ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting တွင် Foam Pattern အရည်အသွေး၏ အရေးပါမှု

အဆိုပါ Lost Foam Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အမြှုပ်ပုံစံများဖန်တီးရာတွင် တိကျမှုလိုအပ်သည်။ ပုံစံများဖန်တီးရာတွင် ကွဲပြားမှုသည် သွန်းလောင်းမှုများတွင် ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထို့ကြောင့် သွန်းလုပ်သည့်စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏အမြှုပ်ပုံစံများကိုထုတ်လုပ်ရန် အဆင့်မြင့်ကိရိယာများကို အားကိုးအားထားပြုကြသည်။

အဖြစ်များသော သွန်းလောင်းခြင်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ မူလအစများ

ဥပမာအားဖြင့် porosity၊ shrinkage cavities၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာအမှားအယွင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် foam beads များ မညီမညာဖြန့်ဖြူးမှု၊ molding လုပ်စဉ် ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှု၊ မညီမညာအခေါင်းပေါက်ဖိအားနှင့် အအေးခံမှုညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဤချို့ယွင်းချက်အများစုသည် foam ဖြင့် ပုံစံဖန်တီးနေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ဤအဆင့်တွင် ရိုးရာပစ္စည်းကိရိယာများသည် filling၊ အပူပေးခြင်းနှင့် demolding လုပ်ခြင်းတို့ကို လုံလောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းမရှိပါ။

ချို့ယွင်းချက်လျှော့ချရာတွင် မှိုပုံသွင်းစက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ

Lost Foam Casting Mold Forming စက်များ လိုအပ်သောသိပ်သည်းဆပုံစံ၊ တည်ငြိမ်သောအပူအခြေအနေများနှင့် လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တသမတ်တည်းအရည်အသွေးဖြင့်ရရှိရန် ကူညီပေးသည်။ စက်များ၏ ရှုပ်ထွေးသော ဟိုက်ဒရောလစ်၊ လေဖိအားနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အလွှာအုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ တိကျပြီး တသမတ်တည်းအရည်အသွေးဖြင့် အမြှုပ်ပုံစံများကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

အဆင့်မြင့် Lost Foam Casting Mold Forming စက်များတွင် အဓိကနည်းပညာများ

တသမတ်တည်းပုံစံများထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ခေတ်မီစက်များတွင် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာပညာ၏ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများစွာကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။

မှိုသော့ခတ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစနစ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သော့ခတ်စနစ်သည် နေရာအားလုံးသို့ အကောင်းဆုံးဖိအားဖြန့်ဝေမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်း၏ဒီဇိုင်းကြောင့် ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အခေါင်းပေါက်ဖိအားကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုထိရောက်သော အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်ပိုမိုညီညာပြီး ဓာတ်ငွေ့ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပြစ်အနာအဆာနည်းပါးသည်။

တိကျသော ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း ယန္တရားများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖိအားပေးထားသော အစာကျွေးကန်များကို အလိုအလျောက် အချိုးကျ အဆို့ရှင်ဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်ပါသည်။ ကန်၏ထိပ်တွင် သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှု အနည်းဆုံးဖြင့် တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးမှုရရှိစေရန် ဒေါင်လိုက် ဘက်စုံဖြည့်စနစ် သို့မဟုတ် ဇုန်ခွဲဖြည့်စနစ်ကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ လေအိတ်များ မဖြစ်အောင် အစာဖြည့်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုအပြင် တက်ကြွသော စွန့်ထုတ်လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ပါရှိပါသည်။

အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

ရေနွေးငွေ့တိကျသော ဒစ်ဂျစ်တယ် အချိုးကျ အဆို့ရှင်များကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက်၊ linear position sensor များနှင့် pressure sensor များကို အကောင်အထည်ဖော်ထားသည်။ အပူပေးစနစ်တွင် bypass pipeline ၏ ဒီဇိုင်းသည် molding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အချိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။ ရေလွှမ်းမိုးခြင်းကဲ့သို့သော အအေးပေးသည့် အဆင့်မြင့်နည်းလမ်းများအတွက်၊ အပူဖိစီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပုံစံကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ရေဖြင့်အအေးခံခြင်း၊ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့်အတူ vacuum cooling နှင့် အပူချိန်မြင့် demolding တို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ထားသည်။

အလျားလိုက်ပုံသွင်းစက်များ- အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလျားလိုက် မော်ဒယ်များကို ပုံစံအရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့် အမျိုးမျိုးဖြင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်စေရန် ပြုလုပ်ထားပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ

OC-CX-W1214၊ OC-CX-W1417 နှင့် OC-CX-W1618 မော်ဒယ်များစွာရှိပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် မှိုမျက်နှာပြင်အရွယ်အစား 1200×1400 mm မှ 1600×1800 mm အထိနှင့် ထုတ်ကုန်အမြင့် 350 mm အထိရှိသည်။ မှိုဖွင့်/ပိတ်အကွာအဝေးမှာ 1200 mm ဖြစ်သောကြောင့် အလတ်စားမှ အကြီးစားပုံစံများအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။

မြန်ဆန်သော Mold အစားထိုးစနစ်များ

မှိုနှင့် မှိုပုံစံ စံပြောင်းလဲမှုကို လမ်းညွှန်ရထားလမ်းစနစ်၊ အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်သော စင်များနှင့် နေရာချထားမှုယန္တရားများဖြင့် မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အတွင်း ပြောင်းလဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ တစ်ချက်ထိ အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး မိနစ် ၅ ခန့်အတွင်း ပြောင်းလဲမှုကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပြင်ပပြင်ဆင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အတွင်းပိုင်းအချိန်ကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် Windows interface ကိုအသုံးပြုသည့် Siemens မှ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်အားလုံး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ လေမှုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းတို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ သိမ်းဆည်းထားသောဒေတာကို အသုံးပြု၍ parameters များသိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဦးတည်သော အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အသုတ်အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်ထားသောပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းရရှိစေပါသည်။ အော်ပရေတာ၏လွှမ်းမိုးမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။

ဒေါင်လိုက်ပုံသွင်းစက်များ- ပိုမိုကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်

Vertical PLC Hydraulic Forming Machines များကို ပုံစံကြီးကြီးမားမားလုပ်ငန်းများ၊ ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဒီဇိုင်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး

OC-CX-Y မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို 1200×1000mm မှ 2800×2200mm အထိ အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲအရွယ်အစားများနှင့် 2500mm အထိ ခရီးသွားအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ တင်းပလိတ်အားလုံးကို အပူပေးထားသောသံမဏိ Q325 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချေးခြင်းကာကွယ်မှုနှင့် ရေရှည်အတိုင်းအတာအတွက် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားပါသည်။

အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုများ

PLC ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်အားလုံးကို ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းသည်။ အဝေးထိန်းခလုတ်၊ စတင်စမ်းသပ်မှုနှင့် စနစ်အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းခြင်းတွင် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်စရာမလိုဘဲ တစ်ပြေးညီဖြည့်ရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားထည့်သွင်းမှုပါရှိသည်။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအင်္ဂါရပ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ မှိုပြောင်းလဲခြင်းစနစ်အသစ်တွင် ရေနွေးငွေ့-ရေ ပေါင်းစပ်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ဖုန်စုပ်အအေးပေးသည့် စွမ်းအင်ပြန်လည်ရရှိခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် မှိုဖြုတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် စွမ်းအင်ကို များစွာ ချွေတာနိုင်ပြီး လူပုဂ္ဂိုလ်များ မပါဝင်ဘဲ မှိုကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုမှာလည်း အလွန်ထိရောက်ပြီး ပုံစံများ၏ အရည်အသွေးမှာလည်း အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။

ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် ဤစက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ချို့ယွင်းချက်များကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့ကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသာ ဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဗျူဟာများ

သတ္တုတွင်းစက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက် သီးသန့် parameter database တစ်ခုရှိခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး လျင်မြန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ hydraulic system၊ sensor များနှင့် seal များကို ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ pre-foaming machine များ၊ air dryer များအပြင် ကုန်ကြမ်း bead များအတွက် maturation silo များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းသည် အပြီးသတ်ပုံစံအထိ ချောမွေ့သော workflow ကို အာမခံပါသည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများ

မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျော့နည်းသွားခြင်း၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ပုံသွင်းမျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ ပိုမိုတင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်စွမ်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွင့်ပြုချက် နည်းပါးသော ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းမှုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဖြစ်နိုင်စေပါသည်။

FAQ များ

ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းခြင်းတွင် ပုံသွန်းခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်အချို့မှာ အမြှုပ်သိပ်သည်းဆ မညီမျှခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးမှု မလုံလောက်ခြင်းနှင့် အအေးခံမှု ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာအားလုံးကို အဆင့်မြင့် Lost Foam Casting Mold Forming Machine ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ စက်သည် မှိုကို တစ်ပြေးညီဖြည့်ရန် ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းမှုများ ထုတ်လုပ်ရန် အပူစက်ဝန်းများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

မှိုအမြန်ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

မှိုအစားထိုးမှု ယန္တရားများသည် အတွင်းပိုင်း တပ်ဆင်ချိန်ကို ပြင်ပပြင်ဆင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး ပုံစံပေါ်မူတည်၍ ၅ မိနစ်မှ ၃၀ မိနစ်အထိ ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်အသုံးပြုမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဒီစက်တွေက ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်မှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ စက်များကို အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော ဒီဇိုင်းတို့ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားပြီး အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများ ရှိပါသလား။

ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်ဒယ်အများစုကို စားပွဲအရွယ်အစား၊ ရွေ့လျားမှု စသည်တို့ကဲ့သို့သော သီးခြား ပုံသွင်းစက်ရုံ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော Lost Foam Casting ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ

ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်များ ပုံသွန်းလောင်းသည့် စက်ရုံများသည် အတွေ့အကြုံရှိ ပုံသွန်းလောင်းသည့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်များ ပေးသွင်းသူများကို ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ OC Technology အဖြစ် လည်ပတ်နေသော Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ဦးဆောင်သော တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ဧရိယာ ပုံသွန်းလောင်းသည့် စက်ပစ္စည်းစက်ရုံနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်ပြီး ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းစက်များ၊ အလျားလိုက် ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းသည့် စက်များ၊ ဒေါင်လိုက် PLC ဟိုက်ဒရောလစ် ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းစက်များ၊ ကြိုတင်အမြှုပ်စက်များ၊ လေမှုတ်စက်များ၊ ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းသည့် ရင့်ကျက်သည့် silo များ စသည်တို့ ပါဝင်သော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းသည့် ဧရိယာ စက်ပစ္စည်းများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ဖောက်သည်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များအလိုက် ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံသွန်းလောင်းသည့် စက်ပစ္စည်းများကိုလည်း ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ +86 15988479417 သို့မဟုတ် zyh@oc-epc.com တွင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံလိပ်စာသည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Hangzhou မြို့၊ Fuyang ခရိုင်၊ Xindeng မြို့တွင် တည်ရှိသည်။