잃어버린 거품 캐스팅 (또한 증발성 패턴 주조 또는 EPC로 알려져 있습니다) 오래된 방법보다 주조 후 더 나은 크기 정확도, 어려운 모양 및 작업을 제공합니다.좋은 결과는 백색 지역에서 가까이 관찰하는 것입니다.이것은 초기 거품 후 확장된 폴리스티렌 (EPS) 구석을 안정화하는 것을 포함합니다.구석 성숙, 구석 노화 또는 구석 안정화라고 불리는 그 단계는 구석이 동일한 압력, 좋은 스트레치를 얻고 거품 형성에서 확실한 재성장을 보장합니다.

오늘’s foundries 사용 EPS 구슬 성숙 사이로 (또한 구슬 노화 사이로나 구슬 저장 사이로라고도 합니다) 더 자주.이러한 스마트 설정은 단계를 자동화하고 더 잘 만듭니다.그들은 손으로 작업 위험을 줄이고, 안전을 높이고, 강한 패턴을 위해 안정적인 구석 품질을 제공합니다.

왜 손실 된 거품 주조에서 EPS 구슬 성숙이 중요합니다

초기 확장된 EPS 구석은 거품 혼합물 (종종 펜탄)에서 내부 낮은 압력으로 사전 거품 만드는 기계에서 나옵니다.즉시 사용하면 금형 공간에서 약한 성장 힘이 발생합니다.그 결과 구석은 나쁜 결합으로, 크기가 결결박하고, 표면은 결함을 보여주고, 주조는 약하게됩니다.

구슬 성숙은 이러한 문제를 해결합니다.공기가 천천히 구슬 세포에 들어가도록 합니다.이렇게 하면 프로세스는 여러 가지를 수행합니다:

• 내부 및 외부 압력의 균형
• 비드 탄력 및 재확장 능력을 복원합니다.
• 남은 표면 습도를 제거합니다
• 과도한 거품 에이전트 손실을 방지합니다.

성숙이 제어되지 않으면 패턴에는 성성성숙이 성성성숙하지 않으면 성성성숙함이 부족하다면 패턴에는 성성숙함이 성성숙성숙해지지 않는 경우 성성성성성숙이 없다면 패턴은이것은 금속이 흐르는 경우 주름, 거품 또는 빈 점과 같은 결함을 일으킬 수 있습니다.

최적의 구슬 성숙 시간 및 환경 요인

구슬 성숙 시간은 일반적으로 8 ~ 12 시간 지속됩니다.하지만 그것은 공기 조건에 따라 변화합니다:

• 높은 온도와 낮은 습도는 성숙 속도를 높여줍니다 (짧은 시간)
• 냉각한 온도와 높은 습도 스트레치 성숙 (더 긴 시간)

열 시계가 열쇠입니다.성숙 점은 30°C 이하에 남아야합니다.주로 따뜻한 지점에서 3 일 동안 구슬을 유지하는 것은 너무 많은 거품 혼합 손실로 이어집니다.이것은 구슬 작업을 해치고 형성에 품질을 합류합니다.

파운드리는 구석 종류, 무게 및 공기 습도를 추적하여 부품을 올바르게 설정해야합니다.안정적인 설정은 그룹에 비드 특징을 만듭니다.따라서 패턴은 강도를 얻고 캐스팅은 동일합니다.

전통적인 도전: 정전기, 폐기물 및 안전 위험

과거에는 미리 확장기에서 저장소로 구슬을 이동하는 데 PVC 파이프 또는 손 링크가 사용되었습니다.구슬과 PVC 사이에 마사지는 정적 힘을 많이 만들었습니다.이것은 EPS 장소에서 화재의 주요 원인이었습니다.손으로 조각을 퍼뜨리고, 쓰레기를 만들고, 더러운 작업 영역을 만들고, 사람들의 실수로부터 변화를 추가했습니다.

이러한 문제는 큰 안전 위험을 초래했습니다.또한 전체 프로세스 속도를 줄입니다.

고급 EPS 구슬 성숙 시로스: 주요 특징과 이점

새로운 EPS 구석 성숙 사이로는 정적 이동, 자동 확산 및 스마트 시계를 혼합하여 오래된 한계를 극복합니다.주요 부품 커버:

• 안전하고 마안이 없는 구슬 운송을 위한 정전성 스테인리스 파이프라인
• 사전 확장기에서 여러 독립적인 사이로로 자동화된 공압 운송
• 각 사이로에서 실시간으로 높은/낮은 감지를 위한 재료 수준 센서
• 직관적인 매개 변수 설정 및 모니터링을 위한 더블 스크린 제어를 가진 터치스크린 HMI
• 유연한 비드 라우팅 - 운영자는 운송 목적지를 자동으로 전환합니다.
• 정확한 성숙 추적 - 시간, 구석 유형 및 패킹 밀도를 표시하고 조정합니다.

이러한 설정은 원터치 실행 방법 (자동 또는 수동) 을 허용합니다.그들은 한 곳에서 경로를 처리하고 깨끗하고 먼지 없는 지역을 유지합니다.정적 없는 계획은 화재 가능성을 많이 줄입니다.자동화는 손으로 수행되지 않으므로 쓰레기가 떨어지고 구석 품질은 동일하게 유지됩니다.

손실 된 거품 파운드리에 대한 최고의 이점

1. 균일한 구석 안정화를 통해 패턴 품질 향상
2. 정적 축적을 제거함으로써 안전 향상
3. 자동화된 자자동화된 자자자동화된 자자자동화된 자자자자동화된 자자자동화된 자자자자동화된 자자자자동화된 자자자자자동화된
4. 에너지 효율성 및 재료 손실 감소
5. 더 깨끗한 워크청과 환경 표준 준수

분실 된 거품 주조 백색 영역 워크플로우에 통합

완전히 잃어버린 거품 주조 라인에서 준비된 EPS 구석은 성숙 사이로에서 패턴 제작을 위해 거품 성형 기계 (수직 또는 수평 유형)로 이동합니다.그런 다음 패턴은 열 방지 코트를 얻고, 그룹으로 합류하고, 그그그루어진 모래에 침몰하고 뜨거운 금속을 가져옵니다.금속은 거품을 가스로 변화시키고 마지막 주조를 형성합니다.

확실한 구석 성숙은 단단하고, 크기-진정한 패턴을 만듭니다.그들은 코트 코트와 금속 푸시를 처리합니다.이것은 결함과 기계 작업을 절단합니다.

OC 기술

OC 기술 주요 제조 업체, 공급 업체 및 공장으로 상단 스마트 손실 거품 주조 기어에 집중합니다.독일 EPS/EPP 기술과 자신의 권리를 사용하여 OC 기술은 자동 백색 영역 수정을 제공합니다.이러한 기계에는 사전 거품 만드는 기계, 바닥 방출 사전 확장기, 정기 방지 운송 및 이중 스크린 PLC 제어를 가진 EPS 구석 성숙 사이로, 거품 성형 기계, 공기 건조기, 중앙 진공 시스템 및 리프트 유형 페인트 이미커가 포함됩니다.

자주 묻는 질문

손실 된 거품 주조에서 EPS 구리 성숙의 주요 목적은 무엇입니까?

EPS 구슬 성숙은 내부 외부 압력을 균형화하고 탄력성을 복원하고 습기를 제거하고 재확장을 최적화하여 고품질의 거품 패턴과 결함이 없는 주조를 보장함으로써 미리 확장된 구슬을 안정화합니다.

성형하기 전에 EPS 구슬이 얼마나 오래 성숙해야합니까?

성숙은 일반적으로 주변 온도와 습도에 따라 조정되는 8-12 시간이 필요하며, 따뜻하고 건조한 조건에서 짧고 차가운 습기있는 환경에서 더 오래됩니다.

왜 스테인리스 스틸 파이프는 구슬 운송을 위해 PVC보다 선호되나요?

스테인리스 스틸 파이프는 정전력 생산을 마찰으로부터 방지하여 PVC를 사용하는 EPS 시설에서 일반적인 화재 위험을 크게 줄입니다.

구석이 너무 오래나 높은 온도에서 성숙하면 어떻게 될까요?

과도한 시간 (3일 이상) 또는 30°C 이상의 온도는 빠른 거품 에이전트 손실을 일으키며, 가난한 구석 融合, 약한 패턴 및 주조 결함으로 이어집니다.

성숙 사이로는 어떻게 주조 공장의 안전성과 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

항정적 운송, 레벨 센서 및 PLC 제어를 갖춘 자동화된 사이로는 수동 처리를 제거하고 정적 위험을 최소화하고 폐기물을 줄이고 일관된 구석 품질을 유지합니다.

주요 분실 거품 주조 장비 제조 업체 및 공급 업체와 파트너

주조 운영자, 주조 제조업체 및 EPC 생산 시설은 고급 EPS 구석 성숙 사이로와 완전한 백색 지역 자동화를 찾고 있으면 OC Technology에 연락해야합니다.신뢰할 수 있는 고급 손실 거품 주조 장비 제조 업체, 공급 업체 및 공장으로서 OC Technology는 글로벌 프로젝트에서 입증된 성능으로 지원된 맞춤형 에너지 효율적인 솔루션을 제공합니다.

Email: zyh@oc-epc.com Telephone: +86 15988479417

오늘 Reach Out 맞춤형 구성, 프로젝트 통합 및 OC Technology’s 성숙 사이로와 전체 장비 라인업은 생산 효율성과 주조 품질을 높일 수 있습니다.