakang. Sisa-sisa itu dapat mengacaukan logam berbasis besi dengan cacat.

Kompatibilitas dengan Casting Metal

Aluminium bercampur dengan baik dengan EPS karena meleleh pada panas yang lebih rendah. Di sisi lain, baja bekerja lebih baik dengan PMMA karena menangani suhu yang lebih panas.

Biaya dan Ketersediaan

EPS adalah pilihan termurah dan bagus untuk membuat banyak hal. PMMA lebih mahal tetapi layak ketika Anda membutuhkan hasil yang sangat akurat.

Kemudahan Pengolahan dan Machinability

Busa harus mudah dipotong, diukir, atau dibentuk dengan kawat panas. XPS sangat bagus untuk pelapisan tanpa gumming, sementara EPS cepat untuk model uji awal.

Pertimbangan Lingkungan dan Keselamatan

Pergi untuk busa yang tidak melepaskan asap yang buruk. Yang seperti EPS yang dapat digunakan kembali membantu mengurangi limbah dan bahaya kepada alam.

Proses Pemilihan Langkah demi Langkah

1. Menilai Persyaratan Proyek: Cocok kesulitan pekerjaan dengan berat busa yang tepat.
2. Evaluasi Pilihan Busa: Periksa grafik yang menunjukkan bagaimana setiap tipe berkinerja.
3. Prototipe & amp; Pengujian: Cobalah untuk melihat bagaimana busa terbakar.
4. Konsultasikan Ahli: Dapatkan tips dari pemasok yang tahu barang-barang mereka.
5. Optimalisasi untuk skala: Tingkatkan harga terhadap kualitas untuk batch besar.

Keuntungan dan Kekurangan Jenis Busa dalam Lost Foam Casting

Manfaat keseluruhan:
Metode ini memungkinkan Anda membuat bagian hampir siap digunakan, mengurangi pekerjaan ekstra hingga 50% dan mengurangi sisa-sisa. Ini menangani desain liar tanpa potongan tambahan, menghemat daya, dan meninggalkan tampilan halus di permukaan.

Kelemahan:
Pola busa dapat pecah dengan mudah, jadi Anda harus berhati-hati. Memilih busa yang salah dapat menyebabkan lubang kecil atau bit yang tidak diinginkan dalam logam.

Praktik Terbaik untuk Memilih dan Menggunakan Foam

• Gunakan alat seperti ProCAST untuk menebak bagaimana hal-hal akan berakhir.
• Menyebarkan lapisan tahan panas secara merata pada busa.
• Tambahkan ventilasi atau riser sehingga gas dapat keluar.
• Periksa kebersihan busa sering.
• Untuk praktik terbaik dalam seleksi busa untuk pengecoran busa hilang berkelanjutan, pergi dengan EPS yang dapat digunakan kembali untuk tetap ramah lingkungan.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

T: Apa jenis busa pengecoran busa hilang terbaik untuk pemula?
A: EPS adalah pilihan go-to. Ini memegang bentuknya dengan baik, mudah untuk bekerja dengan, dan tidak memukul dompet Anda keras. Sempurna untuk mereka yang baru memulai.

T: Dapatkah saya menggunakan poliuretan?
A: Polyurethane busa muncul kadang-kadang, tetapi biasanya dilewatkan. Itu karena mengeluarkan asap berbahaya seperti isosianat ketika terbakar.

T: Bagaimana saya memilih antara XPS vs EPS?
A: Pilih XPS jika tampilan halus adalah kunci. Pergi untuk EPS jika Anda menonton anggaran Anda atau menghasilkan banyak sekaligus.

Jelajahi Hangzhou Ouchen’ Peralatan Lanjutan untuk Efisien Lost Foam Casting

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd., yang berbasis di Distrik Fuyang Hangzhou - dikenal sebagai pusat China untuk peralatan EPS - membawa alat kelas atas yang dibuat hanya untuk pekerjaan busa yang hilang. Perusahaan menggabungkan teknologi high-end EPS / EPP Jerman dengan beberapa paten unik mereka sendiri. Hal ini memastikan operasi yang lancar dari awal hingga akhir. Pengaturan pra-ekspansi mereka menggunakan timbangan otomatis untuk menjaga kepadatan tetap. Mereka juga memiliki sistem pengeringan cerdas dengan pompa panas hemat energi Dibangun untuk pengeringan cetakan putih. Plus, mesin pembentuk hidrolik mereka dilengkapi dengan otomatisasi PLC, memberikan kontrol yang tepat atas hal-hal seperti panas dan tekanan hingga 28 langkah. Untuk setiap bisnis yang bertujuan untuk bersinar dalam produksi cetakan yang hilang, Ouchen menawarkan paket lengkap - dari perencanaan hingga pelatihan - semuanya di satu tempat untuk hasil yang luar biasa. Hubungi Ouchen hari ini.