Lost Foam Castingは、耐火物のコーティングが非常に重要な詳細特有のニアネットシェイプ鋳物の生産によく認識されている洗練された鋳造プロセスです。

1.失われたフォームコーティングの官能性

EPCでは、液体金属、蒸発フォームパターン、難治性コーティング、包み込む砂型のコアでの複雑な関係が存在します。

フォームパターンの機械的および熱保護： このようなフォームパターンには固有の脆弱性があり、特に薄壁の薄壁は、操作中およびカビの調製中に損傷および変形する傾向があります。

金属の浸透と砂の接着を防ぐ： コーティングは重要な障壁として機能し、溶融金属が砂型に浸透しないようにします。

ガス避難とカビの空洞の完全性： フォームパターンが溶融金属との界面で蒸発するため、かなりの量の気体副産物が進化します。

熱伝達の制御： コーティングは、溶融金属と砂型の間の熱伝達を調節する上で重要な役割を果たします。

2.失われたフォームコーティングの構成と特性：

多面的な役割を果たすには、喪失したフォームコーティングが慎重にバランスの取れたプロパティの組み合わせを示す必要があります。

耐火物： 失われたフォームコーティングのバックボーンは、その耐火物の含有量です。

シリカ： 広く使用されており、費用対効果の高い耐火物材料であるシリカは、小さな鉄、アルミニウム、銅部品の鋳造に適しています。

ケイ酸ジルコニウム： その並外れた高温耐性と優れた抗サンド固有の特性で知られているシリコニウムジルコニウムは、スチールと大きな鋳鉄の部品を鋳造するのに好まれています。

アルミナ： もう1つの高性能耐火物質であるアルミナは、高い不応性を提供し、鋼や大きな鉄成分の鋳造に頻繁に使用されます。

黒鉛： グラファイトは耐摩耗性が高いため、鋳鉄製の生産に広く採用されているため、酸化が発生しやすく、これを防ぐために追加の措置が必要になる場合があります。

Kyanite： 高温でムライトに変換される高温耐性物質であり、特定の用途でアルミナの適切な代替品となっています。

バインダー： バインダーは難治性材料を一緒に保持し、その構造的完全性と強度を備えたコーティングを提供します。

バインダーの選択 目的のコーティングの厚さ、乾燥時間、必要な高温性能などの要因に依存します。

中断エージェント： 懸濁剤は、コーティングスラリー内の耐衝撃性材料の均一な分布を維持し、沈降を防ぎ、一貫したコーティングの厚さを確保するのに役立ちます。

その他の添加物： さまざまな添加物をコーティング製剤に組み込んで、その特性をさらに調整できます。

3.アプリケーションとプロセスの考慮事項のコーティング：

ファウンドリーアプリケーションの最も重要なステップの中で、最終キャストの品質について多くを決定するため、フォームパターンへのコーティングアプリケーションを引用できます。

アプリケーションテクニック： 一般的に、失われたフォームコーティングを適用するために採用されている2つの従来の技術には、浸漬とスプレーが含まれます。

乾燥： コーティング乾燥は、適切な特性を取得するのに適している必要があります。これには、材料を注ぎながら分解ガスの滑らかな通過が含まれます。

コーティングの厚さ： コーティング層の厚さは、その性能に影響を与える重要なコーティング因子の1つです。

注ぐパラメーター： 実際の注入プロセスは、コーティングの性能におけるもう1つの影響力のある変数です。

4。課題と考慮事項：

フォームの鋳造鋳造はいくつかの利点に包まれていますが、コーティングプロセス自体には、真剣に検討されて制御する必要がある多くの課題があります。

均一なコーティングの厚さ： 特に複雑なパターンでは、均一なコーティングの厚さを維持することは困難です。

コーティング欠陥： 亀裂、ピンホール、およびコーティングの不完全なカバレッジにより、バリアアクションを失うことができます。

環境保全： 多くのコーティング材料、添加物は、その操作から発せられる有害な煙または非常に有毒な廃棄物に起因するいくつかの環境上の懸念を引き起こす可能性があります。

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5。結論

耐火性コーティングは、失われたフォーム鋳造の成功に非常に重要な役割を果たします。