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높은 만간 강철을 위한 분실 된 거품 주조 공정

Lost Foam Casting Process에 대한 소개

잃어버린 거품 캐스팅 복잡한 금속 부품을 만드는 멋진 새로운 방법입니다.또한 전체 금형 주조 또는 증발 패턴 주조라고도 합니다.이 방법은 폴리스티렌으로 만든 거품 패턴을 사용합니다.뜨거운 금속이 뜨거운 금속을 뜨뜨뜨거운 금속이 뜨뜨거운 금속이 뜨거운 금속이 뜨거운 금속을금속이 만지면 거품은 가스로 변합니다. 이것은 마지막 부분을 형성합니다.오래된 방법과 달리 패턴을 이이이동할 필요가 없습니다.이것은 일들을 더 간단하게 만듭니다.또한 비용을 줄입니다.

높은 만간 2Steel를 위한 분실 된 거품 주조 과정

프로세스 단계

손실 된 거품 주조의 주요 단계는 다음과 같습니다:

  1. 패턴 생성: 거품 모양은 확장된 폴리스티렌 (EPS)으로 만들어집니다.그것은 당신이 원하는 부분처럼 보입니다.
  2. 코팅 응용: 거품은 특별한 방열 코팅을 얻습니다.이것은 부분을 부드럽게 유지하고 모래가 마모되지 않도록 합니다.
  3. 형성 형성: 코팅된 거품은 강철 상자 안에 코코코팅된 모래에 묻혀 있습니다.이것은 접착제 없이 강한 금형을 만듭니다.
  4. 붓는 것: 뜨거운 금속은 뜨립니다. 그것은 거품을 불타고 공간을 채우고 있습니다.
  5. 냉각 및 추출: 냉각 후, 모래가 제거됩니다.완성된 부분이 드러났습니다.

잃어버린 거품 주조의 일반적인 이점

이 방법은 코어나 분할 라인이 필요없이 복잡한 모양을 만듭니다.그것은 매우 정확합니다.표면은 부드럽고, 2.5에서 25 μm RMS까지 마무리합니다. 단계가 적기 때문에 저렴합니다.모래는 다시 사용할 수 있습니다.그것은 지구에게도 좋습니다.오염과 폐기물을 줄여줍니다.

손실 된 거품 주조는 엔진 블록과 같은 자동차 부품을 위해 작동합니다.또한 비행기 부품과 큰 기계 조각에 좋습니다.

강철을 위한 분실 된 거품 주조

이 방법으로 강철 부품을 만드는 데 특별한 트릭이 필요합니다.강철은 높은 용점을 가지고 있습니다.또한 독특한 금속 특징을 가지고 있습니다.여러분은 거품 유형, 코팅 및 거거품 거거거품 설정에 집중해야 합니다.

기술적 고려사항

  1. 거품 물자: 확장된 폴리스티렌 (EPS)과 확장된 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA)를 혼합합니다.이것은 강철의 탄소 이이이용을 줄입니다.일반적인 혼합물은 30% EPS와 70% PMMA입니다.
  2. 코팅: 방열 코팅은 2,900°F (1,590°C)까지 처리합니다.그들은 금형을 강하고 표면을 좋게 유지합니다.
  3. 붓기 매개변수강철은 정확한 : 80-100 lbs./sec 정확한 강강강철 강강철이 필요합니다.또한 결함을 피하기 위해 최소 2,900 ° F 인 슈퍼 뜨거운 온도가 필요합니다.
  4. 게이팅 디자인: 좋은 게이팅은 금속 흐름을 균등하게 만듭니다.그것은 금형이 깨지지 않도록 막습니다.

혁신

새로운 아이디어는 불타날 때 탄소를 잡는 거품 중합체를 포함합니다.더 나은 코팅은 높은 열을 처리합니다.개선된 제어는 프로세스를 더 부드럽게 만듭니다.

높은 만간 강철 및 그 특성

높은 만간 강철 또는 하드필드 강철은 12-14%의 만간과 약 1.2%의 탄소를 가지고 있습니다.그것은 작업 할 때 더 어려워집니다. 이것은 마모에 대해 슈퍼 단단합니다.

높은 만간 강철 주요 특성

  • 작업 강화: 강철은 사용 중에 표면에 더 강해집니다.
  • 강도: 약 43.5 J/cm²의 충격 강도가 있습니다.무거운 일을 잘 처리합니다.
  • 착용 저항: 거친, 연磨 장소에 완벽합니다.
  • 열처리: 최고의 구조를 얻기 위해 ~1,000°C에 가열하고 빠르게 냉각.

높은 만간 강철 응용

이 강철은 분단기 이 이 이 이 이 이 강철은 광산에서 분단기 이 이 이 이 이 이 강철은 분단기 이 이 이 이 강철은 광산에서 사용됩니다.그것은 철도를 위해 철도에 있습니다.그것은 또한 발자를 위한 건설과 나선형 블레이드를 위한 큰 기계에 있습니다.

높은 만간 강철을 위한 분실 된 거품 주조 공정

높은 만간 Steel1를 위한 분실 된 거품 주조 공정

잃어버린 거품 주조는 높은 만간 강철을 위해 훌륭하게 작동합니다.그것은 주조 후 작은 추가 작업으로 강한 부품을 만듭니다.

특정 기술

  1. 재료 선택: 높은 만간 강철의 견고성은 광산 망치와 같은 부품을 위해 훌륭합니다.
  2. 표면 강화: 실리콘 카바이드 (SiC) 또는 카카카바이드 : 카카바이드 : 실실리콘 카바이드 (SiC) 또는 탄스텐 카바이드 (WC) 비트를 가진 코팅은 내마모성을 높여줍니다.
  3. Diffusion 개선크롬은 SiC/WC 비트가 강철에 더 잘 붙어있도록 도와줍니다.
  4. 진공 EPC 기술: 가스 거품을 절단하고 부품을 더 잘 만듭니다.

성능 테스트

나선형 나선형 나나선형 나나선형 나나나선형 나나선형 나나선형 나나나선형 나나나선형 나나나선형

  • 28.6 HRC의 매트릭스 경도.
  • 43.5 J/cm²의 충격 강도.
  • 핑 디스크 테스트 (0.236g의 손실) 및 침식 테스트 (0.3761g의 손실)에서 내마모성.

사례 연구

SiC/WC 비트를 가진 나선형 블레이드에 대한 테스트는 훌륭한 내마모성을 보여주었습니다.그들은 높은 크롬 합금 강철보다 조금 덜 강했습니다.하지만 그들은 여전히 잘 일했다.

손실 된 거품 주조는 높은 만간 강철에 대한 복잡한 디자인을 만듭니다.광산이나 건축 도구와 같은 어려운 작업에서 사용되는 부품의 가공 필요성을 줄입니다.

이점과 도전

손실 된 거품 주조는 높은 만간 강철에 대한 많은 혜택을 가지고 있습니다.그것은 코어나 분열 라인없이 코코어로운 모양을 만듭니다.복잡한 디자인에 대해 매우 좋습니다.그것은 ±0.005 mm/mm만큼 단단한 포용으로 초 정확합니다. 표면은 2.5에서 25 μm RMS까지 부드럽습니다. 이것은 주조 후에 더 적은 가공을 의미합니다.

이 과정은 돈을 절약합니다.간단한 단계가 있습니다.느린 모래는 재사용할 수 있습니다.환경에 친절합니다.폐기물은 거의 없습니다.화학 접착제 없음은 오염 감소를 의미합니다.

하지만 어떤 장애물이 있습니다.거품은 높은 만간 강철에 탄소를 추가할 수 있습니다.이것은 그 특성을 바꿀 수 있습니다.이를 해결하려면 EPS 및 PMMA 혼합을 사용하십시오.또 다른 문제는 강철의 높은 강강도, 최대 2,900 ° F (1,590 ° C).이것은 제대로 제어되지 않으면 이이이것은 이이이러한 경우 이이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이를 잘 제어되지 않으면 이지 이면 이

코팅은 매우 중요합니다.그들은 가스를 탈출하도록 하지만 열을 처리해야합니다.이것은 이형을 안정적으로 유지하고 결함을 중단합니다.거품 패턴은 작은 배치에 대해 많은 비용이 들 수 있습니다.그러나 새로운 3D 인쇄 기술은 곧 이것을 도울 수 있습니다.

미래 잠재력

손실 된 거품 주조는 높은 만간 강철 부품을 만드는 큰 약속을 가지고 있습니다.연구는 그 한계를 고치고 더욱 나아지기 위해 노력하고 있습니다.

하나의 아이디어는 3D 인쇄 거품 패턴입니다.이것은 금형 제작 비용을 건너이이이십시오.작은 배치에 대해 훌륭합니다.또한 디자인 변경을 가속화하고 시간을 줄입니다.

더 나은 코팅도 연구되고 있습니다.더 뜨거운 온도를 처리하고 가스를 더 잘 관리하는 코팅을 원합니다.이것은 부분을 더 강하게 만들 것입니다.그것은 또한 결함을 줄일 것입니다.

새로운 거품 재료가 작업에 있습니다.이들은 태워질 때 더 적은 탄소를 가지고 있습니다.이것은 높은 만간 강철의 좋은 특성을 유지하는 열쇠입니다.새로운 거품은 부품을 개선하기 위해 태우는 동안 탄소를 잡을 수 있습니다.

작은 곡물 크기는 또 다른 승리입니다.포함물을 절단하고 곡물을 정제하는 방법은 부품을 더 단단하게 만들 수 있습니다.이것은 높은 만간 강철과 다른 강철도 도움이 될 수 있습니다.

Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD에서 분실 된 거품 주조 기계

높은 만간 3Steel를 위한 분실 된 거품 주조 과정

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd 멋진 만든다 손실 된 거품 주조를 위한 기계다음은 그들이 제공하는 것입니다:

완전히 자동 Prefoaming 기계

 이전거품 machine는 성형을 위한 EPS 또는 거품 혼합을 준비합니다.그것은 구슬이 평등하다는 것을 확인합니다.그것은 클럼핑을 중단합니다.엄격한 캐스팅 요구를 충족합니다.

  • 주요 특징:
  • 컴퓨터 제어 설정 저장.
  • 업그레이드 및 조정을 위한 원격 제어.
  • 폐기물을 잘 수집합니다.
  • 정확한 거품을 만들기 위해 거품을 무게합니다.
  • 누출 보호 및 긴급 냉각과 같은 안전성이 있습니다.

완전히 자동적인 유압 형성 기계

이 수직 거품 성형 프레스는 단단한 통제를 제공합니다.쉬운 작업을 위해 컴퓨터 스크린과 PLC 자동화를 사용합니다.

  • 주요 특징:
  • 유압 압력을 가진 수직 디자인.
  • 원격 업그레이드 옵션.
  • 진공 및 안개 물 냉각.
  • 심지어 구슬 확산을 위한 심심심지어 심심심지어 심심심지어 심심심지어 심지
  • Q235 강철판으로 강한 건축.

중앙 진공 시스템

이 시스템은 진공 냉각을 강화합니다.작업 중에 진공을 안정적으로 유지합니다.

  • 주요 특징:
  • 스마트 시작/정지를 가진 PLC 자동 제어.
  • 닫은 루프 냉각.
  • 금형을 건조하게 유지하기 위해 좋은 배수.
  • 스테인리스 스틸 부품과 함께 상단 진공 스스스테인리스 스틸 부품을 사용합니다.

또한 거품 시트 기계, 공기 건조기, 페인트 또또한 저장 실로를 제공합니다.이것은 대규모 요구를 처리합니다. 연락하십시오 전화: +86 15988479417, 이메일 zyh@oc-epc.com를 방문하거나 https://www.oc-epc.com/ 최고 잃어버린 거품 알루미늄 주조 장비 솔루션을 탐구하기 위해.모든 기계는 GB 50277-1998 및 GB/T19769-2005와 같은 엄격한 규칙을 충족합니다.산업용 사용에 신뢰할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 무엇이 높은 만간 강철에 적합한 잃어버린 거품 주조를 만듭니까?
그것은 부드러운 표면으로 복잡한 모양을 만듭니다.광산 광산 광광산 광광광산 광광광산 광광광 광광산 광광산 광광산 광광광산 광광광광산 광광광광광산 광광광광광추가 가공 요구를 줄입니다.

Q2: 탄소 픽업은 강철 특성에 어떻게 영향을 미치는가?
거품에서 너무 많은 탄소는 강철의 구성을 변화시킬 수 있습니다.이것은 그 힘을 상처시킬 수 있습니다.PMMA 혼합물을 사용하면 이 문제를 많이 줄일 수 있습니다.

Q3: 이 과정의 환경적 이점은 무엇입니까?
재사용 가능한 다운 모래를 사용합니다.화학 접착제를 건너그것그것그것은.이것은 오염과 폐기물이 오래된 방법보다 적다는 것을 의미합니다.

Q4: 이 과정은 고온 금속을 처리할 수 있습니까?
예, 그러나 특별한 방열 코팅이 필요합니다.이들은 최대 2,900 ° F (1,590 ° C)를 처리합니다.좋은 제어는 금형 부서나 가스 축적과 같은 결함을 방지하는 데 중요합니다.

Q5: 손실 된 거품 주조 기술에서 어떤 발전을 기대할 수 있습니까?
패턴을 위한 3D 인쇄, 열을 위한 더 나은 코팅, 탄소가 적은 새로운 거품, 그리고 더 강한 부품을 위해 곡물 크기를 작게 만드는 방법을 찾아보십시오.

 

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