Apa itu casting busa yang hilang?

Casting busa yang hilang adalah cara yang rapi untuk membuat bagian logam dengan bentuk yang rumit. Ini dimulai dengan model busa, biasanya terbuat dari polistirena diperluas (EPS), yang terlihat seperti potongan terakhir. Busa ini mendapatkan lapisan khusus, kering, dan duduk di kotak yang diisi pasir. Ketika logam panas menuangkan masuk, ia membakar busa dan mengambil tempatnya, mendinginkan ke bentuk yang tepat.

Hal-hal utama yang digunakan dalam Lost Foam Casting

Hal-hal utama yang dibutuhkan adalah manik-manik EPS untuk membuat model busa, lapisan untuk menjaga permukaan halus, dan logam seperti aluminium, besi cor, atau baja untuk bagian terakhir. Bahan berkualitas baik membuat potongan terakhir terlihat tajam dan tepat.

Mengapa EPS Penting dalam Lost Foam Casting

EPS sangat penting karena busa yang membentuk cetakan. Ini ringan, mudah dibentuk, dan pufs jauh bersih ketika logam panas memukulnya. Tapi manik-manik EPS membutuhkan pra-busa dan waktu istirahat untuk mendapatkan kelembusan yang tepat dan bahkan tekstur untuk cetakan yang sempurna.

Apa itu EPS Silo?

Definisi dan Pekerjaan Silo EPS

Sebuah EPS silo adalah tempat penyimpanan besar di pengecoran busa hilang untuk memegang manik-manik EPS pra-berbulu sebelum digunakan untuk membuat cetakan. Silo ini memastikan manik-manik menetap dengan tekanan yang stabil dan tidak ada kelembaban ekstra, sehingga mereka siap untuk cetakan kelas atas.

Manik-manik berbulu segar memiliki tekanan aneh di dalamnya, jadi mereka membutuhkan waktu untuk bersantai. Ini memungkinkan udara menyelinap ke manik-manik perlahan, menyeimbangkan hal-hal.

Bagian dari Sistem Silo EPS

Ruang Penyimpanan

Bagian utama dari silo EPS adalah tangki besar yang menahan ton manik-manik pra-berbulu. Tangki ini dibangun untuk menjaga kondisi yang tepat untuk menjaga manik-manik stabil.

Mekanisme Makan

Sistem cerdas memindahkan manik-manik ke tempat istirahat tanpa pekerjaan tangan. Ini menjaga hal-hal bersih dan memotong kesalahan dari penanganan manual.

Kontrol Udara dan Tekanan

Aliran udara yang baik menjaga suhu dan kelembaban dikendalikan. Suhu istirahat seharusnya tidak melebihi 30 ° C, dan manik-manik seharusnya tidak duduk terlalu lama - terutama di musim panas, tidak lebih dari 3 hari. Jika tidak, barang busa di dalam manik-manik melarikan diri terlalu banyak.

Mengapa EPS Silos Adalah Kesepakatan Besar dalam Lost Foam Casting

Menjaga Manik-manik EPS Siap

Silo EPS memastikan selalu ada tumpukan manik-manik siap untuk produksi tanpa henti. Ini menghentikan holdups dari berjalan rendah pada manik-manik siap.

Menjaga Manik-manik kering dan berkualitas tinggi

Manik-manik harus tetap super kering, dengan kelembaban kurang dari 0,3%. Silo EPS menjaga udara dikendalikan untuk memblokir kelembaban ekstra dari menyelinap masuk.

Membuat Kerja Lebih Halus

Dengan kontrol layar sentuh, silo menunjukkan hal-hal seperti waktu istirahat, jenis manik-manik, dan seberapa dikemas silo. Ini mengurangi pekerja yang dibutuhkan dan membuat hal-hal lebih tepat.

Bagaimana Sistem Silo EPS Meningkatkan Kualitas Cetakan

Bahkan cetakan dari penyimpanan yang stabil

Penyimpanan yang dikendalikan membuat semua manik-manik menetap dengan cara yang sama. Hal ini menyebabkan bahkan fluffing selama cetakan, yang merupakan kunci untuk ukuran bagian spot-on.

Mengurangi Manik-manik Berantakan

Banyak pabrik menggunakan manik-manik pipa tangan, yang dapat menyebarkan bit busa di mana-mana. Silo otomatis, seperti yang dari Hangzhou Ouchen, menjaga hal-hal bersih dengan memotong pekerjaan manual.

Menyimpan Manik-manik dan Menghindari Limbah

Percikan statis dari manik-manik yang bergerak dengan tangan dapat memulai kebakaran atau kehilangan bahan. Hangzhou Ouchen adalah yang pertama di Cina untuk menggunakan pipa stainless steel anti-statis untuk manik-manik yang aman, bergerak otomatis ke tempat istirahat, menghemat sumber daya dan menjaga keamanan.

Memasang Silo EPS ke dalam Kerja Foundry

Menghubungkan Silos ke Mesin Pre-Foaming

Manik-manik pra-berbulu dari sistem seperti sistem pra-busa otomatis Hangzhou Ouchen ritsleting langsung ke silo istirahat yang terpisah. Koneksi lancar ini menjaga produksi bergulir tanpa cekatan.

Otomatis mengirim manik-manik ke titik cetakan

Setelah manik-manik siap, mereka dikirim ke tangki mesin cetakan. Sistem otomatis ini memberikan tepat waktu tanpa campuran atau penundaan.

Hal-hal yang Harus Dipikirkan Saat Memilih Sistem Silo EPS

Kebutuhan ukuran untuk produksi

Pabrik perlu memeriksa berapa banyak yang mereka buat setiap hari untuk memilih ukuran silo yang tepat. Operasi besar mungkin membutuhkan silo yang lebih besar atau beberapa untuk menjaga manik-manik mengalir.

Cocok dengan gear saat ini

Silo baru harus bekerja dengan lancar dengan pra-foaming dan mesin cetakan. Pengaturan Hangzhou Ouchen, seperti mesin pembentuk hidrolik sepenuhnya otomatis mereka, dibangun untuk cocok dengan mudah.

Keselamatan dan Kontrol Udara

Silo modern memiliki hal-hal keren seperti pipa anti-statis, kontrol suhu di bawah 30 ° C, kontrol layar ganda, dan perlindungan kebocoran. Ini menjaga keamanan di pabrik yang sibuk.

Keuntungan Menggunakan Sistem Silo EPS di Foundry

Bekerja Lebih Baik dan Kurang Menunggu

Silo otomatis menghentikan penundaan dari persiapan manik lambat atau istirahat yang tidak rata. Hal ini membuat produksi berjalan dengan baik.

Menghemat Uang dengan Smart Bead Use

Dengan mengendalikan penyimpanan dan menghindari pekerjaan tangan yang ceroboh, silo menghemat manik-manik dari waktu ke waktu, mengurangi biaya.

Membantu Praktik Pabrik Hijau

Situs busa yang bersih dan rapi menunjukkan pekerjaan yang cerdas dan ramah lingkungan. Hal ini mengurangi risiko polusi dan membuat tempat kerja lebih aman.

Masalah Tanpa Sistem Silo EPS

Cetakan yang tidak merata dari Spotty Bead Flow

Tanpa pakan stabil silo, ketebalan cetakan dapat bervariasi. Hal ini menyebabkan bagian-bagian yang berantakan atau pekerjaan tambahan, yang menghabiskan waktu dan uang.

Lebih banyak pekerjaan untuk manik-manik bergerak tangan

Manik-manik yang bergerak dengan tangan menambah pekerjaan ekstra dan kesalahan. Silo otomatis mengubah pekerjaan ini menjadi tugas yang mudah dan diprogram dengan pengawasan yang lebih sedikit.

Risiko manik-manik basah

Manik-manik yang ditinggalkan di terbuka dapat menyerap kelembaban. Jika istirahat terlalu lama, manik-manik mungkin tidak menempel dengan baik selama cetakan, menyebabkan bagian yang buruk.

Tentang Hangzhou Ouchen Technology Co, LTD

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd adalah pro dalam membuat peralatan cerdas kelas atas untuk pengecoran busa hilang. Sistem silo EPS kelas atas mereka dilengkapi dengan kipas makan otomatis, pipa anti-statis, kontrol layar ganda, dan pemantauan jarak jauh melalui PLC. Pengetahuan mereka memberikan kinerja yang dapat dipercaya untuk kebutuhan pengecoran modern.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Mengapa EPS segar tidak bisa digunakan segera?

Manik-manik EPS segar memiliki tekanan aneh di dalamnya. Mereka membutuhkan waktu untuk beristirahat sehingga udara dapat menyeimbangkan mereka untuk cetakan.

Berapa Lama Beristirahat Bead?

Beristirahat biasanya membutuhkan waktu 8-12 jam, tergantung pada suhu ruangan.

Bisakah Penyimpanan Buruk Mengganggu Kualitas Casting?

Ya, manik-manik yang tidak istirahat atau basah dapat menyebabkan cetakan yang buruk, membuat bagian yang rusak atau lebih banyak sisa.

Apa yang istimewa tentang sistem Hangzhou Ouchen?

Pengaturan mereka memiliki sensor otomatis, layar sentuh mudah, dan pipa anti-statis. Ini meningkatkan efisiensi dan menjaga keamanan.

Mulailah dengan Casting yang Lebih Baik

Siap untuk membuat pengecoran busa hilang lebih halus dan berkualitas tinggi? Silo EPS dari Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD dapat meningkatkan produksi dengan lebih sedikit limbah dan pekerjaan yang lebih bersih. Periksa solusi cerdas mereka untuk menjaga jalur pengecoran berjalan kuat! Hubungi kami hari ini untuk penawaran instan.