잃어버린 거품 캐스팅 강철 및 스테인레스 스틸 부품을 포함한 복잡한 금속 조각을 형성하는 데 사용되는 정확한 성형 방법입니다.

손실 된 폼 스틸 주조의 탄소 증가

탄소강 손실 폼 캐스팅에서 탄소 결함의 원인은 무엇입니까?

탄소강이 손실 된 폼 캐스팅에서, 탄소 결함은 종종 표면 탄소 축적, 벌크 탄소 증가 및 제한된 탄소 성장의 세 가지 주요 공급원에서 비롯됩니다.

• 일산화탄소 또는 메탄과 같은 폼 파괴로부터의 가스가 강철의 외부 층과 반응 할 때 표면 탄소 축적이 발생합니다.
• 벌크 탄소는 금속에 금속에 쏟아지는 동안 고르지 않은 따뜻함으로 인한 결과를 증가시킵니다.
• 제한된 탄소 성장은 방지되지 않은 잔류 물과 같은 남은 거품 비트가 용융 금속에 붙어있을 때 발생합니다.

스테인레스 스틸 손실 폼 캐스팅이 탄소 오염에 걸리기 쉬운 이유는 무엇입니까?

스테인레스 스틸 손실 폼 캐스팅은 탄소 강철보다 탄소 오염에 더 취약합니다.

용융 스테인레스 스틸이 EPS (확장 폴리스티렌) 또는 STMMA (스티렌-말레 릭 무수물)와 같은 폼 부산물을 만나면 탄소 오염의 위험이 증가합니다.

중국 탄소강의 탄소 증가에 영향을 미치는 주요 요인이 손실 된 거품 캐스팅

재료 선택 및 폼 품질

손실 된 폼 캐스팅에서 폼의 품질은 탄소 결함 감소에 큰 영향을 미칩니다.

EPS 폼은 단순성을 위해 널리 선택되었습니다.

프로세스 매개 변수 최적화

몇 가지 중요한 성형 요소가 최종 탄소 함량에 영향을 미칩니다.

• 탄소 오염을 제한하려면 쏟아지는 열이 필수적입니다.
• 진공력 제어도 중요합니다.
• 쏟아지는 속도에는 신중한 관리가 필요합니다.

코팅 및 곰팡이 설계

폼 모양의 코팅과 금형 레이아웃은 탄소 오염을 피하는 데 핵심입니다.

곰팡이 안정도 중요합니다.

손실 된 거품 강철 주조의 탄소 결함을 예방하기위한 입증 된 전략

고급 자재 솔루션

손실 된 폼 캐스팅에서 탄소 결함을 관리하는 가장 큰 방법은 향상된 재료를 사용하는 것입니다.

산소가 풍부한 EPS와 같은 산소가 풍부한 폼도 도움이됩니다.

프로세스 제어 기술

특정 성형 제어 방법은 탄소 결함을 줄입니다.

"느린 빠른 슬로우"쏟아지는 방법도 잘 작동합니다.

장비 및 기술 혁신

특수 도구는 탄소 결함을 줄이는 데 큰 역할을합니다.

맞춤형 솔루션은 탄소에 민감한 프로젝트에 대한 정확한 제어를 제공합니다.

사례 연구 : 카본 스틸의 성공적인 폼 캐스팅

자동차 부품의 표면 기화 감소

자동차 부품 생산에서 절단 지표 탄소 축적은 고품질 강철 주물에 필수적입니다.

산업 밸브 주물에서 벌크 탄소 결함 해결

산업 밸브 주물은 탄소 오염으로 인한 품질 문제에 직면합니다.

카본 스틸에 대한 FAQ는 폼 캐스팅을 잃어 버렸습니다

손실 된 폼 캐스팅이 저탄소 스테인리스 스틸 부품을 생산할 수 있습니까?

예, 산소가 풍부한 폼과 단단한 열 제어, 저탄소 스테인레스 스틸 손실 폼 캐스팅

진공 압력은 탄소 결함에 어떤 영향을 미칩니 까?

더 강한 진공 력 (≥0.7 MPa)은 가스가 잘 지워집니다.

왜 China Carbon Steel Lost Foam Casting Services를 선택합니까?

중국 탄소강이 폼 캐스팅을 잃어 버렸습니다저렴한 솔루션을 제공합니다.

탄소 증가를 최소화하는 데 필수적인 장비는 무엇입니까?

주요 도구에는 폼 준비기, 진공 시스템 및 코팅 믹서가 포함됩니다.

완벽한 잃어버린 폼 스틸 캐스팅을 위해 전문가와 파트너 관계를 맺습니다

최소한의 탄소 결함이있는 완벽한 잃어버린 폼 강철 주조를 위해 Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. 그들은 맞춤형 도구와 정확한 제어를 제공합니다. 제안 폼 준비 기계, 성형 장치, 공기 건조기, 진공 시스템 및 코팅 믹서를 포함하십시오.

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