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フォーム鋳造プロセスの紛失：主要な仕様、要件、および安全上の注意事項

フルモールドキャスティングとも呼ばれるLost Foam Casting（EPC）は、消耗品パターンを使用して複雑で近い形状の鋳物を作成する鋳造プロセスです。

紛失したフォーム鋳造プロセスの主要な仕様、要件、および安全上の注意事項は次のとおりです。

I.主要な仕様と要件

1。パターンの素材と品質：

ポリスチレン（EPS）は、低コスト、処理の容易さ、および注入中の完全な気化により、フォームパターンの最も一般的な材料です。
STMMA（スチレンメチルメタクリレートコポリマー）またはEPMMA（エチレンプロピレンメチルメタクリレートテルポリマー）などのその他のフォーム材料も使用できます。
フォームパターンの品質は、キャスティングの精度と表面仕上げに重要に影響します。

2. コーティングシステム:

耐火性のコーティングは、フォーム鋳造の失われたものにおいて重要です。

フォームパターンをサポートして保護します。

砂に溶けた金属浸潤を防ぎ、砂の接着を防ぎます。

分解ガスの滑らかな脱出を促進します。

カビの空洞の完全性を維持します。

キャストを成功させるために不可欠なコーティング特性は次のとおりです。

高強度と剛性。

高い不応。。

優れた透過性。

強い接着。

良い適用性。

良好な焼結と皮むきさ。

紛失したフォーム鋳造コーティングで使用される一般的な難治性材料は次のとおりです。

ケイ酸ジルコニウム： 高い耐火性と優れた抗サンドの固定特性を提供します。

クォーツパウダー： 一般に、小さな鉄、アルミニウム、銅部の鋳造に使用されます。

アルミナ： 鋼や大きな鋳鉄部品によく使用される高性能耐火物。

グラファイトパウダー： 耐火性が高いため、鋳鉄製の生産で広く使用されていますが、酸化が発生しやすいためです。

Kyanite： 高温でムライトに分解するため、アルミナベースの材料の適切な代替品になります。

3。砂の成形：

通常、フォーム鋳造に使用される乾燥シリカサンディス。
砂には、シリカ含有量が高い（85％〜90％以上）、適切な粒子サイズ分布（鋼および鉄の鋳物には0.850〜0.300 mm）、良好な透過性、および屈辱性を備えている必要があります。

4。システム設計の注：

ゲーティングシステムは、溶融金属の滑らかな流れと分解ガスの避難の成功を確保する上で重要な役割を果たします。
従来の砂鋳造からのEpcdifferの注入システムの設計であり、プロセスの特定の特性を考慮する必要があります。
注入システムを設計するときに考慮すべき要因は次のとおりです。

キャストのサイズと形状。

モデルクラスター構成。

注ぐ温度。

蒸発パターンによる金属流抵抗。

閉じた注入システムを使用して、注ぎの安定性を維持する必要性。

5。温度制御の注ぎ：

EPCの注ぐ温度は、泡の蒸発中に吸収される熱を補うために、従来の砂鋳造よりもわずかに高くなるはずです（30〜50°C）。
不十分な温度が不十分なのは、不完全な詰め物、コールドシャット、しわなどの欠陥につながります。
過度に高温が砂包みの欠陥を引き起こします。

6。負圧制御：

ネガティブ圧力は、EPCの重要な側面であり、特に黒い合金（鉄と鋼）の場合、それが役立つように：

砂型の強度と剛性を高めます。

パターン分解から生成された気体製品を効率的に除去します。

負の加圧のレベルとその保持時間は、次のような要因によって決定されます。

キャスト素材。

モデルクラスター構造。

コーティングの種類と厚さ。

キャストサイズ。

7。振動圧縮：

達成するために不可欠な砂の成形の振動圧縮：

砂の適切な梱包密度。

フォームパターンの均一なサポート。

カビの変形またはコーティング亀裂によって引き起こされる鋳造欠陥の予防。

パターンの変形を防ぐために、励起力、振幅、振動時間を慎重に調整する必要があります。

ii。

1。溶融金属処理：

溶融金属処理には固有のリスクが含まれ、適切な安全手順と個人用保護具（PPE）が厳密に従う必要があります。
PPEには、耐熱性の衣服、手袋、フェイスシールド、安全靴を含める必要があります。
適切な換気と排気システムは、融解および注入プロセス中に生成された煙とガスを制御するために不可欠です。

2。パターンとコーティング材料の取り扱い：

一部のフォームパターン材料とコーティングコンポーネントは、有害な煙の処理または分解を放出できます。
これらの材料を処理するときに必要な適切な換気が必要です。
すべての材料の安全性データシート（SDS）は、安全な取り扱い手順のために容易に利用でき、相談する必要があります。

3。砂の取り扱い：

乾いたシリカ砂は、塵を払うハンドリングを生成する可能性があり、呼吸災害を引き起こす可能性があります。
砂を濡らしたり、地元の換気システムを使用したりすることを測定することを測定する必要があります。
乾燥した砂を扱うときは、呼吸保護のようなダストマスクを着用する必要があります。

4。火災の危険：

フォームパターンや可燃性分解製品などの可燃性材料の存在は、火災の危険をもたらします。
火災防止測定は、可燃性材料の適切な保管、消火器の利用可能性、および明確な避難手順が非常に重要です。

5。注ぐ際のスプラッシュの防止：

溶融金属製のスプラッシングは、重度の火傷やその他の怪我を引き起こします。
スプラッシュを防ぐための措置は次のとおりです。

低密度フォームパターンを使用します。

コーティングの前にフォームパターンを徹底的に乾燥させます。

直接および横方向の注入チャネルのコーティングを避けます。

スプラッシュをそらすために、注ぎのカップの上にバッフルプレートを取り付けます。

会社の概要：Hangzhou Ouchen Technology Co.、Ltd

Hangzhou Oouchen Technology Co.、LtdFuyang地区のXindeng町に拠点を置くものは、ハイエンドのインテリジェントな失われたフォーム鋳造装置を専門とする大手メーカーです。

Ouchenは、さまざまな高度な失われたフォームキャスティングマシンを提供しています。

フォームパターン生産マシン:

フォームシートマシン：信頼できるコントロールを備えたパターン用のフォームシートを作成します。
事前発散マシン：EPSビーズを拡張します。これは、ビーズ拡張偏差を最小限に抑えるために、正確な制御を備えた完全な自動モデルで利用可能です。
成熟サイロ：事前に拡張されたビーズを保存および安定化するためのコンピューター制御システム、一貫性を確保します。
フォーム成形機：含めます垂直そして水平自動操作を備えたモデルと、効率を改善するための堅牢な設計。

不可欠 lost fOAM c吸収補助機器:

エアドライヤー：エネルギー効率の良い、環境に優しい乾燥オプションを提供します。
中央真空システム：清潔でほこりのない環境を保証します。
リフト型ペイントミキサー：一貫したコーティング品質を保証します。

Ouchenの機器は、最先端のテクノロジーで構築され、エネルギーの節約とパフォーマンスを最大化し、包括的なアフターセールスサポートを備えています。

結論

失われたフォーム鋳造は、高次元の精度と複雑なデザインを実現する用途の広いプロセスです。

注記： この応答は、提供されたソースのみに基づいており、失われたフォーム鋳造のすべての側面を網羅していない場合があります。