캐스팅은 지난 7,000년 동안 우리 삶에서 유지되어 왔던 고대 관행입니다.이 모든 세기 이후에도 제품을 만드는 다양하고 사용자 정의 가능한 방법을 대체하기가 어렵습니다.이 지속적인 프로세스는 계속 진화하고 있으며 제조업체들에게 다양한 재료, 응용 프로그램 및 생산량에 맞춤형 다양한 주조 프로세스를 제공합니다.작은 복잡한 부품에서 대형 산업 부품까지 주조는 현대 제조에서 필수적입니다.

주조에서 일반적인 항목

캐스팅 방법에 상관없이 아래 프로세스를 탐색하는 데 도움이 될 일반적인 요소가 있습니다.패턴 또는 마스터 패턴은 파이 이 부분의 재사용 가능하거나 희생 모양으로 이 이 이 부분은 이 이 이 이 부분이 이 이 이 부분이 이 이 이 이 부분은 이이러한 패턴 또는 마지막 부분의 재사용 가능하거나 희생다이 도구는 다이 캐스팅과 같은 공정에서 일반적인 재사용 가능한 금속 부분입니다.게이트, 스프루 및 게게이트는 게게게이트, 스프루 및 게게게이트는 게게게이트, 스프루 및 벤트는 게게이트가 게게게이트, 스프루 및 문문문트 게이트플래시는 코어, 구멍 또는 다이가 상호 작용하는 영역으로 플플래시가 플플플래시되는 과도한 금속입니다.순형은 금속의 수축률과 구cavity 표면으로 인해 대부분의 주조 과정의 결과입니다.

어떻게 캐스팅 작동

주조는 뜨거운 재료와 금형을 통해 재료를 다른 모양으로 형성하는 일종의 제조 과정입니다.각 주조 과정은 다른 것들로부터 뛰어나게 만드는 독특한 단계와 세부 사항을 가지고 있지만 일반적으로 모든 유형의 주조는 주주조를 각각각각의 각각의 유형은 각각의 주조를 각각의 형에 각각각각의 각각각각의 각각종의 각각각형의 각각각각각형의 각각각각

14 다른 유형의 주조 프로세스

모래 주조

모래는 모모모래가 모모래가 모모모래가 모모래는 모모래가 모모래가 모모래가 모모래가 모래모래가 모모래모래가 모모래모래는 모모모래가 모래모래는 모래모래모래모래그것은 제조업체들에게 매력적인 선택입니다. 왜냐하면 강철, 니강강 강철, 니강 강, 티타강강과 같은 높은 강강철 강철, 니강강강 강, 니강강 강, 니강 강 강, 니해양 플라이해해일과 엔진, 바베큐 그릴, 배용 피부 피팅 및 보석과 같은 중간에서 높은 양의 모든 종류의 제품에 모래 주조를 사용할 수 있습니다.

다이 캐스팅 (금속 다이 캐스팅)

일단 고체에서 뜨거운 물물질을 고고체로 고고체에서 고고고체로 뜨거운 고고체로 물물물질을 고고고고체에서 고고고체에서 뜨거운 고고체에서 고고고체에서 고고체에서 고고체에서 뜨거운 고체에서 고체로대량 생산으로 항공우주 및 자동차 부품, 장난감, 가구 및 전자 제품을 만들기 위해 다이 캐스팅을 구현할 수 있습니다.

투자 주조

투자 주조는 세라미크로 세세라미크로 투투투자된 투투자 투투자 주조는 투투자 투투투자 투투자 투투자 주조 작동합니다.그 후, 그들은 모래와 슬러리 혼합으로 밀려집니다.이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 시점에서 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이가스 터빈이나 MRI 기계 부품과 같은 세부 부품을 만드는 데 이상적입니다.

중력 다이 캐스팅

중력 다이 캐스팅은 중중력이 작업을 할 때까지 중력을 기다리고, 주방용품이나 자동차 응용 프로그램에서 사용되는 작은 부품에 적합하게 만드는 금형의 구cavity를 코트, 뜨거운 금속을 중입하십시오.

연속적인 주조

이 과정은 이 금속의 안정적인 흐름에서 이름을 얻습니다. 이 이 금형으로 들어가고 나가는 것을 제어할 수 있습니다.빠른 냉각으로 인해 높은 일관성을 가진 튜브나 슬래브와 같은 항목을 생산합니다.

Shell 성형

그것은 수지 코팅 된 모래를 사용하여 가열 된 패턴 주위에 그것그것을 포함합니다.

잃어버린 폼 캐스팅

와 함께 잃어버린 거품 주조당신은 지원 모래로 둘러싸여 있는 거품 형에 용용용용용당신은, 당신은 당신은, 당신은 용용용용당신당신당신은 당신당신은 당신당신은, 당신은 지원 모래로 둘러싸여 있는 거품 금속을폴리스티렌 거품은 불타고 가스는 모래를 통해 분산되어 매우 세부적인 모양을 남기게 됩니다.

고압 다이 캐스팅

고압 다이 캐스팅은 특특정 압력 하에 고고속으로 고고압된 금속을 고고압 다이캐스팅으로 고고고압 다이캐스팅 고고고고압 다이캐스팅은 고고고압 다이캐스팅은그것은 자동차 부품 제조에서 널리 사용됩니다.

원심 주조

이것은 영구적 인 금형을 회전하고 동시에 이이이이이용된 물질을 이이이용해 작동합니다.파이프나 플라이파일과 같은 원통형 모양을 만듭니다.

영구 형 주조

이 방법을 사용하면 이 이 이 이 금속이 이 이 방법으로 이 이 금이 이 이 이 방법을 사용하여 이 이 이 방법으로 이 이 이 이 이 이 방법으로 이 이 이 이 방법으로 이 이 이 이 이 이 이 이 방법으로 이 이 이항공우주 같은 산업에 대한 정밀성을 제공합니다.

진공 주조

당신이 그것이 다르다는 것을 찾을 수 있는 곳은 이 모든 것이 진공에서 일어나는 곳입니다.이 환경은 프로토타입이나 복잡한 부품을 만들 때 오염 위험을 줄입니다.

저압 주조

저압 주조에서는 저저압을 사용하여 저저압을 사용하여 저저저저저압으로 저저저압을 사용하여 저압 낮은 압력을 사용하여 저압 낮은 압력을 사용하여 저저저저저압압 저높은 차원 정확도를 제공하지만 고압 대안보다 더 느린 사이클 시간을 제공합니다.

압축 다이 캐스팅

압축, 압축, 압압축 다이 캐스팅 과정에서 발생하는 기능 중 몇 가지입니다.그 결과는 구조적 부품에 이상적인 구孔이 없는 부품입니다.

플라스터 주조

플라스터 주조는 아이들이 사용하는 파리의 플라스터를 상기시킬 수 있지만 규모에서 it’gypsum 기반 금형을 사용하여 기어 또는 장식 품목에 사용되는 s.

주조에서 사용되는 재료

그것은 모두 당신이 하고 싶은 주조의 유형에 달려 있지만 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.

• 금속: 철, 알루미늄, 구리, 아연
• 합금: 청동 및 황동
• 세라픽: 점토 기반 재료
• 플라스틱: 열 아래 성형 열 플라스틱
• 복합물: 섬유와 혼합된 수지
• 고무: 유연한 성형 재료
• 유리: 예술적 또는 유유유리: 예술적 또는 유유리
• 콘크리트: 건축적 요소

잃어버린 거품 주조의 이점

잃어버린 거품 주조는 여러 가지 특별한 이점을 제공하여 다양한 제조 요구에 매력적인 옵션으로 만듭니다.

잃어버린 거품 주조의 주요 이점 중 하나는 높은 정확도로 복잡한 모양을 생산하는 능력입니다.이 방법은 주조가 복잡한 특징과 정밀한 세부사항을 직접 달성할 수 있기 때문에 2차 가공의 필요성을 줄입니다.또한, 또한 또또한 또또또한 또또또한 또또또한 또또또한 또또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또또한 또한 또또한 또또한 또또 또한 또또한

손실 된 거품 주조는 또한 도구에 대한 필요성이 줄어들고 모래 금형을 재사용할 수 있기 때문에 비용 효율적입니다.그것은 다른 주조 방법에서 일반적인 코어 제거의 필요성을 제거하고 노동과 재료 비용을 더욱 줄입니다.이 공정은 매우 적응성이 높으며 철 및 비철 금속을 포함한 다양한 재료로 사용할 수 있습니다.

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