잃어버린 거품 캐스팅종종 증발성 패턴 주조 (EPC) 또는 전체 금형 주조라고 불리는 것은 오늘날 금속을 형성하는 가장 창의적이고 유연한 방법 중 하나입니다.S 제조 세계이 방법은 확장가능한 폴리스티렌 (EPS) 거품으로 만든 패턴을 사용합니다.이러한 패턴은 뜨거운 금속이 만지면 완전히 사라집니다.그런 다음 금속은 매우 좋은 세부사항으로 정확한 모양을 가지고 있습니다.많은 주조 공장은 이제 거친 디자인을 처리하고, 폐기된 재료를 절단하고, 추가 가공 작업을 많이 건너많은 많은 분실 거품 주조를 선택합니다. 그것은 오래된 모래 주조 아이디어를 현대 증발 방법과 결합합니다.이것은 많은 오래된 기술이 관리할 수 있는 것보다 더 나은 표면 품질, 더 가까운 차원 및 디자인의 자유를 제공합니다.

손실 된 폼 캐스팅이란 무엇입니까?

손실 된 거품 주조는 최종 금속 부분과 정확히 일치하는 거품 패턴을 만드는 것으로 시작됩니다.공장은 일반적으로 특별한 성형 도구를 사용하여 밀밀한 EPS 거품에서 이러한 패턴을 형성합니다.형성 후, 노동자는 내화성 코팅을 적용합니다.이것은 거품 위에 이이이 이이이것이 이이이것은 이이이것은 이이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이것은 이이이것이 이것이 이러한 이러다음, 그들은 다코코팅 패턴을 다다루고 건조한 모래에 주조 플래스크 안에 넣습니다.그들은 진동을 사용하여 좋은 지원을 위해 패턴 주위에 모래를 단단히 포장합니다.

부가스는 투투성 코팅과 모래를 통해 가가가스가 가가스가 가가가스가 가가가스를 통해 가가스가스가 가스가스가 가가스가스가 가가스가스를 통해동시에 금속은 거품에 의해 남은 빈 공간을 채우고 있습니다.금속이 냉각하고 경화되면 노동자들은 모래에서 주물을 제거합니다.모래는 거의 폐기물없이 다시 사용할 수 있습니다.이 단계 프로세스는 패턴을 직접 대체합니다.그것은 다른 주조 방법이 종종 필요로하는 코어, 드래프트 각도 및 분리선의 필요성을 제거합니다.

이 아이디어는 20세기 중반에 시작되었습니다.1980년대부터 산업에서, 특히 자동차와 중형 장비에서 광범위하게 사용되었습니다.오늘’S 버전은 자동화, 에너지 절약 및 높은 품질 규칙을 충족시키기 위해 엄격한 프로세스 검사에 초점을 맞추고 있습니다.

잃어버린 거품 주조의 단계는 무엇입니까?

손실 된 거품 주조 과정은 여러 개의 연결된 단계를 포함합니다.각각은 안정적이고 좋은 결과를 위해 중요합니다:

1. 패턴 생산은 EPS 거품 성형 기계로 이루어집니다.이들은 원료 구슬을 정확한 패턴과 게이팅 시스템으로 형성합니다.
2. 조립은 러너와 스프루스와 함께 별도의 패턴을 넣습니다.이것은 배치 작업을 위해 전체 클러스터 또는 그룹을 생성합니다.
3. 코팅 응용 프로그램은 특별한 내화성 슬러리에 클러스터를 코코코팅하거나 브러시합니다.그것은 보호적 인 층을 만듭니다.
4. 건조는 코팅을 강화합니다.통제 공기 건조기는 통통열을 피하고 두께를 균일하게 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 플래스크 채우기는 건조된 클러스터를 모래 컨테이너로 설정합니다.그런 다음 건조하고 무결합한 모래가 들어갑니다.
6. 압축은 진동 테이블을 사용하여 모래를 패턴 주위에 단단히 넣습니다.이것은 이루어지는 동안 필요한 지원을 제공합니다.
7. 그것은 거품을 증발시키고 하나의 부드러운 흐름으로 주조를 형성합니다.
8. Shakeout, 청소, 모래 회복은 주기를 마무리합니다.캐스팅은 필요한 마지막 터치를 얻습니다.

현대 공장에서 자동화는 매우 중요합니다.통합 시스템은 패턴 성형, 코팅, 건조 및 재료 움직임을 관리합니다.이것은 생산량을 높이고 일관성을 유지합니다.

잃어버린 거품 주조의 장점은 무엇입니까?

손실 된 거품 주조는 전통적인 모래, 투자 또는 다이 주조 방법보다 명확한 이익을 가져옵니다.

• 훌륭한 디자인 자유를 통해 복잡한 내부 채널, 하단 절단 및 복복잡한 벽을 만들 수 있습니다.드래프트나 코어가 필요하지 않습니다.
• 거의 순형 결과는 가공 요구, 재료 사용 및 총 비용을 크게 줄입니다.
• 분리선이나 코어 프린트가 없다는 것은 더 부드러운 표면과 결함이 적고 더 나은 차원 제어를 의미합니다.
• 단일 클러스터 설정은 한 번에 여러 부분을 캐스트합니다.이것은 조립을 단순화하고 노동력을 줄입니다.
• 유연한 생산은 낮은 중간 실행에 잘 작동합니다.자동화는 대량 작업을 경제적으로 만듭니다.
• EPS 금형은 다른 공정에서 영구 금형보다 더 오래 지속됩니다.
• 코어 제작 단계가 없고 코코어 제작 시간이 줄어들어지면 전체 효율성이 높습니다.
• 많은 설정은 간단한 워크플로우와 재사용 가능한 모래 덕분에 에너지를 적게 사용합니다.
• 환경적 이익은 폐기물 감소, 모래에 화학 결합제 없음 및 제어 된 배출에서 나타납니다.

이러한 특징은 이이이상적인 방법을 따르고 고가치 부품을 필요로 하는 회사들에게 손실 된 거품 주조를 최고의 선택으로 만듭니다.

어떤 금속과 합금은 손실 된 거품 주조 과정에 의해 주조 될 수 있습니까?

이 과정은 많은 재료로 작동합니다.그것은 철 및 비철 합금을 잘 처리합니다:

• 회색 회색 회회색 회회색 회회회색 회회회색 회회회색 회회회색 회회회회색 회회회색 회회회회색 회회회회색 회회회회색
• 낮은, 중간 및 높은 유형의 탄소강은 일반 엔지니어링 작업에 적합합니다.
• 낮은 합금에서 높은 합금 및 특별 등급까지 합금 강철은 개선된 특성을 얻습니다.
• 알루미늄 및 알루미늄 기반 합금은 경량이고 경경량이 낮은 부품에 적합합니다.
• 황동, 청동 및 기타 구리 합금은 전도성 또는 외관에 대한 요구에 적합합니다.

부이것은 좋은 채우기를 얻을 수 있으며 가스 공공성이나 실패와 같은 문제를 피합니다.

어떤 산업에 사용되는 분실 된 거품 주조?

분실 된 거품 주조는 세부, 신뢰할 수 있는 부품을 필요로 하는 분야에서 광범위한 사용을 볼 수 있습니다:

• 강한 구조 조각을 위한 중형 기계 및 산업 장비.
• 엔진 블록, 실린더 헤드, 트랜스미션 케이스 및 서스펜션 부품을 위한 자동차 부문.
• 정확한 내부 경로와 압력 단단한 밀봉이 필요한 펌프 및 정정정확한 내부 경로와 정정정확한 내부 경로와 압력 단단한 밀봉이 필요합니다.
• 트랙터 부품과 구조 프레임과 같은 농업 기계.
• 복잡한 모양을 가진 일부 비중요한 구조적 항목을 위한 항공우주 및 방어.

이 방법은 두꺼운 벽, 큰 부품 또는 내장 기능을 가진 부품으로 빛납니다.그렇지 않으면 여러 단계 또는 조립이 필요합니다.

손실 된 거품 주조 공정으로 어떤 주조 공용력을 달성할 수 있습니까?

손실 된 거품 주조의 차원 정확도는 일반적으로 기존의 녹색 모래 방법을 이길 수 있습니다.그러나 패턴 정밀도, 코팅 일관성, 모래 압축 및 금속 특징은 모두 역할을 합니다.전형적인 허용 수준은 다음과 같습니다.

• 대부분의 산업 작업에 대한 CT9에서 CT13까지의 차원 주조 공용 (DCT) 등급.
• GCT(General Casting Tolerance) 등급은 잘 조정된 자동화된 설정에서 CT5에서 CT8까지 도달합니다.

고급 패턴 성형 도구, 신중한 코팅 두께 제어 및 스마트 프로세스 추적으로 더 엄격한 공용이 가능합니다.선형 허용은 종종 특징 크기와 위치에 따라 ±0.5 mm에서 ±2 mm까지 유지됩니다.각형 공용력과 표면 평평성은 분리선이 없기 때문에 개선됩니다.숙련된 장비 공급 업체와의 협력은 정확한 허용 목표를 달성하기 위해 제어를 조정하는 데 도움이 됩니다.

손실 된 거품 주조는 더 나은 자동화, 새로운 재료 및 스마트 제어를 통해 계속 개선됩니다.이러한 변화는 파운더리가 더 높은 일관성, 더 짧은 주기, 더 적은 결함 및 더 나은 에너지 사용을 달성하는 데 도움이 됩니다.전 세계의 제조업은 지속가능성과 정확성에 초점을 맞추고 있기 때문에 이 방법은 미래에 대한 강력한 선택권을 제공합니다.

OC 기술에 대해 – 손실 된 거품 주조 장비 제조업체를 선도하는

손실 된 거품 주조 장비의 주요 제조업체 및 공급 업체로서 OC Technology는 고급 지능형 백색 영역 솔루션을 전문화합니다.이 회사는 자동화, 고효율성, 품질 및 낮은 에너지 소비에 초점을 맞추고 많은 독일 EPS / EPP 기술을 통합하고 있습니다.전국 하이테크 기업, 저장 지방의 과학 기술 중소기업 및 중국 손실 거품 산업 협회의 핵심 파트너로 인정되는 OC Technology는 백색 지역 장비의 전용 연구 개발 기지로 활동합니다.

제품 포트폴리오는 완전히 자동 EPS 모양 성형 기계거품 시트 기계, 수평 및 수직 PLC 유압 성형 기계, 정확한 센서 제어를 가진 성숙 사이로, 다양한 공기 건조기 (실내, 상단 장착, 후방 장착 구성), 스테인리스 스틸 파이핑 및 정전성 방지 디자인을 갖춘 중앙 진공 시스템, 리프트 유형 페인트 기계, 백백색백색 백색 영역과 노란색 영역 공정을 포함하는 완전한 턴키 생산이러한 시스템은 고정밀 패턴 생산, 에너지 효율적인 건조, 안전한 비드 운송 및 자동화된 클러스터 조립을 지원합니다.

입증된 장비 제조 업체 및 공급 업체로 손실 된 거품 주조 작업을 높이십시오.

손실 된 거품 주조를 개선하고 싶은 제조 업체, 주조 공장 및 공급 업체는 OC Technology와 같은 설립 된 공장 및 장비 제공 업체와 협력하는 데 도움이 됩니다.이 회사는 맞춤형 턴키 솔루션, 완전히 자동화된 생산 라인 및 정밀성, 에너지 절약 및 지속적인 성능을 위해 만들어진 신뢰할 수 있는 고성능 기계를 제공합니다. OC 기술 팀에 연락 프로젝트 요구 사항에 대해 이야기하고 장비 세부 사항을 확인하고 생산성과 품질을 높이는 고급 손실 거품 주조 시스템을 설치합니다.웹사이트 또는 직접 문의 채널을 통해 함께 작업을 시작하고 더 강한 제조 힘을 구축하십시오.