Apa itu Lost-Foam Casting?

Casting busa yang hilang adalah sedekat yang Anda bisa sampai ke manufaktur "sihir" - cara dapat mengubah model busa halus menjadi item logam padat dengan presisi hampir tidak nyata praktis sihir. Juga dengan nama pengecoran penguapan dan proses polistirena diperluas, pengecoran busa hilang adalah teknik yang melibatkan menggunakan busa polistirena diperluas sebagai cetakan yang membentuk logam lebur dan menguap ketika selesai. Ini terjadi pada akhir 1950-an dan masih merupakan metode populer saat ini untuk produsen dan hobi yang tertarik.

Proses Casting Busa Hilang

Tinjauan langkah demi langkah dari proses

Pembuatan Pola Menggunakan Busa

Pertama, cetakan busa disiapkan. Ini dalam bentuk produk selesai yang dimaksudkan dan mereka diisi melalui sistem gerbang dengan bagian yang memungkinkan spesifikasi desain yang tepat.

Pada tahap ini, Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd menyediakan peralatan penting seperti Mesin Blok Busa dan Mesin pra-foaming. Metode busa adalah campuran busa elektromagnetik dan uap, menggunakan pemanasan elektromagnetik untuk menstabilkan suhu barel pada 98 derajat.

Perakitan pola busa ke dalam pohon

Selanjutnya, Anda mengikat pola busa atau cetakan ke mekanisme gerbang untuk memastikan keselarasan tepat. Langkah ini membentuk perakitan yang dikenal sebagai “ pohon busa, ” yang mencakup pelari dan riser yang diperlukan untuk aliran logam.

Lapisan dengan Keramik Slurry

Kemudian Anda akan menerapkan cat celup, yang, ketika kering, menciptakan lapisan keramik pada cetakan Anda, meningkatkan ketahanan, ketahanan panas, dan kemampuan untuk menangani suhu tinggi logam. Hangzhou Ouchen Lift Type Paint Mixer memainkan peran penting di sini. Di bawah pemotongan bilah berputar kecepatan tinggi, lapisan halus dan tidak busa, dan sifat lapisan dan leveling sangat unggul dari pencampur lapisan tradisional.

Pengeringan dan Kompasi dalam Sand Mold

Setelah ini dilakukan, Anda akan menempatkan cetakan dan mekanisme gerbang (yang sekarang satu potongan) ke dalam ember, wadah, atau wadah pasir kering. Ini menahan potongan Anda di tempat dan menjaganya di posisi yang tepat selama pengecoran. Setelah mengisi dengan pasir, wadah akan melalui getaran untuk memastikan bahwa pasir sepenuhnya mencakup modul.

Tuangkan logam dan penguapan busa

Ini adalah saat logam lebur dituangkan ke dalam cetakan. Panas ini membuat cetakan menguap (sihir!), meninggalkan ruang bagi logam untuk mengisi dan membentuk. Akhirnya, setelah cetakan telah dingin, mereka akan melalui pembersihan dan selesai. Anda juga dapat mendaur ulang pasir.

Bahan yang digunakan dalam Lost-Foam Casting

Logam dan Paduan yang Cocok

Baja dan stainless steel: Paduan ini populer untuk meleleh dan dituangkan ke dalam cetakan karena mereka’ re kuat dan sangat tahan terhadap korosi.
Paduan aluminium: Ini sering bahan yang cukup terjangkau ketika digunakan untuk pengecoran busa hilang. Karena mereka ringan, kuat, dan konduktif termal
Besi cor: Baik abu-abu atau ductile, besi cor kuat dan tahan memakai
Paduan nikel: Terima kasih kepada seberapa baik mereka dapat menangani panas dan lingkungan korosif

Jenis busa dan lapisan yang digunakan

Pola untuk item yang ingin Anda buat dipotong dari blok busa dan dilapisi dengan keramik atau penutup lain. Busa yang digunakan biasanya terdiri dari polistirena diperluas (EPS), sementara lapisan adalah bubur berbasis keramik yang dirancang untuk ketahanan termal.

Bidang Aplikasi Lost-Foam Casting

Ketika Anda ingin bagian yang rumit atau kompleks dengan dinding yang lebih tipis atau mungkin saluran dalam, Anda dapat mencari pengecoran busa hilang untuk menyelesaikan pekerjaan. Anda akan menemukan kepala silinder, blok mesin, perumahan sistem pendinginan, dan bagian rekayasa lainnya yang dibuat dengan cara ini.

Lost-foam casting memungkinkan penciptaan bagian yang sangat kompleks, hampir berbentuk jaring dengan geometri yang rumit yang akan sulit atau mustahil dicapai menggunakan metode casting tradisional

Keuntungan dan Kerugian

Manfaat utama dari Lost-Foam Casting

Ini adalah pilihan kelas atas untuk membuat bagian yang tepat dengan dimensi tertentu
Karena cara kerjanya, ia juga menghindari flash
Keuntungan ini diterjemahkan ke dalam aplikasi dunia nyata seperti komponen mesin otomotif ringan mengurangi biaya pemesinan dan limbah material sambil memungkinkan desain inovatif.

Batasan dan Tantangan Proses

Kekurangan dari casting busa hilang cenderung menjadi biaya die (jika Anda menggunakan metode cetakan die tertutup) dan tingkat porositas yang lebih tinggi dalam casting Anda.
Anda juga mungkin menemukan bahwa pola atau cetakan cenderung rusak lebih mudah.

Peralatan Hangzhou Ouchen untuk pabrik pengecoran busa hilang

Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD mengkhususkan diri dalam peralatan cerdas kelas atas yang disesuaikan khusus untuk proses area putih pengecoran busa hilang. Perusahaan memperkenalkan teknologi top Jerman EPS / EPP dikombinasikan dengan sejumlah paten kekayaan intelektual independen

Mesin blok busa

yang Mesin blok busa menyesuaikan ukuran pelat dari panjang dan lebar sesuai dengan kebutuhan pelanggan Peralatan akan secara otomatis menyesuaikan ukuran melalui masukan layar sentuh. Mudah dioperasikan

Mesin pra-foaming

Proses busa menggunakan pemanasan elektromagnetik untuk menjaga suhu barel pada 98 ° C menghindari produksi manik-manik mati sambil memastikan permukaan bola yang halus tanpa pecah.

Pematangan silo

Karena tekanan negatif di dalam manik-manik yang baru disiapkan, mereka membutuhkan waktu matang (8-12 jam) sehingga udara masuk secara bertahap menyeimbangkan tekanan internal sebelum ekspansi cetakan terjadi secara efektif.

Mesin cetakan busa

Kontrol komputer PLC secara otomatis menyelesaikan setiap proses cetakan membangun basis data parameter untuk pelacakan kualitas di batch cetakan putih selama siklus produksi.

Sistem Vakum Pusat

Unit vakum pusat mengadopsi kontrol otomatis PLC menjaga tekanan vakum antara -0,5MPa ~ -0,8MPa memastikan pendinginan cepat dengan kandungan kelembaban rendah pada cetakan putih yang dibuang tanpa deformasi atau cacat permukaan yang membentuk.

Pixer cat tipe angkat

Pencampur cat terdiri dari disperser utama & tangki perendaman anti-sedimentasi mobile Motor pencampuran kecepatan tinggi memastikan dispersi halus tanpa busa meningkatkan sifat lapisan secara signifikan dibandingkan mixer tradisional.

Pengering Udara

Sistem pengeringan terintegrasi dalam Hangzhou Ouchen’ alur kerja memastikan semua pola busa dilapisi dikeringkan sepenuhnya sebelum pemadatan pasir - penting untuk infiltrasi logam yang sukses selama menuangkan.

Lost-foam casting tetap menjadi solusi canggih namun dapat diakses di seluruh industri yang mencari komponen rekayasa presisi. Dengan perusahaan seperti Hangzhou Ouchen yang memberikan peralatan otomatisasi proses penuh - mulai dari pra-ekspansi melalui cetakan vakum - mereka memberdayakan pengecoran secara global menuju inovasi yang didorong efisiensi dalam teknologi pengecoran logam. Kontak Hangzhou Ouchen hari ini.