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失われたフォームキャスティングに最適なフォームビーズを選択する方法

失われたフォームキャスティングは高品質の金属部品を生成しますが、その成功は適切なフォームビーズを選択することから始まります。

1.特殊なフォームビーズの理解

すべてのフォームビーズが平等に作成されるわけではありません。

拡張可能なポリスチレン樹脂ビーズ(EPS): これらは、失われたフォーム鋳造用に特別に処方されています。

拡張可能なメタクリレート - スチレンコポリマー樹脂ビーズ(STMMA): この共重合体は、EPSとEPMMAの両方の利点を組み合わせており、さまざまな鋳造ニーズを満たすために、さまざまな特性を持つ発泡プラスチックを生成するように調整できます。

拡張可能なポリメチルメタクリレート樹脂ビーズ(EPMMA): これらのビーズは、炭素の増加、表面のしわ、スラグの包含などの問題に対処するのに特に効果的です。

理想的なビーズタイプを選択すると、ビーズのプロパティと鋳造材料および品質の要件を一致させることができます。

2。元のビーズ選択の基準

ビーズのサイズとタイプの選択は、鋳造材料と最終製品の最小壁の厚さの両方に依存します。

材料と品質の要件:
鋳造されている金属に従ってビーズタイプを選択します。

壁の厚さに対するビーズのサイズ:
ビーズの元の直径は、拡張後、ビーズがパターンの最も薄いセクションを均一に満たすように選択する必要があります。

最大元のビーズ径(mm)=(最小鋳造壁の厚さ(mm)×1 {{url_placeholder_0}})×1 {{url_placeholder_1}}

たとえば、鋳造の壁の厚さが5 mmの場合、元のビーズ径は0.55 mm未満でなければなりません。

3. フォームビーズの準備:事前発散と硬化

最新のフォームビーズのためにfoam-foam-casting1

正しいフォームビーズ素材とサイズが選択されたら、次のステップは、成形用のビーズを準備することです。

事前発散

事前発散は、成形前に元のビーズを所定のサイズと密度に拡張します。

断続的な蒸気の事前発生:
この方法では、制御された蒸気を使用してビーズを拡張します。

  • EPS:100〜105°C
  • STMMA:105–115°C
  • EPMMA:120〜130°C

蒸気が均等に分布し、圧力と流量が慎重に管理されることが重要です。

真空事前発生:
このプロセスでは、ビーズは、蒸気やオイルと直接接触することなく、熱と真空の組み合わせによって拡張されます。

乾燥と硬化

事前発散後、ビーズには残留吹き剤と水分が含まれています(特に蒸気が使用された場合)。これは、除去されないと変形につながる可能性があります。

掃除機の事前に燃えたビーズの場合:
これらは一般的に乾燥して均一ですが、それでも短い硬化期間が必要になる場合があります。

蒸気のために事前に燃えたビーズの場合:
これらのビーズは水分含有量が高く(約10%)、典型的には25〜35°Cの気温で乾燥させる必要があります。

4。フォームパターンの品質要件

準備されたビーズから作成されたフォームパターンは、キャストを成功させるために厳格な品質基準を満たさなければなりません。

表面の品質:
パターンの表面は、突起、抑圧、または過剰融合の兆候なしに、滑らかで均一に融合する必要があります。

密度と均一性:
低い均一な密度は、鋳造中の熱分解副産物の生成を最小限に抑えます。

事前の乾燥:
難治性コーティングを適用する前に、その寸法を安定させるためにパターンを徹底的に乾燥させる必要があります。

強さと剛性:
フォームパターンは、変形せずに後続のプロセス(結合、コーティング、取り扱い、および砂の圧縮)に耐えるのに十分堅牢でなければなりません。

5.フォームパターンの製造プロセスフロー

失われたフォーム鋳造パターンを作成するためのプロセス全体は、通常、このフローに従います。

  1. オリジナルのビーズの選択:
    鋳造要件に基づいて、適切なビーズの種類とサイズを選択します。
  2. 事前発生:
    断続的な蒸気または真空発泡機を使用してビーズを拡張します。
  3. 乾燥と硬化:
    湿気を取り除き、ビーズの寸法を安定させます。
  4. 発泡と成形:
    カビの空洞を準備したビーズを満たし、二次発泡を実行して固体パターンを形成します。
  5. パターン治療:
    形成されたパターンをさらに治し、安定させます - 自然または制御された硬化室で。
  6. パターンアセンブリ:
    複雑な鋳物の場合、鋳造中にきれいに蒸発する高速硬化接着剤を使用して、複数のフォームパターンを結合します。

6.機器の統合とプロセスの最適化

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高度な製造機器は、フォームパターン生産プロセスの精度と一貫性を大幅に向上させることができます。 Hangzhou Oouchen Technology Co.、Ltd 最先端を提供します 事前発散マシン これは、電子密度を確保するために電子計量システムと組み合わせた電磁および蒸気加熱を使用します。 成熟サイロ, フォーム成形機 (垂直および水平構成で利用可能)、および自動乾燥システム - Helpsはプロセス全体を合理化し、ヒューマンエラーを減らし、次元の精度を確保します。

結論

適切なフォームビーズの選択と準備は、高品質の失われたフォーム鋳物の基礎です。

 

 

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