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各工程に不可欠なロストフォーム鋳造設備

ロストフォーム鋳造の工程を理解する

失われたフォーム鋳造とは何ですか?

ロスト・フォーム鋳造は、近代的な金属鋳造法である。鋳造工程で溶融金属に置き換わる発泡パターンを使用する。この方法は、その精度と余分な機械加工の必要性の減少のために人気があります。高度なロストフォーム鋳造技術により、メーカーは材料の無駄を削減しながら複雑な形状を製造することができます。

2紛失した発泡鋳造設備

このプロセスの最大の利点のひとつは、最終的な鋳物がいかに滑らかで精密であるかということだ。しかし、その品質レベルに到達するためには、工場は特殊なロストフォーム鋳造装置に頼らなければならない。発泡パターンの作成から金属の鋳造までの各工程では、作業の効率と信頼性を維持するためにさまざまなツールが必要です。

プロセスの主な段階

ロストフォーム鋳造の工程は、白い部分、黄色い部分、黒い部分の3つに分けられる。

白いエリアでは、作業員が発泡パターンを作っている。ここで発泡ビーズを膨張させ、希望の形に成形する。

黄色のエリアはコーティングと乾燥に焦点を当てている。ここでは、発泡パターンに耐火塗料が塗られ、乾燥される。

黒い部分は、実際の鋳造が行われる場所です。砂の処理、金属の注入、製品の仕上げなどが含まれます。高品質のEPC設備は、これらの各段階で重要です。

発泡パターン作成:ホワイトエリア用ロストフォーム鋳造設備

一貫したビード拡張のための予備発泡機

発泡パターンを作る最初のステップは、生のEPSまたはEPPビーズを膨張させることである。予備発泡機は、スチームと圧力を使ってビーズを適切な大きさに膨張させます。これらの機械は、多くの場合PLC制御システムと蒸気水分離機能を備えており、ビーズの膨張を一定に保つのに役立ちます。

均一なビード密度は重要である。これがないと、発泡パターンが弱すぎたり、不均一になったりします。優れた予備発泡機は、ロスト・フォーム・キャスティングの残りの工程の舞台を整えます。

ビーズ安定化用熟成サイロ

ビーズを使用する前に、休ませて安定させる必要がある。熟成サイロは、ビーズを制御された環境に保つ特別な貯蔵装置です。これらのサイロには、ビーズの搬送とレベル検知のための自動システムが含まれていることがよくあります。

安定したビーズは、フォームパターンをより強固にし、コーティングの密着性を高めます。これにより、鋳造品質が向上し、工程中のミスが少なくなります。

カスタムパターン用発泡シートマシン

発泡パターンは、大きなEPSブロックから切り出されることもある。このようなブロックをさまざまなサイズで製造するために、発泡シート製造機が使用される。これらの機械は、発泡体に滑らかな表面を作るために負圧冷却を使用する。

この種の装置は、ロストフォーム鋳造の工程に柔軟性を必要とする工場に最適です。また、ユニークな形状やサイズを必要とする特注鋳造にも対応しています。

精密パターン用発泡成形機

フォーム鋳造機器を失った

ビーズができあがると、発泡成形機に入れられる。この機械は横型と縦型があり、油圧システムを使ってフォームを成形する。

迅速な金型交換と真空冷却は、これらの機械を効率的にする特徴である。目標は、最終的な金属部品と一致する、精密で強力な発泡パターンを作成することです。これらのパターンは、鋳造中の高熱と圧力の下でもその形状を保持しなければならない。

成形効率を高めるセントラル・バキューム・システム

成形をさらに効率的にするために、多くの工場ではセントラル・バキューム・システムを使用している。このシステムは、発泡成形に必要な負圧(通常は-0.5~-0.8MPa)を供給する。また、冷却を助け、フォームの変形を防ぐ効果もある。

優れた真空システムは熱を再利用し、廃水を出さない。これは省エネと環境保護に役立ちます。現代の鋳物工場にとって、ロストフォーム鋳造機のラインナップの重要な部分です。

コーティングの準備イエローエリア用機材

耐火物塗料用リフト型ペイントミキサー

発泡パターンができたら、耐火塗料を塗る必要がある。リフトタイプの塗料ミキサーは、塗料が滑らかで均一に混ざるように混合します。このミキサーには304ステンレス製の沈殿防止タンクがあり、塗料が沈殿するのを防ぎます。

一貫したコーティングは、鋳造時の欠陥を防ぐのに役立ちます。コーティングにムラがあると、金属部分に気泡や亀裂が生じることがあります。このため、イエロー・エリアでは優れた混合装置が非常に重要なのです。

コーティングされたパターンの乾燥:イエローエリアの最適化

効率的なパターン乾燥のためのエアドライヤ

コーティング後、フォームパターンは乾燥させる必要がある。エア・ドライヤーには、上面設置型、背面設置型、屋内設置型、天井設置型など、さまざまなタイプがある。多くの場合、ヒートポンプや凝縮技術のような省エネ機能を使用している。

これらの乾燥機は、パターンにダメージを与えることなく、パターンから水分を除去します。これにより、鋳造中のひび割れや膨らみなどの問題を回避することができます。

乾燥が鋳造品質に与える影響

フォーム・パターンに水分が残っていると、鋳造中に変形することがあります。適切に乾燥させることで、パターンはその形状と強度を保つことができます。このステップは、特に大量生産では不可欠です。

高度な乾燥システムは、高い製品品質を維持しながら、工場の時間とエネルギーを節約します。

ブラックエリア設備:鋳造プロセスをサポート

サンドコンパクション用振動テーブル

黒いエリアでは、振動テーブルがフォームパターンの周りに砂を圧縮するために使用される。これらのテーブルは、1次元、2次元、3次元に動くことができる。三次元のテーブルは、より良い充填を提供し、空気の隙間を減らす。

適切な締め固めは鋳造欠陥を防ぎ、最終製品の強度を高めます。EPC装置を効果的に使用する上で、最も重要なステップのひとつです。

リサイクル用砂処理システム

砂は鋳造工程で何度も使用されます。砂処理システムは、再利用のために砂を洗浄し、準備する。選別し、埃を取り除き、冷却し、磁石を使って不要なものを分離します。

これらのシステムは、静かで効率的に設計されており、ロストフォーム鋳造工場がコストを抑え、生産性を高く維持するのに役立っている。

ロストフォーム鋳造工場向けCNCマシン

CNCマシンは、発泡パターンの切断と成形において重要な役割を果たします。ロストフォーム鋳造工場用のCNCマシンは、非常に細かいデザインでも正確なカットを可能にします。

CNC切断により、工場は生産量を増やし、品質を向上させることができる。このタイプのロスト・フォーム・キャスティング・マシンは、大規模または複雑な注文に特に役立ちます。

正しいロストフォーム鋳造機の選択

機器選択の考慮要素

ロストフォーム鋳造装置を選択する際、工場は生産量、パターン形状、予算について考えなければならない。PLC自動化された機械は使いやすく、労働力も少なくて済む。エネルギー使用量とメンテナンスの必要性も重要です。

適切な機械を選択することで、スムーズな生産と故障の減少を保証することができる。

なぜ中国ロスト・フォーム・キャスティングなのか 設備 メーカーが際立つ

を選ぶバイヤーが多い。 中国ロストフォーム鋳造 設備 メーカー なぜなら、品質とコストのバランスが取れているからです。これらのサプライヤーは、高度なロストフォーム鋳造技術と海外顧客に対する強力なサポートを提供しています。

中国の鋳造設備産業は急速に成長し、現在では多くのサプライヤーが世界に輸出している。

例えば、こうだ、 Hangzhou Oouchen Technology Co.、Ltd を提供している。 幅広いロストフォーム鋳造機 発泡シート機、予備発泡機、発泡成形機、エアードライヤー、セントラルバキュームシステム、リフト式ペイントミキサー、熟成サイロなど。

ロストフォーム鋳造における一般的な課題と解決策

フォーム鋳造機器を失った

フォームパターン不良の回避

発泡体の欠陥は、ビードの膨張不良や成形不良に起因することが多い。自動化されたEPC装置を使用することで、こうした問題を防ぐことができます。また、定期的なマシンチェックにより、スムーズな稼動が保たれます。

コーティングの一貫性の管理

塗料がうまく混合されないと、層が不均一になることがあります。高品質のペイントミキサーと熟成サイロは、塗料を一定に保つのに役立ちます。これにより、鋳造時の欠陥を防ぐことができます。

ブラックエリア効率の最適化

ブラックエリアでは、砂の緩みや不適切な冷却が一般的な問題です。振動テーブルと砂処理システムはこれらの問題を解決します。適切なセットアップにより、工場は遅滞なく生産を続けることができます。

ロストフォーム鋳造装置に関するFAQ

初心者にとって最も重要なロスト・フォーム・キャスティング用具とは?

強力なパターンを作るには、予備発泡機と発泡成形機が欠かせない。

ロスト・フォーム・キャスティング工場向けのCNCマシンは、どのように生産性を向上させるのか?

複雑な形状を正確にカットし、ミスを減らします。

先進のロスト・フォーム・キャスティング技術がエネルギー効率に優れているのはなぜか?

熱回収とPLC制御を備えたシステムは、エネルギーの無駄を省く。

なぜEPC設備のために中国の失われた泡の鋳造の製造業者を選ぶか。

信頼性が高く、手頃な価格のマシンをグローバルなサービスとともに提供している。

エア・ドライヤーはロスト・フォーム・キャスティングの工程にどのような影響を与えますか?

水分を除去し、キャスティング中のパターン品質を保護する。

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