제조에서 주조는 금속을 형성하는 가장 오래된 방법 중 하나입니다.그것은 뜨거운 뜨거운 그것그것그것은 뜨뜨뜨거운 그것그것은 뜨거운 뜨뜨거운 그것그것은 뜨거운 그것그것은 그것은 뜨거운 그것은 뜨거든요, 그것그것은 뜨뜨뜨뜨뜨뜨거기서, 그것은 냉각하고 고체로 변하고, 금형의 모양을 취합니다.이 트릭은 고대 청동 도구로부터 비행기와 녹색 에너지를 위한 오늘날의 이 이 비비행기 및 녹색 에너지를 위한 멋진 합금으로 성장했습니다. 세계가 더 빠르고 저렴한 제작을 원하므로 주조는 고체 금속에서 절단하는 것보다 최대 30%까지 절약할 수 있습니다.

주조 정의: 기본 개요

제조에서 주조는 정확히 무엇입니까?

주조는 액체 재료, 종종 알루미늄, 철 또는 강철과 같은 금속을 빈 금형에 주주어함으로써 물건을 만드는 방법입니다.냉각함에 따라 재료는 금형의 정확한 모양으로 강화됩니다.이 방법은 위조 또는 용접과 같은 다른 방법으로 어려운 까다로운 모양의 부품을 만드는 데 좋습니다.

주조는 단지 금속을 금금금속을 주주조하는 것이 아닙니다.그것은 액체가 어떻게 흐르고, 열이 어떻게 움직이고, 물질이 어떻게 강해지는지에 대한 과학을 포함합니다.오랫동안, 5,000년 전, 메소포타미아인들은 구리 도구로 사용했습니다.이제 전화 케이스와 터빈 블레이드와 같은 것을 만드는 데 중요합니다.그 큰 이점은 유연한 디자인이며, 재료를 현명하게 사용하고, 많은 부품을 빠르게 만드는 것입니다.

현대 산업에서 주조가 중요한 이유

오늘날, 빠른 건설과 시간에 생산으로, 주조는 매우 유용합니다.그것은 철 기반 금속에서 마그네철철과 같은 다른 금속까지 많은 금속과 함께 작동합니다.이를 통해 강도, 방강 또는 열 처리를 위해 금속을 선택할 수 있습니다.기업에게는 이것은 제품을 더 빨리 출시하고 다른 방법에 비해 도구에 더 적은 비용을 지출하는 것을 의미합니다.

주조 프로세스: 단계별 분열

주조는 높은 품질을 유지하기 위해 명확한 단계를 따릅니다.각 유형의 주조는 이러한 단계를 조정하지만 주요 흐름은 동일합니다.이러한 사항을 알고 있으면 제조업체가 구멍이나 수축과 같은 문제를 해결할 수 있도록 도와줍니다.

단계 1: 패턴 생성

먼저 패턴을 만들어야 합니다.이것은 종종 나무, 플라스틱 또는 금속으로 만든 마지막 부분의 복사본입니다.그것은 금형의 빈 공간을 형성합니다.수축 (금속에 대해 약 1-2%) 및 기울이기 각 (1-3 도)을 위한 추가 공간을 추가하여 쉽게 나타납니다.큰 배치의 경우, 패턴은 CNC 기계로 절단되어 최고 정확도를 얻습니다.

복잡한 모양을 위해, CAD 같은 도구와 3D 인쇄를 결합하여 패턴을 빠르게 만드십시오.이것은 대기 시간을 몇 주에서 몇 일까지 줄입니다.그것은 손실 된 거품 주조에 대해 큰 거래입니다, 거품 패턴이 금속을 금금금금속이 금금금속이 그것금금금속이 그것을 그것을 그것그것은 일일반적인 금형 제거를 건너그것그것그것 정상적인 금형 제거를 건너

단계 2: 금형 준비

다음, 패턴은 금형을 형성합니다.금형은 모래, 세라픽 또는 금속일 수 있습니다.모래 주조는 가장 많이 사용됩니다.당신은 당신의 패턴 주위에 당신은 당신은 당신은 당신은 당신당신은 당신은 당신당신은 당신당신당신당신은 플래스크라는 박스라는 상자에그런 다음 패턴을 그그리고 빈 공간을 남기게 됩니다.특별한 코팅을 추가하여 표면을 부드럽게 만들고 금속을 표표착하지 않도록 할 수 있습니다.

금형 제작은 관리가 필요합니다.모래가 잘 포장되지 않으면 공기 구멍과 같은 결함을 얻습니다.특별한 기어 제조업체의 기계는 이 단계를 대기업 작업에 안정적으로 만듭니다.

단계 3: 금속을 단단화하고 단단계 3

금속은 1,200°C 이상의 온도에서 정확한 제어를 위한 유도 또는 철을 위한 금금금금속 금금금속 금금금금속 금금금금속은 1,200°C 이상의 온도에서 용해됩니다.합금은 쓰레기를 제거하기 위해 청소됩니다.그런 다음 뜨거운 금속은 중력, 압력 또는 진공을 사용하여 금형에 그그그립니다.얼마나 빠르게 당신당신이 얼얼마나 빨리 얼얼마나 빠르게 얼얼얼마나 빠르게 당신이 얼마나 빨리 얼마얼마나 빠르게 얼얼마나 빠르게 얼마너무 느리고 금속은 너무 빨리 너너무 너너무 빨리 너너너무 너너무 너너무 너너너무 빨리 너너무 너무 너너무 너무 너너너

EPC 주조와 같은 진공 유형에서 흡입은 금속을 균등하게 퍼뜨릴 수 있습니다.이것은 이이이이이이것은 이이이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이이것은 이이것은 이이이이마스크와 공기 공기 공개구와 같은 안전 장비는 공장에서 필수적입니다.

단계 4: 고체화 및 냉각

뜨거운 금속이 뜨거워지면서 형의 가장자리에서 내쪽으로 경화됩니다.이것은 힘에 영향을 미치는 작은 결정을 형성합니다.빠른 냉각은 더 작은 결정과 더 강한 부품을 만듭니다.그 후 주조는 종종 속도를 위해 진동 기계로 금형에서 그 그 그 그 그 밖으로 그 그 후에 그 그 후 주조는 그 그 그 후에 그 그 그 다음에 그 그 그 그 후, 주조는 그 그 그 그 후에

이 단계는 캐스팅의 열 트릭을 보여줍니다.불균등한 냉각은 부품을 회전시킬 수 있습니다.물 스프레이와 같은 제어된 냉각은 이것을 피하는 데 도움이 됩니다.

단계 5: 마무리 및 검사

냉각 후, 주조는 청소됩니다.게이트나 플래시와 같은 추가적인 비트를 게게게이트나 플래시와 같이 잘라버린다.X선이나 음파와 같은 테스트는 숨겨진 결함을 찾습니다.폭발 또는 가공과 같은 처리는 부품을 ±0.1mm까지 매우 정확하게 만듭니다.

여기서 품질 확인은 ISO 9001과 같은 규칙을 따릅니다.이것은 비즈니스 공급망의 열쇠입니다.

주조의 유형: 옵션을 탐색

다섯 가지 이상의 주조 유형이 있습니다.가장 좋은 것은 부품의 모양, 양 및 재료에 달려 있습니다.여기에 "모래 캐스팅 vs 다이 캐스팅"과 같은 검색에 좋은 상위 것들을 살펴보십시오.

모래 주조: 다양한 작업말

모래 주조는 금형을 만들기 위해 바인더와 함께 실리카 모래를 사용합니다.중소 배치에 대해 저렴하고 100kg까지 큰 부품을 처리할 수 있습니다.좋은 물건: 저렴한 비용, 유연한 모양.나쁜 물건: 추가 작업이 필요한 거친 표면, 더 적은 정확성 (±2mm).엔진 블록 또는 테스트 부품에 적합합니다.전 세계 80%의 주조에서 사용됩니다.

다이 캐스팅: 고량 정밀도

뜨거운 금속은 최대 200 MPa의 고압 하에서 강철 금형으로 밀려집니다.아연이나 알루미늄과 같은 금속에 가장 적합하며 그것그것은 아아아연이나 알루미늄과 아아아연이나 알루미늄과 같은 금속에 가장 적합하며 아아아아연이나 알루미늄과 같은 금속에 적합하며좋은: 매우 정확한 (±0.05mm), 부드러운 표면.나쁜: 비싸운 금형 ($ 10,000 ).그것은 전화 또는 가전전자 케이스에 일반적입니다.

투자 주조: 복잡한 세부 사항을 위해

잃어버린 이이이이이라고 불리는 잃잃어버린 잃잃어버린 이이잃어버린 이이이이것은 세라미크로 코팅된 잃잃잃어버린 이라고잃어버린좋은: 좋은 세부사항, 많은 합금 선택.나쁜: 작은 실행에 대해 많은 일이 필요하며 비싸습니다.비행기 터빈 블레이드에 사용됩니다.

영구 형 주조: 재사용 가능한 효율성

뜨거운 금속은 종종 철이나 강철이라는 금속 금형으로 들어갑니다.그것은 냉각하고 그것그것그것그것그것그것그것은 그것그것은 그것그것그것그것은 그것그것은 그것그것냉그것그것은 그것은 냉각하고 그것은 그것은 그것이중간 배치에 대한 모래 주조보다 더 좋습니다.좋은: 더 빠른 주기, 더 강한 부품.나쁜: 단순한 모양에만.자동차 피스턴에 사용됩니다.

손실 된 거품 주조 (EPC): 혁신적인 거품 기반 방법

잃어버린 거품 캐스팅 모래에 묻은 폴리스티렌 거품 패턴을 사용합니다.금속이 금속에 충돌할 때 거품은 불타서 痕迹을 남기지 않습니다.이것은 증발성 패턴 주조 (EPC)의 일부입니다.그것은 분열 라인이 없으며 그것그것그것은 그것그것그것은 어려운 내부 모양을 만듭니다.좋은: 가공을 최대 50% 절단합니다. 환경 친화적인 모래를 재사용합니다.나쁜: 거품은 처리하는 데 민감합니다.벨브와 엔진 부품을 위해 성장하고 있습니다. OC Technology 기계 그것을 자동화하는 데 도움이 됩니다.

다른 주목할 수 있는 유형

원심 주조는 파이프용 금형을 회전합니다.플라스터 성형은 테스트 부품에 좋습니다.연속적인 주조는 공장을 위한 슬래브를 만듭니다.각 유형은 보석부터 대형 기계까지 특정 작업에 적합합니다.

주조의 장점과 단점

주요 이점

• 디자인 자유: 부품을 연결하지 않고 부부드러운 모양을 만들 수 있습니다.
• 비용 효율적인: 적은 재료를 사용합니다;큰 배치에 좋습니다.
• 물자 다양성: 티타늄에 알루미늄으로 작동합니다.
• 지속가능성: 모래 또는 손실 된 거품 형은 재사용할 수 있습니다.

잠재적 인 단점

• 결함: 통제되지 않는 경우 구멍이나 수축.
• 표면 마감: 추가 부드러운 필요가 있을 수 있습니다.
• 공구 시간: 금형 또는 죽음을 설정하는 것은 시간이 걸립니다.

자동화된 EPC 시스템과 같은 새로운 기술은 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

산업에 걸쳐 주조의 응용

주조 전력은 자동차 (부품의 60%), 비행기 (터빈 조각) 및 에너지 (풍력 터빈 허브).2025년에는 정확성이 중요한 EV 배터리 케이스와 의료 임플란트에 대해 중요합니다.

자주 묻는 질문

주조의 기본적인 정의는 무엇입니까?
주조는 뜨거운 물질을 형태로 강화하기 위해 금형에 주주주조하는 것입니다.그것은 많은 분야에서 금속 부품에 사용됩니다.

주조 과정의 주요 단계는 무엇입니까?
단계는 패턴을 만들고, 금형을 준비하고, 금속을 단단단단단단계를 단단단계로 단단계를 만들고, 단단계단계는 단단계단계를 만들고 금속을 단계단계로 단계를 단계를 만들고 금속

가장 일반적인 주조 유형은 무엇입니까?
상단은 유연성을 위해 모래 주조, 정확한 부품을 위해 다이 주조, 세부 사항을 위해 투자 주조 및 분열 라인이 없는 복잡한 모양을 위해 손실 된 거품 주조 (EPC)입니다.

손실 된 거품 주조와 그 장점은 무엇입니까?
손실 거품 주조 (EPC)는 분분분실 된 거품 패턴을 사용합니다.그것은 가공을 절단하고, 코어를 건너그것그것그것은 녹색 혜택을 위해 모래를 재사용합니다.

어떤 유형의 주조가 고정밀 부품에 가장 적합합니까?
투자 또는 손실 된 거품 주조는 필요한 작은 마무리를 가진 세부, 정확한 부품에 대해 훌륭합니다.

주조는 다른 제조 방법과 어떻게 비교합니까?
주조는 더 나은 모양 옵션을 제공하고 절단에 비해 복잡한 부품에 대한 돈을 절약합니다.그러나 부드러운 표면을 위해 추가 작업이 필요할 수 있습니다.

고급 EPC 주조 솔루션을 위한 OC 기술과 파트너

잃어버린 거품 주조 장치의 상위 이름으로, Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd 지능적이고 고급 기계로 EPC를 개선하는 데 도움이 됩니다.독일에서 영감을 받은 EPS/EPP 기술을 자신의 특허로 사용합니다.우리의 라인업에는 거품 미리 확장기, 모양 몰더, 진공 시스템, 페인트 우리의 우리 우리의 라인업은 포함되어 있습니다.이들은 높은 출력, 좋은 품질 및 낮은 전력 사용을 가져옵니다.

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