로스트 폼 캐스팅 공정 단계에 대한 이해

손실 된 폼 캐스팅이란 무엇입니까?

로스트 폼 주조는 최신 금속 주조 방법입니다. 주조 공정 중에 용융 금속으로 대체되는 폼 패턴을 사용합니다. 이 방법은 정확도가 높고 추가 가공이 필요하지 않아 인기가 높습니다. 첨단 로스트 폼 주조 기술을 통해 제조업체는 재료 낭비를 줄이면서 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.

이 공정의 가장 큰 장점 중 하나는 최종 주물이 얼마나 매끄럽고 정밀한지입니다. 하지만 이러한 수준의 품질에 도달하려면 공장은 특수 로스트 폼 주조 장비에 의존해야 합니다. 폼 패턴 생성부터 금속 주조에 이르기까지 공정의 각 단계에는 작업의 효율성과 안정성을 유지하기 위해 다양한 도구가 필요합니다.

프로세스의 주요 단계

로스트 폼 캐스팅 공정 단계는 흰색 영역, 노란색 영역, 검은색 영역의 세 가지 영역으로 나눌 수 있습니다.

흰색 영역에서는 작업자가 폼 패턴을 만듭니다. 여기에서 폼 비즈를 원하는 모양으로 확장하고 성형합니다.

노란색 영역은 코팅과 건조에 중점을 둡니다. 여기서 폼 패턴을 내화 페인트로 코팅한 다음 건조시킵니다.

검은색 영역은 실제 주조가 이루어지는 곳입니다. 여기에는 모래 취급, 금속 부어 넣기, 제품 마무리 작업이 포함됩니다. 이러한 각 단계에는 고품질의 EPC 장비가 중요합니다.

폼 패턴 생성: 흰색 영역에 대한 로스트 폼 주조 장비

일관된 비드 확장을 위한 프리포밍 기계

폼 패턴을 만드는 첫 번째 단계는 원시 EPS 또는 EPP 비드를 확장하는 것입니다. 프리포밍 기계는 스팀과 압력을 사용하여 비드를 적절한 크기로 확장합니다. 이러한 기계에는 PLC 제어 시스템과 증기-물 분리 기능이 있는 경우가 많아 비드 팽창을 일정하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

균일한 비드 밀도가 중요합니다. 그렇지 않으면 폼 패턴이 너무 약하거나 고르지 않을 수 있습니다. 좋은 프리포밍 기계는 나머지 손실된 폼 캐스팅 공정의 기반을 마련합니다.

비드 안정화를 위한 성숙 사일로

비드를 사용하기 전에 비드를 쉬게 하고 안정화시켜야 합니다. 숙성 사일로는 비드를 통제된 환경에 보관하는 특수 저장 장치입니다. 이러한 사일로에는 비드 이송 및 레벨 감지를 위한 자동 시스템이 포함되는 경우가 많습니다.

안정적인 비드는 더 강한 폼 패턴을 만들고 코팅이 더 잘 붙도록 도와줍니다. 따라서 주조 품질이 향상되고 공정 중 실수가 줄어듭니다.

맞춤형 패턴을 위한 폼 시트 기계

때로는 대형 EPS 블록에서 폼 패턴을 자르기도 합니다. 폼 시트 기계는 이러한 블록을 다양한 크기로 생산하는 데 사용됩니다. 이 기계는 음압 냉각을 사용하여 폼의 매끄러운 표면을 만듭니다.

이러한 유형의 장비는 로스트 폼 주조 공정 단계에서 유연성이 필요한 공장에 적합합니다. 또한 독특한 모양과 크기가 필요한 맞춤형 주조 작업도 지원합니다.

정밀한 패턴을 위한 폼 성형기

비드가 준비되면 폼 성형 기계로 들어갑니다. 이러한 기계는 수평 또는 수직 기계일 수 있으며, 유압 시스템을 사용하여 폼의 모양을 만듭니다.

빠른 금형 교체와 진공 냉각은 이러한 기계를 효율적으로 만드는 기능입니다. 목표는 최종 금속 부품과 일치하는 정밀하고 강력한 폼 패턴을 만드는 것입니다. 이러한 패턴은 주조 과정에서 높은 열과 압력 하에서 모양을 유지해야 합니다.

성형 효율을 위한 중앙 진공 시스템

성형 효율을 높이기 위해 많은 공장에서 중앙 진공 시스템을 사용합니다. 이러한 시스템은 폼 성형에 필요한 음압(보통 -0.5~-0.8MPa)을 제공합니다. 또한 냉각을 돕고 폼이 변형되는 것을 방지합니다.

좋은 진공 시스템은 열을 재활용하고 폐수를 발생시키지 않습니다. 이는 에너지 절약과 환경 보호에 도움이 됩니다. 이는 현대 파운드리의 로스트 폼 주조기 라인업에서 핵심적인 부분입니다.

코팅 준비: 노란색 영역용 장비

내화 코팅용 리프트 타입 페인트 믹서

폼 패턴이 만들어지면 내화 페인트로 코팅해야 합니다. 리프트형 페인트 믹서는 페인트가 부드럽고 균일하게 혼합되도록 혼합합니다. 이 믹서에는 304 스테인리스 스틸로 만든 침전 방지 탱크가 포함되어 있어 페인트가 가라앉지 않도록 도와줍니다.

일관된 코팅은 주조 중 결함을 방지하는 데 도움이 됩니다. 코팅이 고르지 않으면 금속 부품에 기포나 균열이 생길 수 있습니다. 이것이 바로 노란색 영역에서 좋은 혼합 장비가 중요한 이유입니다.

코팅 패턴 건조하기: 노란색 영역 최적화

효율적인 패턴 건조를 위한 에어 드라이어

코팅 후에는 폼 패턴을 건조시켜야 합니다. 에어 드라이어는 상단 장착형, 후면 장착형, 실내형 또는 천장형 시스템 등 다양한 유형이 있습니다. 히트 펌프 및 응축 기술과 같은 에너지 절약 기능을 사용하는 경우가 많습니다.

이 건조기는 패턴을 손상시키지 않고 패턴의 수분을 제거합니다. 이렇게 하면 주조 중 갈라지거나 부풀어 오르는 등의 문제를 방지할 수 있습니다.

건조가 주조 품질에 미치는 영향

폼 패턴에 수분이 남아 있으면 주조 중에 변형될 수 있습니다. 적절한 건조를 통해 패턴의 모양과 강도를 유지할 수 있습니다. 이 단계는 특히 대량 생산에서 필수적입니다.

첨단 건조 시스템은 공장에서 시간과 에너지를 절약하는 동시에 높은 제품 품질을 유지할 수 있도록 도와줍니다.

검은 영역 장비: 캐스팅 프로세스 지원

모래 다짐용 진동 테이블

검은색 영역에서는 진동 테이블을 사용하여 거품 패턴 주위의 모래를 압축합니다. 이 테이블은 1차원, 2차원 또는 3차원으로 움직일 수 있습니다. 3차원 테이블은 더 나은 충진 효과를 제공하고 공극을 줄입니다.

적절한 다짐은 주조 결함을 방지하고 최종 제품을 더 튼튼하게 만듭니다. 이는 EPC 장비를 효과적으로 사용하는 데 있어 가장 중요한 단계 중 하나입니다.

재활용을 위한 모래 처리 시스템

주조 공정에서 모래는 몇 번이고 반복해서 사용됩니다. 모래 처리 시스템은 모래를 세척하고 재사용할 수 있도록 준비합니다. 모래를 선별하고, 먼지를 제거하고, 식히고, 자석을 사용하여 불필요한 물질을 분리합니다.

이 시스템은 조용하고 효율적으로 설계되어 로스트 폼 주조 공장에서 비용을 낮추고 생산성을 높일 수 있도록 도와줍니다.

로스트 폼 주조 공장용 CNC 기계

CNC 기계는 폼 패턴을 절단하고 성형하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 로스트 폼 주조 공장용 CNC 기계를 사용하면 매우 세밀한 디자인도 정확하게 절단할 수 있습니다.

CNC 절단을 통해 공장은 생산량을 늘리고 품질을 개선할 수 있습니다. 이러한 유형의 로스트 폼 주조기는 특히 대량 또는 복잡한 주문에 유용합니다.

올바른 로스트 폼 주조기 선택하기

장비 선택 시 고려해야 할 요소

로스트 폼 주조 장비를 선택할 때 공장은 생산량, 패턴 형태, 예산 등을 고려해야 합니다. PLC 자동화 기능이 있는 장비는 사용하기 쉽고 노동력이 덜 필요합니다. 에너지 사용 및 유지보수 요구 사항도 중요합니다.

올바른 기계를 선택하면 원활한 생산과 고장 감소를 보장할 수 있습니다.

중국이 폼 캐스팅을 잃은 이유 장비 돋보이는 제조업체

많은 구매자가 중국, 폼 캐스팅 손실 장비 제조업체 품질과 비용의 균형이 맞기 때문입니다. 이러한 공급업체는 고급 로스트 폼 주조 기술과 해외 고객을 위한 강력한 지원을 제공합니다.

중국의 주조 장비 산업은 빠르게 성장했으며 현재 많은 공급업체가 전 세계로 수출하고 있습니다.

예를 들어 Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd 는 다양한 로스트 폼 캐스팅 기계 폼 시트 기계, 사전 발포 기계, 폼 성형 기계, 에어 드라이어, 중앙 진공 시스템 및 리프트형 페인트 믹서, 숙성 사일로 등과 같은 다양한 제품을 생산합니다.

로스트 폼 캐스팅의 일반적인 과제와 솔루션

폼 패턴 결함 방지

폼 결함은 종종 비드 팽창 불량이나 성형 불량으로 인해 발생합니다. 자동화된 EPC 장비를 사용하면 이러한 문제를 예방할 수 있습니다. 또한 정기적인 장비 점검을 통해 원활한 작동을 유지할 수 있습니다.

코팅 일관성 관리

코팅이 잘 혼합되지 않으면 고르지 않은 층이 생길 수 있습니다. 고품질 페인트 믹서와 숙성 사일로는 코팅의 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이렇게 하면 나중에 주조 결함을 방지할 수 있습니다.

블랙 영역 효율성 최적화

검은색 영역의 일반적인 문제로는 모래가 느슨하거나 부적절한 냉각이 있습니다. 진동 테이블과 모래 처리 시스템은 이러한 문제를 해결합니다. 올바른 설정을 통해 공장은 지연 없이 생산 흐름을 유지할 수 있습니다.

로스트 폼 주조 장비에 대한 FAQ

초보자에게 가장 중요한 로스트 폼 캐스팅 장비는 무엇인가요?

강력한 패턴을 만들려면 사전 발포 및 폼 성형기가 필수적입니다.

로스트 폼 주조 공장용 CNC 기계는 어떻게 생산을 개선할 수 있을까요?

복잡한 모양을 정확하게 자르도록 도와 실수를 줄여줍니다.

첨단 로스트 폼 캐스팅 기술이 에너지 효율이 높은 이유는 무엇일까요?

열 회수 및 PLC 제어 기능이 있는 시스템은 에너지 낭비를 줄여줍니다.

EPC 장비에 중국 로스트 폼 주조 제조업체를 선택하는 이유는 무엇입니까?

글로벌 서비스와 함께 안정적이고 합리적인 가격의 기계를 제공합니다.

에어 드라이어는 폼 캐스팅 공정 단계에서 손실된 폼에 어떤 영향을 미칩니까?

주조 중에 습기를 제거하고 패턴 품질을 보호합니다.

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