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철 주물용 로스트 폼 주조

잃어버린 거품 캐스팅은 무엇입니까?

잃어버린 거품 캐스팅 는 창의적이고 적응력이 뛰어난 방법입니다. 일회용 발포 폴리스티렌(EPS) 폼 모양을 사용하여 세밀한 금속 부품을 만듭니다. 부품이 만들어질 때마다 EPS 폼 모양이 연소됩니다. 이 과정을 통해 복잡하고 정밀한 부품이 만들어집니다. 마무리 작업도 거의 필요하지 않습니다. 철 주물을 만드는 데 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 훌륭한 결과를 제공하고 재료를 절약하며 생산이 더 쉬워집니다.

로스트 폼 캐스팅 과정

폼 도구 만들기

첫 번째 단계는 폼 도구를 만드는 것입니다. 이 도구는 EPS 폼 모양을 형성합니다. 디자인에 깊은 컷이나 특수 기능을 도구에 추가할 수 있습니다. 여러 개의 폼 조각을 서로 붙일 수 있습니다. 따라서 복잡한 디자인도 가능합니다. 이러한 유연성은 다른 방법에서는 일반적이지 않습니다. 그런 다음 주입 시스템을 추가하여 채우는 데 도움을 줍니다.

도구 코팅 및 건조

폼 모양을 만든 후 특수 코팅을 합니다. 이 층은 내열성 워시를 사용합니다. 모래가 뜨거운 금속과 섞이는 것을 방지합니다. 또한 최종 부품의 표면을 깨끗하게 만듭니다. 코팅된 모양은 완전히 건조됩니다. 이렇게 하면 부을 때 결함을 일으킬 수 있는 물이 제거됩니다.

철 주물용 로스트 폼 주조

모래 성형 및 포장

코팅된 폼 모양을 건조하고 느슨한 모래가 담긴 큰 용기에 넣습니다. 진동을 사용하여 모양 주위에 모래를 단단히 채웁니다. 이 진동은 손이 닿기 어려운 부분을 채웁니다. 이는 붓는 동안 모양을 안정적으로 유지합니다. 채워진 모래는 거품이 기체로 변할 때 몰드의 형태를 유지합니다.

뜨거운 금속 붓기 및 냉각

뜨거운 다리미를 모래 틀과 거품 모양이 있는 용기에 붓습니다. 뜨거운 금속이 거품에 닿으면 즉시 타버립니다. 철이 그 자리를 대신합니다. 철이 식고 굳으면 철 주물을 꺼냅니다. 쏟아지는 시스템에서 잘라내어 사용하기 위해 세척합니다.

철 주물에 로스트 폼 주조 사용의 장점

로스트 폼 캐스팅은 모래 캐스팅과 같은 기존 방식에 비해 많은 이점이 있습니다:

  • 복잡한 도형: 이 방법을 사용하면 세밀한 디자인이 가능합니다. 컷이나 각도에 대한 제한이 거의 없습니다.
  • 정확한 크기: 제작 부품은 추가 작업이 거의 필요하지 않습니다. 정확한 치수가 있습니다.
  • 매끄러운 표면: 이 공정은 모래 주조보다 더 깨끗한 표면을 제공합니다.
  • 낭비 감소: 여분의 선과 코어를 피하여 낭비를 줄입니다.
  • 복잡한 부품에 대한 비용 절감: 고급 철 주물의 경우. 높은 공구 비용에도 불구하고 비용을 절약할 수 있습니다.
  • 유연한 사용: 다양한 크기와 모양의 철 주물에 사용할 수 있습니다.

로스트 폼 캐스팅의 과제

제작 중 흔히 발생하는 문제

로스트 폼 캐스팅에는 몇 가지 문제가 있습니다:

  1. 모양 결함: 거품 모양을 잘못 만들면 마지막 부분에 문제가 발생할 수 있습니다.
  2. 코팅 문제: 코팅이 불량하거나 건조가 제대로 되지 않으면 표면 자국이 생기거나 비트가 끼일 수 있습니다.
  3. 샌드 패킹 오류: 모래 패킹이 고르지 않으면 부품이 고르지 않거나 금형이 약해질 수 있습니다.
  4. 거품 연소 문제: 거품이 완전히 연소되지 않으면 몰드에 조각이 남을 수 있습니다.

부품의 결함 수정

이러한 문제를 줄이기 위해

  • 최고 품질의 EPS 소재를 사용합니다. 이렇게 하면 모양이 일관성 있게 유지됩니다.
  • 물과 관련된 결함을 방지하기 위해 코팅을 잘 말립니다.
  • 최신 진동 도구를 사용하여 모래를 고르게 포장하세요.
  • 붓는 열과 속도를 조절합니다. 이렇게 하면 모든 거품이 기체로 변합니다.

로스트 폼 주조는 철 주물 제작 방식을 바꾸고 있습니다. 이를 통해 제작자는 세부 부품을 신속하게 제작할 수 있습니다. 높은 품질을 유지합니다. 정확성, 유연성 및 비용 절감의 조합으로 최고의 선택이 될 수 있습니다. 자동차, 농업, 기계와 같은 분야에서 사용됩니다.

철 주물에서 로스트 폼 주조의 응용 분야

 

로스트 폼 주조는 철 주물 제작 방식을 변화시켰습니다. 세밀하고 정밀한 부품을 제작할 수 있습니다. 이 방법은 벽이 얇은 부품을 만드는 데 적합합니다. 또한 까다로운 모양의 부품도 만들 수 있습니다. 일반 모래 주조로는 만들기 어려운 부품을 만들 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 용도는 다음과 같습니다:

  1. 자동차 산업: 로스트 폼 주조는 자동차에 널리 사용됩니다. 엔진 실린더 라이너 및 배기 매니폴드와 같은 부품을 만듭니다. 또한 다른 주요 부품도 만듭니다. 가볍지만 튼튼한 부품을 만드는 능력은 자동차가 연료를 덜 사용하고 더 잘 작동하도록 도와줍니다.
  2. 농사 도구: 쟁기날, 브래킷, 농기계용 커버와 같은 부품은 이러한 방식으로 제작되는 경우가 많습니다. 이 공정을 통해 부품은 견고하고 정밀하게 제작됩니다. 이는 고강도 사용에 필수적인 요소입니다.
  3. 밸브 및 펌프 부품: 로스트 폼 주조는 밸브 본체와 펌프 커버를 만드는 데 사용됩니다. 다른 유체 취급 부품에도 사용됩니다. 꼭 맞고 매끄러운 표면을 구현합니다.
  4. 공장 기계: 이 공정은 공장 장비의 부품을 만듭니다. 여기에는 기어, 커플링 및 기계 베이스가 포함됩니다. 적은 추가 작업으로 복잡한 형상을 만들 수 있어 현명한 선택입니다.
  5. 빌딩 산업: 브라켓, 커넥터, 지지대와 같은 구조 부품은 로스트 폼 주조로 제작됩니다. 튼튼하고 정확합니다.

로스트 폼 주조의 유연성 덕분에 제조업체는 다양한 종류의 철 주물을 생산할 수 있습니다. 높은 품질을 유지합니다.

항저우 오우첸 기술 유한회사와의 협력

 

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd 는 스마트한 로스트폼 주조 장비를 만드는 데 주력하고 있습니다. 이 회사는 독일 EPS/EPP 최고 기술을 사용합니다. 또한 자체 특허도 다수 보유하고 있습니다. 로스트 폼 주조를 위한 자동화 및 고급 장비를 개발합니다. 이 회사의 최신 도구는 공정의 모든 단계를 정밀하게 제어합니다.

항저우 오우첸 테크놀로지 유한회사 장비의 주요 특징:

  • 완전 자동 시스템: 이 장비는 PLC 컨트롤러와 터치 스크린을 사용합니다. 따라서 작동이 원활합니다.
  • 에너지 절약: 스팀과 열에 대한 적응형 서보 조정과 같은 기능이 있습니다. 이를 통해 에너지 사용량을 낮게 유지합니다.
  • 빠른 생산: 각 폼 보드를 만드는 데 8~10분이 걸립니다. 따라서 빠른 결과를 보장합니다.
  • 강력한 디자인: 두꺼운 사각 스틸과 튼튼한 강판을 사용했습니다. 따라서 견고하고 안정적입니다.
  • 안전 기능: 유압식 도어 개방, 중앙 제어 및 과압 보호 기능으로 작업자의 안전을 지켜줍니다.

철 주물용 로스트 폼 주조1

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd 는 특별한 도구도 제공합니다. 여기에는 수직 PLC 유압 성형기와 중앙 진공 시스템이 포함됩니다. 또한 숙성 사일로와 리프트형 페인트 믹서도 있습니다. 이러한 기계는 폼 주조 공정의 손실률을 개선합니다. 효율성을 높이고 낭비를 줄이며 안정적인 품질을 보장합니다.

항저우 오우첸 기술 유한회사와의 파트너십의 이점

  • 최신 기술에 대한 액세스.
  • 특정 요구 사항을 위한 맞춤형 솔루션
  • 자동화 및 하이엔드 장비에 대한 전문성.
  • 새로운 아이디어와 에너지 절약 실천에 집중하세요.

항저우 오우첸 기술 유한공사와의 협력은 제조업체의 생산성 향상에 도움이 됩니다. 가격 경쟁력을 유지합니다.

자주 묻는 질문

로스트 폼 캐스팅이란 무엇인가요?

로스트 폼 주조는 하나의 공정입니다. 일회용 발포 폴리스티렌(EPS) 폼 모양을 사용하여 금속 부품을 만듭니다. 부품이 만들어질 때마다 EPS 폼 모양이 연소됩니다.

이 방법을 사용하여 생산할 수 있는 철 주물에는 어떤 종류가 있나요?

로스트 폼 주조는 다양한 종류의 철 주물을 만들 수 있습니다. 여기에는 엔진 실린더 라이너, 밸브 본체, 펌프 커버, 기어, 브래킷 및 구조 부품이 포함됩니다.

모래 주조 대신 로스트 폼 주조를 선택하는 이유는 무엇입니까?

로스트 폼 캐스팅은 샌드 캐스팅에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:

  • 더 정확한 크기.
  • 더 깨끗한 표면.
  • 추가 작업의 필요성이 줄어듭니다.
  • 복잡한 모양을 만드는 능력.

항저우 오우첸 테크놀로지 유한회사는 로스트 폼 주조에서 어떻게 품질을 보장합니까?

항저우 오우첸 테크놀로지 유한회사는 첨단 장비를 사용합니다. PLC 제어 시스템과 적응형 서보 조정 기능이 있습니다. 또한 강력한 구조 설계를 갖추고 있습니다. 이를 통해 모든 단계에서 안정적인 품질을 보장합니다.

항저우 오우첸 기술 유한회사는 특정 요구에 맞게 장비를 맞춤화할 수 있나요?

예, 사용자 지정이 가능합니다. 고유한 크기의 요구 사항이 있는 고객은 맞춤형 솔루션을 제공받을 수 있습니다.

로스트 폼 캐스팅을 통해 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있을까요?

자동차, 농업, 건축, 유체 취급(밸브/펌프), 공장 기계와 같은 산업은 이 유연한 방법을 통해 많은 이점을 얻을 수 있습니다.

로스트 폼 캐스팅의 인기가 높아지고 있습니다. 매우 정확하게 세밀한 디자인을 만들 수 있습니다. 또한 낭비를 줄일 수 있습니다. 항저우 오우첸 기술 유한회사와 같은 전문가와의 협력 최고의 기술을 이용할 수 있습니다. 효율성과 제품 품질이 향상됩니다.

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