Berita & Blog

Mesin Cetakan Bentuk EPS dengan Vakum: Kunci untuk Casting Busa Hilang Berkualitas Tinggi

Dasar-dasar dari Lost Foam Casting

Casting busa yang hilang adalah teknik pengecoran logam modern yang menggunakan pola busa habis guna untuk membuat komponen yang kompleks dan tepat. Proses ini melibatkan penggunaan pola busa, biasanya terbuat dari polistirena diperluas (EPS), yang dilapisi dengan bahan tahan api dan kemudian tertanam dalam pasir yang tidak terikat. Ketika logam cair dituangkan ke dalam cetakan, busa menguap, meninggalkan rongga yang sempurna mereplikasi pola asli. Metode ini memungkinkan produksi bagian-bagian rumit dengan pemesinan minimal, membuatnya ideal untuk industri yang membutuhkan akurasi dimensi tinggi dan fleksibilitas desain.

Peran EPS dalam Lost Foam Casting

Mengapa Expanded Polystyrene (EPS) Ideal untuk Membuat Pola

EPS banyak digunakan dalam pengecoran busa hilang karena kepadatan rendah, moldability yang sangat baik, dan kemampuan untuk menguap dengan bersih ketika terkena logam lebur. Karakteristik ini memungkinkan pola rinci dan akurat yang mudah ditangani dan hemat biaya untuk diproduksi. EPS juga menawarkan struktur sel yang konsisten dan stabilitas dimensi, yang sangat penting untuk menjaga integritas pola sepanjang proses pengecoran.

Keuntungan Pola EPS dalam Aplikasi Casting Kompleks

Pola EPS memungkinkan penciptaan geometri yang sangat kompleks yang akan sulit atau mustahil dengan metode pengecoran pasir tradisional. Sifat ringan mereka menyederhanakan penanganan dan perakitan, sementara kompatibilitasnya dengan peralatan cetakan canggih memastikan pengulangan dan presisi. Selain itu, pola EPS dapat dengan mudah dimodifikasi atau disesuaikan untuk prototipe atau produksi volume rendah.

Pengantar Mesin Pembentukan Bentuk EPS dengan Vakum

Apa itu Mesin Cetakan Bentuk EPS dengan Vakum?

Mesin cetakan bentuk EPS dengan vakum adalah peralatan khusus yang dirancang untuk menghasilkan pola busa presisi tinggi yang digunakan dalam pengecoran busa hilang. Mesin ini menggunakan teknologi vakum selama proses cetakan untuk meningkatkan efisiensi pendinginan dan meningkatkan kualitas pola. Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi peralatan area busa hilang cerdas kelas atas.

 

Mesin cetakan bentuk EPS dengan vakum

Fitur Utama dan Komponen Mesin Ini

Mesin cetakan busa vertikal hidrolik mengadopsi tampilan layar sentuh komputer, kontrol otomatis PLC, dan drive hidrolik untuk secara otomatis menyelesaikan proses cetakan; dengan antarmuka operasi komputer dan database parameter yang dipersonalisasi. Ini mencakup fitur seperti fungsi remote control, upgrade sistem jarak jauh, optimasi sistem, dan fungsi parameter peralatan debugging jarak jauh. Mesin dilengkapi dengan tangki makan bertekanan pulsa, sistem pendinginan air atomisasi vakum, dan sistem hidrolik berkinerja tinggi.

Manfaat Integrasi Vakum dalam Proses Cetakan

 

Sistem vakum pusat untuk Mesin Cetakan Bentuk EPS

Teknologi vakum secara signifikan meningkatkan tingkat pendinginan pola EPS cetakan sambil mengurangi kandungan kelembaban. Sistem harus mengadopsi layar sentuh dan kontrol otomatis PLC Ini dapat secara otomatis memulai atau mematikan beberapa pompa vakum sesuai dengan persyaratan tekanan negatif vakum yang ditetapkan. Hal ini menghasilkan waktu siklus yang lebih cepat, stabilitas dimensi yang lebih baik, dan mengurangi deformasi saat pembongkaran. Cetakan putih tidak terdeformasi setelah dikeluarkan dari cetakan, dan permukaan datar dan tidak membentuk.

Bagaimana mesin cetakan bentuk vakum otomatis eps Meningkatkan Kualitas Casting

Peningkatan Akurasi Dimensi dan Permukaan Finish

Dengan menggabungkan kontrol digital dengan pendinginan yang dibantu vakum, mesin ini memastikan pengisian manik-manik yang tepat dan distribusi kepadatan yang seragam di seluruh rongga cetakan. Komputer menghafal parameter teknis produksi cetakan yang berbeda sehingga mudah untuk melacak dan menganalisis proses cetakan setiap cetakan putih. Hal ini mengarah ke permukaan yang lebih baik pada bagian cor dan meminimalkan persyaratan pasca-pemrosesan.

Pengurangan cacat dan porositas dalam casting akhir

Integrasi vakum meminimalkan terjebak udara selama fusi manik-manik, secara signifikan menurunkan tingkat porositas dalam kedua pola dan casting logam akhir. Tekanan negatif dalam keadaan operasi tidak diizinkan lebih rendah dari -0,05MPa Cetakan putih mendinginkan dengan cepat dan memiliki kandungan kelembaban yang rendah. Selain itu, fungsi knalpot aktif selama memberi makan lebih mengurangi cacat internal.

Peningkatan Pengisian Cetakan dan Integritas Pola

Ini memiliki tiga metode pemberian makan: pemberian makan multi-titik bertekanan secara simultan atau pulsa dan pemberian makan pulsa kelompok untuk memastikan pengisian manik yang seragam. Dikombinasikan dengan fitur perlindungan tekanan berlebihan selama cetakan, ini memastikan integritas pola yang konsisten bahkan dalam kondisi yang menuntut.

Aspek teknis mesin cetakan bentuk vakum otomatis eps Operasi

Sistem Konfigurasi dan Kontrol Mesin

Mesin ini memiliki sistem PLC terintegrasi dengan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk pemantauan real-time. Sistem listrik mengadopsi kontrol PLC Komputer menghafal parameter teknis Ini memiliki fungsi remote control. Sensor memantau tekanan uap dalam rongga sementara encoder digital mengelola gerakan cetakan dengan tepat.

Optimasi Waktu Siklus dan Efisiensi Energi

Sistem pemanasan mengadopsi “ tekanan rendah dan aliran besar” sistem pendinginan solusi mengadopsi solusi desain pendinginan air atomisasi vakum. Inovasi ini mengurangi konsumsi uap sambil mempercepat waktu siklus tanpa mengorbankan kualitas. Sistem hidrolik mencakup perangkat kecepatan pompa besar / kecil yang mengoptimalkan penggunaan energi berdasarkan permintaan operasional.

Aplikasi Di seluruh Industri Menggunakan Mesin Cetakan Bentuk EPS dengan Vakum

Industri seperti otomotif, aerospace, manufaktur mesin, produksi perumahan pompa, badan katup, komponen mesin pertanian mendapat manfaat dari pengecoran busa hilang menggunakan cetakan EPS yang diproduksi oleh mesin ini. Kemampuan mereka untuk memberikan bagian presisi dalam skala membuat mereka sangat diperlukan di seluruh sektor yang membutuhkan casting berkinerja tinggi.

Faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin cetakan bentuk EPS dengan vakum

Volume Produksi dan Persyaratan Kompleksitas Pola

Produsen volume tinggi harus memilih sistem otomatis yang mampu menangani geometri kompleks secara efisien. Mesin harus mendukung fungsionalitas canggih seperti pengisian multi-zona atau sistem perubahan cetakan satu sentuhan tergantung pada kebutuhan kompleksitas.

Ukuran Mesin, Kompatibilitas, dan Pilihan Kustomisasi

Model OC-CX-Y1210 melalui OC-CX-Y2822 menawarkan berbagai ukuran meja dari 12001000mm hingga 28002200mm Kustomisasi dapat diterima jika ada persyaratan ukuran khusus. Memilih peralatan ukuran yang tepat memastikan pemanfaatan ruang yang optimal tanpa mengkompromikan kapasitas.

Pemeliharaan, Dukungan, dan Pertimbangan Biaya Operasional

Pilih mesin yang didukung oleh layanan purna jual yang kuat termasuk kemampuan diagnostik jarak jauh. Sistem antarmuka manusia-mesin memiliki fungsi remote control gratis seumur hidup sistem remote upgrade mencapai layanan purna jual tanpa menunggu. Carilah model hemat energi yang meminimalkan penggunaan uap / air dari waktu ke waktu.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

T: Apa yang membuat integrasi vakum begitu penting?
A: Pendinginan vakum mempercepat waktu siklus sambil meningkatkan kualitas pola dengan mengurangi kandungan kelembaban - kritis untuk stabilitas dimensi selama pengecoran.

T: Bisakah mesin ini menangani berbagai jenis cetakan?
J: Ya. Struktur mesin cetakan harus memiliki kemampuan pengisian samping / pengisian atas menginstal cetakan model / spesifikasi yang berbeda pada satu mesin.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengubah cetakan?
A: Dengan sistem perubahan cepat butuh waktu 20-30 menit; Sistem satu sentuh mengurangi ini lebih lanjut menjadi sekitar 5 menit.

membeli eps otomatis mesin cetakan bentuk vakum dari Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Bagi mereka yang mencari solusi canggih dalam teknologi pengecoran busa hilang, Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. menawarkan mesin cetakan bentuk eps terkemuka industri dengan integrasi vakum yang dirancang untuk lingkungan manufaktur presisi. Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi peralatan area busa hilang cerdas kelas atas. Hubungi mereka hari ini at Tel:+86 15988479417 or Email:zyh@oc-epc.com untuk informasi lebih lanjut tentang lini produk mereka yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan manufaktur khusus Anda.

Berita & Blog

Bagaimana Mesin Blok Busa EPS Meningkatkan Lost Foam Casting
Bagaimana Mesin Blok Busa EPS Meningkatkan Lost Foam Casting
6 Jenis Berbeda Baru Teknik Casting Busa Hilang
6 Jenis Berbeda Baru Teknik Casting Busa Hilang
6 Keuntungan dari Lost Foam Casting
6 Keuntungan dari Lost Foam Casting
Mengapa Perlu EPS Silo untuk Lost Foam Casting
Mengapa Perlu EPS Silo untuk Lost Foam Casting

Kontak

id_IDIndonesian