분실 거품 주조 (EPC)현대적인 금속 주조 방법입니다.그것은 내화성 재료로 커버된 폴리스티렌 거품 패턴을 사용하고 방방그것그것은 그것그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것을 그것에 그것을 그것그것은 그것그것은 그것그것그것은 그것그것그것은 그것그것녹은 금속이 용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용해 매우 좋은 정확성이 매우 좋은 정확도로 주조물을 만들고 나중에 거의 추가 작업이 거의 추가 작업이 거의 거이 방법은 자동차, 기계 및 대형 장비에서 사용되는 복잡한 모양, 내부 채널 및 거의 네트 모양의 부품을 만드는 데 특히 잘 작동합니다.

더 나은 크기 제어, 더 적은 가공 필요, 코어 또는 분리선 없음, 더 많은 디자인 자유와 같은 많은 이점이 있지만 손실 된 거품 주조는 여전히 특별한 문제를 가지고 있습니다.많은 결함은 나쁜 거품 패턴 품질, 나쁜 코팅 작업, 약한 모래 패킹, 잘못된 진공 사용, 나쁜 가스 가스 제거 설정 또는 문제로 인해 발생합니다.신중한 공정 개선으로 이러한 일반적인 문제를 해결하면 더 나은 주조, 더 적은 스크래프 부품 및 더 부드러운 생산이 가능합니다.

잃어버린 거품 주조의 일반적인 손손잃잃어버린 거품 주조

1. 가공성 및 가스 결함

공공성은 손실 된 거품 주조에서 가장 일반적인 문제 중 하나입니다.거품이 타는 동안 생성되는 가스는 항상 완전히 떠나지 않습니다.그들은 냉각 금속 안에 그들그들그들은 냉냉각 금속 안에 그들그들은 그들은 냉냉각 금속 안에 그들그들은 그들은 그들은 그들은 냉각 금속 안에이것은 약한 환기, 낮은 코팅 통과성, 너무 밀도의 거품, 금형 내부의 높은 습도 또는 충분한 진공이 없기 때문에 발생합니다.혼란스러운 어어떤 장소에 가스를 어어어떤 장소에 어어어어떤 장소에 가스를 혼혼잡으로써 더 악화됩니다.

2. 모래 스티킹 (Burn-On)

금속이 코팅을 통해 금금금형이 충분히 강하지 않을 때 모래는 주조 표면에 금금금속이 금금금속이 코팅을 통해 금금금속이 금금금금속이 금금속이 코팅을 통해 금속금속이이유는 이이이이이이유로 이이이유는 이이이유는 이이이이러한 이이이유로는 이이이이유는 이이이러한 이이이이는 이유이유는 이이거나 이러한 이거나 이거나 이나 이거나 불 이거나 불균등한

3. 주름 및 접기 결함

거품 불타는 것은 특히 금속 흐름의 냉각한 끝이나 상단에 추가적인 탄소 잔류물을 만들 때 주름이 나타납니다.이것은 빠른 거품 파괴, 고밀도 패턴 또는 나쁜 연소 조건에서 발생합니다.

4. 탄소 검정 또는 광4 탄소 결함

이 결함은 연성 철과 같은 높은 탄소 철에서 매우 일반적입니다.그것은 불완전한 거품 연소 또는 패턴에서 너무 많은 탄소 때문에 발생합니다.결합제 또는 고규모 철에 있는 마그네결결يوم 수준은 산화물 필름 형성의 온도를 높이면서 악화합니다.

5. 슬래그 포함 및 금속 침투

슬래그 포함물은 용용용용용용용용용용슬래그 포함물은 용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용금속 침투는 코팅이 충분히 두께 없거나 가스가 잘 통과하지 않을 때 발생하므로 금금금속이 금금금금속이 금금금속을 금금금금속으로 금금속이 금금금속을 금속금속이 금속금속을

6. 실패, 차가운 폐쇄 및 불완전한 채우기

이러한 결함은 빠른 냉각, 나쁜 금속 흐름 또는 충분한 공급이 없기 때문에 나타납니다.혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스러운 혼혼란스혼란스러운 혼혼혼란스러운 혼혼혼란스러운 혼혼혼란스러

7. 형 7. 형 7.

약한 모래 압축, 나쁜 진공 제어 또는 부드러운 거품 패턴은 약약약한 모래 압축, 부드러운 진공 제어 또는 부드러운 거품 패턴이 약약약약한 모래 압축, 부드러운 진공 제어 또는 부드러운 거품 패턴이

이러한 문제를 극복하기 위한 효과적인 솔루션

손실 된 거품 주조 프로세스를 개선하는 데 패턴 만들기, 코팅 적용, 금형 준비 및 패팅 패턴 만들기 등 모든 단계에서 신중하게 관심이 필요합니다.

공공성 및 가스 결함을 위해

고품질, 낮은 밀도 거품 패턴을 사용하여 더 적은 불타는 잔류물을 남기십시오.더 나은 공기 통과를 가진 코팅을 선택하십시오.좋은 환기 시스템을 추가하고 진공 도움말을 사용하여 가스를 빠르게 가가가져내십시오.녹은 금속을폐쇄된 게이팅 시스템과 폐폐쇄된 게이팅 시스템과 닫은 폐쇄된 게이팅 시스템과 폐쇄 폐폐쇄된 게이팅 시스템과 폐폐쇄 베이크에 액체 금속을 유

모래 Sticking

열에 잘 저항하는 균형적이고 충분히 두께있는 내화성 코팅을 입으십시오.음압을 조정하여 모래를 너무 많이 끌지 않도록 하십시오.더 나은 공기 흐름을 위해 더 거친 모래를 선택하고 매우 잘 포장하십시오.중요한 지역에 더 두께 있는 코팅이나 냉각 인서트를 추가하십시오.

주름과 카본 블랙을 위해

낮은 밀도 EPS 거품을 선택하여 더 빨리 불타고 잔류물을 더 적게 남기십시오.안정적인 연소를 위해 안안정적인 안안안정적인 연소 온도와 속도를 제어하십시오.진공 레벨을 높이면 불타는 가스를 더 잘 제거하십시오.더 거친 모래와 좋은 투투성 코팅은 가스를 쉽게 탈출시킬 수 있습니다.

슬래그 포함 및 침투

세라용용용용용용용용용용용용용용용용용용용해 용용용용용용용용용용용용해 용용용용용용용용용용용용된 금속 금속속속마그네마/황 반응을 줄이기 위해 합금 구성을 관찰하십시오.코팅이 좋은 장비와 함께 잘 혼합하고 적용함으로써 강하게 유지되는지 확인하십시오.

Misruns 및 Cold Shuts를 위해

더 나은 게이팅 시스템을 설계하여 혼동을 줄이고 방향적 고체화를 지원합니다.온도와 속도를 안정적으로 유지하십시오.충분한 금속을 공급하기 위해 필요한 경우 공급 도구 또는 라이저를 추가하십시오.

금형 금형 금금형 금금형 금금형 금금금형 금금금형 금금형 금금금형 금금금형 금금형형

진동 도구를 사용하여 모래를 적절하게 포장하십시오.진공을 조심스럽게 제어하여 금형은 너무 많은 힘없이 안정적으로 유지됩니다.모래로 들어가기 전에 구부리는 것을 피하기 위해 거품 패턴을 부드럽게 처리하십시오.

작은 테스트 실행은 완전한 생산이 시작되기 전에 문제를 일찍 찾을 수 있습니다.현대 시뮬레이션 소프트웨어는 결함 위험을 예측하고 설정을 개선할 수 있습니다.

이러한 수정을 사용하려면 전체 프로세스에서 안정적인 장비가 필요합니다.거품 제작, 건조, 진공 제어 및 코팅 준비를 위한 자동화된 기계는 인간의 실수를 줄이고 결과를 매번 동일하게 유지합니다.

손실 된 거품 주조는 이러한 일반적인 문제를 일찍 처리할 때 훌륭한 결과를 제공합니다.엄격한 통제를 사용하는 주조장은 더 높은 부품 비율, 낮은 비용 및 더 나은 부품 품질을 얻습니다.

OC 기술 엘OST 에프OAM 기음asting 이자형장비

신뢰할 수 있는 손실 된 거품 주조 장비를 찾는 제조 업체와 공급 업체를 위해, OC 기술 전문 제조 업체, 공급 업체 및 공장으로 서 있습니다.중국 杭저우에 본사를 두고 있는 이 회사는 독일 EPS / EPP 기술을 통합하여 독립적인 특허를 가진 고급 지능형 백색 지역 장비를 생산합니다.주요 제안은 포함 거품 시트 기계, 수평 및 수직 PLC 유압 형성 기계, 실내/상단/후방 장착 공기 건조기, 중앙 진공 시스템, 리프트 유형 페인트, 혼성성숙 실로.이 솔루션은 턴키 프로젝트, 자동화, 에너지 효율성 및 손실 된 거품 주조 작업에서 결함 감소를 지원합니다.

자주 묻는 질문

손실 된 거품 주조에서 가장 일반적인 결함은 무엇입니까?

갇힌 가스의 다공성은 가장 빈번한 결함으로 간주되며, 폼 기화 중에 부적절한 가스 누출로 인해 발생합니다.

EPC에서 공공성을 방지하는 방법은 무엇입니까?

예방은 낮은 밀도 거품, 투투성 코팅, 효과적인 진공 시스템, 적절한 환기 및 예가가스를 제거한 예예방 예방 금속을 사용하는 것입니다.

왜 모래 스티킹은 손실 된 거품 주조에서 발생합니까?

그것은 코팅 실패, 과도한 부정압, 가난한 압축 또는 모래에 금속 침투로 인해 발생합니다.

손실 된 거품 주조는 높은 탄소 철에 적합합합니까?

예, 그러나 신중한 거품 선택 (예: EPS-PMMA 공중합체) 및 공정 제어는 광택스러운 탄소 결함을 완화합니다.

진공은 손실 된 거품 주조에서 어떤 역할을합니까?

진공은 열분해 가스를 추출하고 채우기를 개선하고 금형 안정성을 유지하여 결함을 크게 줄입니다.

신뢰할 수 있는 손실 된 거품 주조 장비 제조업체와 파트너

손실 된 거품 주조 작업을 업그레이드하는 제조업체, 공급 업체 및 공장은 경험이 있는 장비 제공 업체와의 파트너십에서 혜택을 얻습니다.오늘 OC Technology에 문의하여 사용자 정의 하이엔드 지능형 EPC 솔루션, 턴키 생산 라인 및 효율성, 품질 및 비용 절감을 향상시키는 전문 기술 지원을 탐구하십시오. 손을 뻗으십시오 공식 웹사이트를 통해 요구 사항을 논의하고 생산 능력을 높이기 위해.