기어 제조는 일반적으로 정확성, 강도 및 어려운 조건에서 복잡한 모양을 관리하는 기술이 필요합니다.헬리헬리헬헬리헬헬리헬헬리헬헬헬헬리헬리헬헬리헬리헬헬리헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬헬터 전송 테스트 테스트랜스트랜드와 같은 실제 속도 실제 속도, 무게 속도, 무기어박스 하우징을 만드는 오래된 방법, 특히 용접된 부품을 가진 방법은 모양이 세부화되고 성능이 높아질 때 큰 문제를 보여줍니다.

자동차를 위한 초기 기어박스 디자인은 간단한 병렬 샤프트와 기본적인 박스 모양의 하우징이었습니다.제조된 구조는 잘 작동하고 돈을 절약했습니다.그러나 그러한 시스템은 헬리그러터 시험대와 같은 더 나은 시스템으로 바꿀 필요가 있습니다.이러한 시험은 더 큰 크기, 더 많은 전력, 어려운 각도 설정 및 실제 테스트 결과를 위해 강력한 진동 제어가 필요합니다.제조된 하우징은 디자인, 재료 동일성, 용접 정확도 및 스트레스 처리 문제로 인해 여기에 실패합니다.

제조된 기어박스 주택은 작업에 적합하지 않았습니다.

몇 가지 기본적인 결함은 고급 기어박스에 적합하지 않은 제조 하우징을 만듭니다:

• 기계적 디자인과 인쇄 제작은 비용이 많고 특이한 모양에 어려워집니다.
• 비병렬한 측을 가진 건물 하우징은 용접과 부품을 함께 넣으면서 강하고 비싸게됩니다.
• 용접된 구조는 불균일한 재질 특징을 가져옵니다. 이는 진정한 구조적 검사를 어려워합니다.
• 복잡한 모양의 복복잡한 공간은 완전한 용접과 밀복복을 제한하고 누출이나 부드러운 점의 위험이 있습니다.
• 날카로운 모서리는 스트레스를 증가시키기 때문에 추가 지원이나 브레이스가 필요합니다.
• 용접 품질의 차이는 부하가 어떻게 퍼지고 진동이 어떻게 작동하는지를 변화시킵니다.
• 가난하거나 불균형한 용접은 전체적인 강도를 상처합니다.
• 열처리 단계를 포함한 긴 건설 시간은 프로젝트 완료를 느리게 합니다.

이러한 문제는 다른 방법의 명확한 필요성을 보여줍니다.그것은 안정적인 물질 특징, 정확한 모양, 그리고 무거운 부하 하에서 신뢰할 수 있는 작업을 제공해야합니다.

손실 된 거품 주조 프로세스

잃어버린 거품 캐스팅 복잡한 기어박스 하우징을 만드는 데 더 나은 선택을 제공합니다.이 방법은 확장된 폴리스티렌(EPS)으로 만든 거품 모양으로 시작됩니다.이 모양은 최종 금속 조각을 자세히 복사합니다.노동자들은 내화성 재료로 패턴을 코팅합니다.그것은 그것을 그것그것그것그것그것은 그것그것그것그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것그것은 그것은 그것은 그것은 그것그것은 그것을그런 다음 코팅된 패턴은 플래스크 안에 그그대로부터 그그그대로부터 그그그래서 그그그런 다음 코팅된 패턴은 그그그그런 다음 플래스크모래는 단단히 포장되고 금속을 위한 금형은 준비되어 있습니다.

녹은 금속 - 종종 기어박스 사용을 위한 연성 철 - 용용용용용용용용용용용용용용용용용용용용된 금속이 용용용용용연된 금속속거품은 일반적으로 나머지 조각이 없이 사라집니다.가스는 코팅과 모래를 통해 미끄러져 나옵니다.냉각 후, 캐스트 조각이 나오고 청소되고 끝납니다.

주요 단계는 다음과 같습니다.

• 패턴 생성: 거품은 부품 디자인에 맞게 잘라지거나 모양을 만듭니다.
• 코팅 응용 프로그램: 내화성 세척은 보호와 보호를 위해 세라미크와 같은 코코코팅을 구축합니다.
• 차단 및 성형: 모래 패킹은 금형을 강하게 유지합니다.
• 주기: 통제된 금속 흐름은 거품’를 가지고S 장소
• 냉각 및 청소: 느린 냉각은 스트레스를 줄입니다.그런 다음 모래 제거와 표면 작업이 따릅니다. 
  

연성 철

연성 철은 기어박스 하우징에 대한 최고의 선택입니다.그것은 좋은 강도, 유연성 및 안정적인 특징을 제공합니다.니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니니클, 구리, 구리, 구리, 구리, 구리, 구리, 구리손실 된 거품 방법은 용접으로 인한 변화 없이 구조를 균형적으로 유지합니다.

애니링보다 더 나은 스트레스 해방

금형 내부의 냉각은 느린 온도 하락을 가져옵니다.이것은 오븐에서 정기적인 애이이이닝을 이길 수 있습니다.그것은 더 낮은 남은 스트레스, 더 적은 구부리기 또는 균열, 그리고 전체 주조를 통해 더 많은 예상되는 재료 작동으로 이어집니다.

설계 및 통합 이점

손실 된 거품 주조는 기어박스 하우징에 대한 디자인에서 큰 자유를 가져옵니다.내부 공간은 전자 또는 석유 시스템의 주조에서 바로 형성될 수 있습니다.복잡한 입력/출력 각도는 헬리헬헬터 요구에 맞습니다.벽 두께는 베어링과 직접적인 힘을 유지하기 위해 필요한 경우 변경됩니다.원형 모서리는 스트레스 포인트를 제거하고 피로 강도를 향상시킵니다.

단조 구조는 연결을 쉽게 만들고 많은 부분 용접 설정에 비해 조립 작업을 절단합니다.

고급 진동 분석

진동 제어는 헬리헬헬리헬헬리헬헬리진진진진동 제어는 헬리진진진동 테스트에서 매우 중요합니다.시험대는 추가 소음이나 움직임을 추가하지 않아야합니다.캐스트 하우징의 재료조차도 유한 요소 검사와 모드 예측을 더 간단하게 합니다.용접 시뮬레이션이 필요한 제조된 것과는 달리, 주조는 결과를 향상시키기 위해 모양과 모서리를 명확하게 모델링할 수 있습니다.

추가제 제조?

추가제 제조는 작은 부품에 잘 맞습니다.그러나 손실 된 거품 주조는 5,000 ~ 10,000 파운드의 무게가 큰 무거운 물건에 더 잘합니다.이러한 크기는 항공우주 기어박스 하우징에서 종종 나타납니다.이 방법은 세부 사항, 크기 및 비용을 좋은 균형으로 처리합니다.

최종 제품

손실 된 거품 주조 기어박스 하우징은 최고 품질을 제공합니다.그들은 정확하고 강하고 동적 사용을 위해 준비되어 있습니다.이 접근 방식은 훌륭한 진동 절연, 단단한 구조 및 안전성을 가진 부품을 만듭니다.이것은 고성능 테스트 스이이이드에 완벽하게 만듭니다.

자주 묻는 질문

손실 된 거품 주조는 제조 된 기어박스 하우징보다 어떤 이점을 제공합니까?

분실 된 거품 주조는 안정적인 물질 특성을 제공합니다.용접 불평등성을 제거하고 스트레스 축적을 절단하고, 조립 문제없이 복잡한 모양을 허용하고, 제조에 비해 건설 시간을 단축합니다.

왜 연성 철은 일반적으로 기어박스를 위한 손실 된 거품 주조에서 사용되나요?

연성 철은 고강도, 유연성 및 신뢰할 수 있는 기계적 특성을 혼합합니다.기어박스 사용에서 극단적인 부하와 변화하는 힘을 처리합니다.

손실 된 거품 주조는 어떻게 테스트 스테테인드 기어박스에서 진동 분석을 개선합니까?

단일 구조는 용접 조인트 검사 없이 쉽게 모델링할 수 있습니다.이것은 자연적인 주파수와 진동 행동에 대한 더 나은 추측을 가져옵니다.

손실 된 거품 주조는 대규모 생산에 적합합합니까?

예, 프로세스는 정확성을 유지하면서 대량 출력을 위해 잘 작동합니다.특히 자동화된 도구에서는 그렇습니다.

손실 된 거품 주조에서 내화 코팅은 어떤 역할을합니까?

코팅은 뜨거운 금속과 모래 사이의 장벽으로 작동합니다.그것은 거품 패턴을 지원하고, 가스 탈출을 안내하고, 표면 마무리를 도와줍니다.

주요 분실 거품 주조 장비 제조업체와 파트너

제조 시설, 공급 업체 및 공장은 손실 된 거품 주조 작업을 개선하려고 전문 장비 제공 업체와의 팀으로 협력함으로써 혜택을 얻습니다. OC 기술고급 지능형 손실 거품 주조 장비의 전문 제조 업체 및 공급 업체는 자동화, 에너지 효율성 및 정밀성에 초점을 맞춘 고급 솔루션을 제공합니다.국가 하이테크 기업이자 중국 손실 거품 산업 협회의 파트너로서 OC 기술은 백색 지역 장비에서 뛰어난다.이것은 완전히 포함 자동 EPS 모양 성형 기계사전 거품화 시스템, 열열열열열열열열열열열열열열열전전전형 전전전기 거품화 시스템, 열열열열전전전기, 열전전전형, 열전형, 열전기, 열, 열열 전기, 중앙 진공 시스

이러한 시스템은 기어박스 하우징, 엔진 블록 및 기타 고정밀 부품과 같은 복잡한 부품을 만드는 파운드리에 대한 턴키 프로젝트를 지원합니다. 연락처 OC Technology 손실 된 거품 주조 프로세스에서 효율성, 품질 및 지속 가능성을 높이는 맞춤형 장비 솔루션을 확인하기 위해.

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