잃어버린 거품 캐스팅또한 증발성 패턴 주조 (EPC)라고도 불리는 것은 복잡한 금속 부품을 만드는 효과적인 방법을 제공합니다.이 부분은 최종 모양에 가까운 것입니다.그들은 크기와 부드러운 표면에서 우수한 정확성을 보여줍니다.이 방법은 확장된 폴리스티렌 (EPS) 거품 패턴을 사용합니다.이 패턴은 뜨거운 금속이 그것을 만지면 사라집니다. 그 결과, 그것은 주조 후 일반적인 코어, 분리선 및 많은 가공에 대한 필요성을 제거합니다.많은 산업이 이러한 접근법을 사용합니다.예를 들어 자동차, 농업 기계, 에너지 장비 및 가전제품이 포함됩니다.엔진 블록, 트랜스미션 하우징, 트랙터 부품, 가스 스토브 버너와 같은 상세한 항목을 만들 수 있습니다.

분실 된 거품 주조는 명확한 이점을 가져옵니다.그것은 재료 폐기물을 줄입니다.디자인에 더 많은 자유를 제공합니다.어려운 모양의 도구 비용을 줄입니다.또한 결합되지 않은 모래가 재사용될 수 있기 때문에 환경을 도와줍니다.그러나 이 과정은 여러 가지 기술적 문제에 직면합니다.일반적인 문제는 다공성, 포함, 표면 주름이나 접기, 모래 불타기, 수축 구cavity 및 불완전한 채우기를 포함합니다.이러한 문제는 잘 처리되지 않으면 스크래프 비율을 높이고 비용을 높일 수 있습니다.

제조업체는 안정적이고 고품질의 결과를 얻습니다.주요 공정 요소를 정밀하게 조정하고 적합한 재료를 선택하고 현대적인 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하고 신뢰할 수 있는 장비에 의존함으로써 이것을 수행합니다.아래 섹션은 종종 문제를 설명합니다.그들은 또한 그들을 해결하기 위해 입증된 팁과 최고의 관행을 제공합니다.

거품 패턴 디자인 및 재료 선택

거품 패턴 디자인은 결함이 없는 주조의 핵심 기초를 형성합니다.패턴은 움직임, 코팅 및 모래 압축을 처리해야합니다.그들은 구부리지 않고 단단히 유지해야합니다.동시에, 그들은 동동동안 동동동안 동동동시에 동동동시에 깨끗하게 동동안 깨끗하게 깨끗하게 깨끗하게 분해해야합니다. 나쁜 디자인은 종종종종 패턴 동안 패턴패턴 동안 파괴, 크기 오류, 또는 접이와 주

좋은 관행은 복잡한 모양에 대해 EPS 거품 밀도를 선택하는 것을 제안합니다.이 선택은 패턴을 강하게 유지하면서 가스를 작게 생산합니다.낮은 밀도의 거품은 주름 문제를 줄입니다.그것은 불타는 과정을 가속화합니다.벽 두께와 추가된 드래프트 각도조차도 금속이 부드럽게 흐르도록 도와줍니다.EPS-PMMA 동중합체와 같은 새로운 구석 재료는 연성 철 주조의 광택 있는 탄소 결함을 줄입니다.그들은 모든 것이 남은 물질이 없이 완전히 증발하도록 합니다.패턴에 미리 코트 또는 添加剂도 표면 품질을 향상시킵니다.그들은 접기의 기회를 줄입니다.

패턴 처리, 저장 및 조립

거품 패턴 환경의 변화나 거친 처리로 고통받을 수 있습니다.습도 변동은 변형을 일으킬 수 있습니다.단단한 처리는 균열을 만들 수 있습니다.둘 다 최종 주조 정확도를 손상시킵니다.

패턴은 안정적인 조건에서 저장되어야 합니다.온도를 20-25°C와 습도를 60% 이하로 유지하십시오.이것은 크기 변화를 중단합니다.자동화된 도구 또는 보호 지원으로 신중하게 처리하십시오.정기적인 눈 검사는 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.여러 패턴 조각을 연결할 때, 낮은 저저몇몇 개의 여여여러 개의 패턴 조각을 연결할 때, 낮은 몇몇 몇 개의 여여여러 패턴 조각을 연결할필레팅 방법도 사용하십시오.이들은 결함을 추가하지 않고 고체한 연결을 만듭니다.

내화성 코팅 응용

거품 패턴에 있는 내화성 코팅은 중요한 일을 합니다.그것은 거품이 사라지면 모래 거거품을 유지합니다.금속이 어떻게 움직이는지 제어합니다.가스를 떠나게 한다.또한 표면 모습을 개선합니다.나쁜 코팅 응용 프로그램은 금속이 금금금속으로 渗透, 모래 포함, 거친 지역 또는 불타는 원인입니다.

0.5-2 mm의 두께에 코팅을 적용하십시오. 담배하거나 분사함으로써 심각하게 만들십시오.높은 permeability와 적절한 두께를 가진 코팅은 결함을 방지합니다.그들은 여전히 충분한 힘을 제공합니다.에너지 절약 열 펌프 시스템을 사용하여 균열을 방지하기 위해 건조하십시오.새로운 개선은 블레이드 디자인, 혼합 속도 및 건조 열을 살펴보습니다.이것은 적절한 두께와 코팅 양에 도달하는 데 도움이 됩니다.이렇게 하면 표면 문제가 줄어들 수 있습니다.

게이팅, 라이저 및 충전 시스템 설계

빠르고 불균형한 금속 흐름은 포함물, 불구멍, 산화물, 냉각 폐쇄 및 금형에 손상을 초래합니다.손실 된 거품 주조에서 거품 분해로 인한 압력은 이러한 문제를 악화합니다.

더 나은 디자인은 테이퍼 런너와 하단 게이팅을 사용합니다.이 속도가 낮습니다.수축 지역을 먹이기 위해 조심스럽게 라이저를 배치하십시오.시뮬레이션은 흐름 경로, 뜨거운 지역 및 결함점을 보여줍니다.이것은 조용한 채우기를 위한 변경을 허용합니다.진공을 가진 시스템은 진진형 permeability를 도와줍니다.가스를 더 잘 제거합니다.이것은 특히 이이이이이것은 특특히 이이이이이것은 이이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이것은 특히 이

온도, 속도 및 냉각 제어

주기 설정은 결함에 직접 영향을 미칩니다.너무 많은 혼동이나 빠른 냉각은 열 스트레스, 열열기, 수축 공공성 또는 가난한 채우기를 만듭니다.

최고의 최고의 최고의 최최고의 최최고의 최최고의 최고의 최고의 최최고의 최최고의 최최최고의 최최최고의 최최최고온도(예를 들어 A356 알루미늄 합금 합금이들은 너무 많은 열을 잃지 않고 부드러운 채우기를 제공합니다.천천히, 심지어 냉각도 도움이 됩니다.적절한 모래 열전도성 (약 0.5 W/m·K) 및 인터페이스에서 열전달에 의존합니다.이것은 스트레스를 줄입니다.라이브 모니터링과 진공 지원은 결과를 더 일치하게 합니다.

금형 압축, 환기 및 모래 품질

결합되지 않은 건조한 모래 금형은 모양을 잘 유지해야합니다.그들은 또한 거품 분해로부터 가스를 쉽게 탈출하도록 해야합니다.약한 압축이나 나쁜 환기는 가스를 약약약하게 약약약하게 약약약한 압축이나 가스를 약약약약하게 약약약약한 약약약약한 약약약약한 압축이나이것은 공공성이나 금형 실패를 초래합니다.

안정적인 곡물 크기를 가진 좋은 건조한 모래를 사용하십시오.진동이나 진공으로 압축합니다.이것은 이형을 단단하게 유지합니다.압력 축적을 피하기 위해 환기 경로와 더 나은 통과성을 추가합니다.모든 습기를 멀리 두십시오.이것은 가스 관련 결함을 제거합니다.

결함 특정 치료법 및 프로세스 최적화

일반적인 결함과 특정 수정은 다음과 같습니다.

• 공공성 및 가스 결함: 가가스를 분분해된 금속에서 제거하고, 환기를 향상시키고, 분분출 속도를 관리하고, 낮은 밀도 거품을 선택합니다.
• 주름/접기 결함: 낮은 밀도 EPS를 사용하여 50-80%로 주주주주름 온도와 속도를 높이고 진공과 permeability를 개선합니다.
• 모래 포함/불타기: 코팅을 더 강하게 만들고, 압축을 개선하고, 금속 속도를 낮추십시오.
• 수축 구굴: 적절한 라이저를 추가하고, 통제된 고체화를 위해 냉각이나 절연제를 사용하십시오.
• 표면 거표성: 코팅 방법을 개선하고 패턴 표면을 준비하십시오 (예를 들어 가거운 샌딩).

ProCAST 시뮬레이션 소프트웨어와 같은 도구는 채우기, 고체화 및 결함 위험을 예측할 수 있습니다.그들은 한 번에 많은 요인의 변화를 지원합니다 (예를 들어, 타구치 방법을 통해).이것은 공공성을 낮추고 기계적 강도를 높입니다.

운영자 교육, 품질 관리 및 지속적인 개선

숙련된 노동자들은 작은 변화를 알게 됩니다.설정을 잘 조정합니다.정기적인 훈련은 패턴 접합, 코팅 방법 및 문제 해결을 포함합니다.통계 프로세스 제어는 코팅 두께와 통통통통계 온도와 같은 항목을 추적합니다.

모든 배치에서 결함을 연구하십시오.이것은 지속적인 변화를 가이드합니다.장비 전문가와 협력하면 새로운 아이디어의 사용이 가속화됩니다.예를 들어 자동화된 라인과 효율적인 건조기가 있습니다.

이러한 단계를 따르면 결함을 크게 줄일 수 있습니다.좋은 부분의 출력을 높여줍니다.에너지 사용을 줄입니다.또한 더 나은 주조의 대규모 생산을 지원합니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

손실 된 거품 주조에서 가장 일반적인 결함은 무엇입니까?

공공성 (가스 및 수축), 표면 주름 / 접기, 모래 포함 / 불완전한 채우기 및 유연한 철의 광택한 탄소는 일반적인 문제를 나타냅니다.이러한 것은 종종 거품 파괴, 혼란스러운 흐름 또는 코팅 문제로 인해 발생합니다.

손실 된 거품 주조는 전통적인 모래 주조와 어떻게 다릅니까?

그것은 코어와 분리선을 제거합니다.이것은 더 나은 크기 정확성과 표면 마무리를 제공합니다.그것은 가공 요구를 줄입니다.더 많은 디자인 옵션을 제공합니다.무결합 모래를 사용합니다.그러나 거품 패턴, 코팅 및 증발 행동에 대한 엄격한 통제가 필요합니다.

어떤 거품 밀도가 복잡한 또는 복복잡한 벽 부품에 적합합합합니까?

20-25 kg/m³의 밀도는 종종 상세한 모양에 가장 잘 작동합니다.그들은 패턴 강도를 유지하면서 가스의 양을 낮게 유지합니다.낮은 밀도는 또한 주름 결함을 줄이도록 도와줍니다.

내화성 코팅은 왜 이렇게 중요한 역할을하는가?

모래와 금속 사이의 직접적인 접촉을 중단합니다.그것은 파괴에서 가스를 처리합니다.그것은 흐름을 안내합니다.그것은 거품 제거 후 공간을 지원합니다.그것은 표면 품질과 결함 통제에 강력하게 영향을 미칩니다.

시뮬레이션 도구는 어떻게 손실 된 거품 주조를 향상시킬 수 있습니까?

그들은 채우기 순서, 고체화 패턴, 결함점 및 최고의 설정 (예를 들어 온도, 진공 수준)을 예측합니다.이것은 데이터에 기반한 선택을 지원합니다.그것은 시험 작업을 줄입니다.

전문 장비 제조업체와 함께 손실 된 거품 주조 작업을 높이십시오.

손실 된 거품 주조에서 지속적인 도전을 극복하고 더 높은 수확량, 우수한 품질 및 운영 효율성을 달성하는 주조업체는 설립 된 장비 제공 업체와 파트너십을해야합니다. OC 기술고급 지능형 손실 거품 주조 장비를 전문으로 하는 주요 제조 업체, 공급 업체 및 공장은 독일 엔지니어링 원칙과 독점 혁신에 의해 지원되는 포괄적이고 자동화된 솔루션을 제공합니다.중국 잃어버린 거품 산업 협회의 국가 하이테크 기업이자 계열사로서 이 회사는 까다로운 생산 환경을 위한 에너지 효율적이고 터نک이 시스템을 제공합니다.

핵심 제품 라인업에는 EPS 미리 확장기 기계, 거품 모양 성형 기계, 고급 열 펌프 공기 건조기, 진공 보조 주조 라인, 중앙 진공 시스템, 리프트 유형 페인트 기계, 성숙 사이로 및 완전히 통합 된 백색 지역 및 노란 지역 EPC 생산 라인이 포함됩니다.이러한 시스템은 가스 스토브 부품, 트랙터 부품, 농업 기계 및 알루미늄 주조에 대한 대규모 응용 프로그램에서 효과적이라고 입증되었습니다.

사용자 정의 장비 구성, 프로세스 상담 또는 손실 된 거품 주조 기능을 업그레이드하는 기술 지원을 탐구하기 위해, 연락처 OC Technology at 에서zyh@oc-epc.com or 86 15988479417.공장 주소: Xindeng 도시, Fuyang 지구, 항저우 시.