ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံသွင်း (EPC)တစ်ခါတစ်ရံတွင် အငွေ့ငွေ့ပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်းဟု ခေါ်ကြတာက ရှုပ်ထွေးတဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို ကွန်ရက်နီးပါး ပုံစ ဤနည်းလမ်းတွင် အောင်မြင်မှုအတွက် စစ်မှန်သော သော့သည် EPS (expanded polystyrene) ပုံစံပေါ်တွင် မီးခံနိုင်သော အလွှာသည် ဘယ်လောက် ဒီအလွှာဟာ ကာကွယ်ဖို့ထက် အများကြီးပိုကောင်းတယ်၊ တကယ်တော့ အဓိက နည်းပညာကာကွယ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ကောင်းတဲ့ သွန်းမှုအရည်အသွေ ဤဆောင်းပါးသည် အလွှာသည် ဘာလုပ်ဆောင်သည်၊ ဘာပါဝင်သည်၊ ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမည်၊ ဘယ်လိုရောစပ်ရမည်၊ ဘယ်လိုအသုံးပြုရမည်နှင့် ပျောက်ဆုံးသော မြ

1. အခန်းကဏ္ဍ, အခြေခံပါဝင်မှုနှင့်ပျောက်ဆုံးသောမြှုပ်အလွှား၏စွမ်းဆောင်ရည်

(၁) အလွှာ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

မီးခံနိုင်သော အလွှာသည် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံသွင်းမှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍလေးခုဖြစ်သည်။

1. မြှုပ်ပုံစံကို ခိုင်မာစေခြင်း အလွှာက EPS ပုံစံရဲ့ ခိုင်မာမှုနဲ့ ခိုင်မာမှုကို သိပ်ကို တိုးမြှင့်ပေးတယ်။ အလုပ်သမားတွေက ၎င်းကို ရွှေ့နေတော့၊ ရေထုတ်နေတော့၊ ဝန်းကျင်က သဲကို ဖြည့်နေတော့၊ သဲကို ချိတ်ထုတ်နေတော့ ၎
2. အရည်ပျော်သော သတ္တုနှင့် ခြောက်သွေ့သဲအကြား သီးခြားမှု အတားအဆီး သတ္တုကို သွန်းတဲ့အခါ အရည်သတ္တုကို ခြောက်သွေ့တဲ့ သဲကနေ ဝေးထားတဲ့ တစ်ခုတည်းသော အရာဖြစ်လာတယ်။ ၎င်းသည် သတ္တုကို သဲထဲသို့ စူးစမ်းခြင်း (သဲမီးလောင်ခြင်း) ကို တားဆီးသည်။ သတ္တုစီးဆင်းမှုထဲမှာ သဲကို ကျဆင်းတာကိုလည်း ကာကွယ်ပေးတယ်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းတွေဟာ သန့်ရှင်းပြီး မှိုဟာ တည်ငြိမ်နေပါတယ်။
3. pyrolysis ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဝင်နိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လွှတ်မှု ပူတဲ့ သတ္တုဟာ EPS ပုံစံကို ထိတိုက်တဲ့အခါ မြှုပ်ဟာ ဓာတ်ငွေ့နဲ့ အရည် ဘေးထုတ်ကုန်တွေအဖြစ် လျင်မြန်စွာ ပ
   1. သံမဏိနှင့် သံမဏိအတွက် (၁၃၅၀-၁၆၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) ဘေးထုတ်ကုန်အများစုသည် ဓာတ်ငွေ → အလွှာက ထူးခြားတဲ့ ဓာတ်ငွေ့ စွမ်းလမ်းမှုလိုအပ်ပါတယ်။
   2. အလူမီနီယံသတ္တုသတ္တုများ (760-780 ° C) အတွက် ဘေးထုတ်ကုန်အများစုသည် အရည်ဖြစ်နေသည် → အလွှာက အလွယ်တကူ စိုစွတ်ပြီး အရည် ကျန်ကြွင်းတွေကို အမြန်စွာ စုပ်ယူရမယ်။ ဒီဘေးထုတ်ကုန်တွေကို ကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းက အပေါက်တွေ၊ ခုပ်တွေ၊ ကာဗွန် အမှတ်တွေနဲ့ မလိုချင်တဲ့ အမ
4. အပူကာကွယ် အလွှာက အပူဆုံးရှုံးမှုကို အပူသတ္တုကနေ အအေးသဲသို့ နှေးစေတယ်။ ဒါက သတ္တုကို ပါးလွှားတဲ့ အပိုင်းတွေထဲ ပိုကောင်းမွန်စွာ ဖြည့်ပေးပြီး ထောင့်တိုင်းကို ဖြည့်ပေးတယ်။

(၂) ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်အလွှာရဲ့ အခြေခံပါဝင်မှု

ခိုင်မာသော ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်အလွှာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဤအပိုင်းများပါဝင်သည်။

1. မီးခံနိုင်သော စုစည်းမှု အပူခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနဲ့ ကာကွယ်စွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်တဲ့ အဓိက တည်ဆောက်မှုပါ။ လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုများမှာ zircon, silica, alumina, magnesia, graphite, kyanite စသည်တို့ဖြစ်သည်။ စပါးအရွယ်အစားအကွာအဝေးနှင့် ပုံစံ (ဝိုင်း သို့မဟုတ် တိုင်ကဲ့သို့အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်သည်) သည် ဓာတ်ငွေ
2. ချိတ်ဆက်သူများ စက်ရုံများတွင်ဇီဝအမျိုးအစားများ (စပါး, dextrin, CMC, PVA) နှင့်ဇီဝမဟုတ်သောအမျိုးအစားများ (ဆီလီကာ sol, ဆိုဒီယမ် silicate, nano-bentonite) နှစ်ခု သဘာဝတွေဟာ လောင်းစဉ်မှာ မီးရှို့ပြီး အပိုပွင့်လမ်းကြောင်းတွေ ဖန်တီးတယ်။ ဇီဝမဟုတ်တွေဟာ အပူမြင့်မှာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းတယ်။
3. သယ်ယူသူ ပုံမှန်အားဖြင့် ရေအခြေခံ သို့မဟုတ် အရက်အခြေခံ အရည်ရောစပ်များ။
4. မျက်နှာပြင်သက်ရောက်သော ပစ္စည်းများ (စိုစွတ်သော ပစ္စည်းများ) ဒီအောက်ပါ မျက်နှာပြင် တင်းမှုတွေကြောင့် အလွှာက non-polar EPS မျက်နှာပြင်နဲ့ ကောင်းမွန်စွာ ကပ်နိုင
5. ရပ်ဆိုင်းထားသော ကိုယ်စားလှယ်များ – Bentonite, attapulgite, CMC, သို့မဟုတ်ဇီဝ bentonite မြန်ဆန်စွာစုပ်မှုကနေလေးဝန်သောအမှုန်များကိုရပ်ဆိုင်းပါ။
6. Thixotropic အေးဂျင်များ – အများစုက attapulgite. ၎င်းတို့ဟာ အလွှာကို ရောင်းတဲ့အခါ ပါးလွှားစေပေမဲ့ တိတ်နေတဲ့အခါ ထူစေတယ်။
7. ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ – defoamers (n-octanol, tributyl ဖော့စဖိတ်), ထိန်းသိမ်းပစ္စည်း (ဆိုဒီယမ် benzoate), နှင့်ဘက်တီးရီးယားသတ်ပစ္စည်းများ။

(၃) အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ

လူတွေဟာ အလွှာတွေကို အုပ်စု နှစ်ခုဖြင့် စစ်ဆေးကြတယ်။

အလုပ်လုပ်ဆောင်ရည်:

• အပူချိန်နိမ့်နှင့်မြင့်နှစ်ခုစလုံးတွင်ခိုင်မာမှု
• ဓာတ်ငွေ့ permeability
• မီးခံနိုင်ရည် (> သံမဏိ / သံမဏိအတွက် 1600 ° C)
• ရုတ်တရက် အပူပြောင်းလဲမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း
• စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်
• လောင်းပြီးနောက် လွယ်ကူစွာ breakdown

လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်:

• EPS ပေါ်တွင်ချောမွေ့စွာဖြန့်နှံ့သည်
• နည်းငယ်သော dripping နှင့်အတူကောင်းမွန်စွာအဆင့်များ
• ကောင်းမွန်စွာရောစပ်နေသည် (၂၄-၄၈ နာရီအတွင်းတည်နေခြင်းမရှိပါ)
• လွယ်ကူစွာနစ်ခြင်းအတွက်သင့်တော်သော thixotropic စီးဆင်းမှုကိုပြသသည်

2. ပျောက်ဆုံးရှုံးသော foam အလွှာပေါက်များ၏ရွေးချယ်မှု

(1) ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအရ (pH ကိုက်ညီမှု)

• သံမဏိ & ကာဗွန်/နိမ့်သတ္တုသံမဏိ (အက်ဆစ်အရည်ပျော်): အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဘက်ဖက်မီးခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ - ကွတ်တာဇ်သဲ၊ က်ယာနစ်၊ ဂရပ်ဖိုင်ပြား၊ ဇ
• မြင့်မားသော alloy သံမဏိများ (ဘက်ဖက်): အားနည်းသော အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဘက်ဖက်အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ပါ zircon, corundum, zirconium englobe.
• မြင့်မားသော မန်ဂနီဇ်သံမဏိ မဂ္ဂနီဆီယာ၊ ဖော်စတာစ် (သို့) မဂ္ဂနီဆီယာ-အိုလီဗိန်းအခြေခံ အလွှာများကို သုံးပါ။
• အလူမီနီယမ်သတ္တုခွဲ: ကောင်းမွန်စွာ အသက်ရှူနိုင်ပြီး အရည်ကို မြန်ဆန်စုပ်ယူနိုင်သော (မကြာခဏမှာ ပုလူးသဲသို့မဟုတ် ဘောက်ဆိုက်ကို အခြ

(2) အပူချိန်လောင်းခြင်း & amp; အဆိုအရ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ

ပိုမြင့်မားတဲ့ အပူချိန်တွေဟာ အပူခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းပြီး ရုတ်တရက် အပူချိန် ခုန်တက်မှုကို ပို ပါးလွှားတဲ့ နံရံရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ကောင်းမွန်တဲ့ အသက်ရှူနိုင်မှုနဲ့ ပါးလွှားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းကြီးတွေဟာ ပိုထူပြီး ပိုခိုင်မာတဲ့ အလွှာတွေ လိုအပ်ပါတယ်။

3.Coating ပြင်ဆင်မှု, အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့်သိုလှောင်မှု

ခေတ်မီပျောက်ဆုံးသော Foam Paint Mixer နှင့်ရောစပ်ပစ္စည်းကိရိယာများ

တည်းတူ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်အပေါ်အလွှာများကို ရရှိရန်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပျောက်ဆုံးရှုံးသောမြှုပ်ပုံသွန်းဆီရောစက် (High-shear coating disperser လို့လည်း ခေါ်သည်) မရှိမဖြစ်ပါသည်။ ယနေ့တွင် အဆင့်မြင့် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်သော ဆေးရောစက်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် အဓိက ပျံ့နှံ့စက်နှင့် မိုဘိုင်းဆန့်ကျင်

ခေတ်မီ ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်သွင်းမှု ဆေးရောစက်များ၏ အဓိက လက္ခဏာများတွင်

• 304 သံမဏိကနေတည်ဆောက်ထားသောစနစ်တစ်ခုလုံးကို acid / alkali ခံနိုင်ရည်, အနှောက်ခံနိုင်ရည်နှင့်သန့်ရှင်းရန်လွယ်
• ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမြန်နှုန်းမြင့် မော်တာ (0-1100 rpm) နှင့်အတူ မြင့်မားသော torque လျှော့ချစက်
• 1.5 မီတာအချင်းမိုဘိုင်းရေငုပ်မှု tank ကိုအပေါ်အလွှာ sedimentation ဖယ်ရှားရန်ဆက်လက်မြန်နှုန်းနိမ့်လည်ပတ်ခြင်း
• အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်အချိန်ရောစပ်မှု၊ အောက်ခြေထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ရေ

အစဉ်အလာ ရောစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ဤထူးချုပ်ထားသော ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်သော ဆေးရောစက်များသည် သိသိသာသာ ပိုသိမ်းသာသော အမှုန်

ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ဆေးရောစက်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် ပျံ့နှံ့မှု (≥၂ နာရီ): အမှုန့်အားလုံးကို အပြည့်အဝ ရေ
2. အနိမ့်မြန်နှုန်း de-aeration (≥2 နာရီ) ဆန့်ကျင်ရေး tank တွင်: သယ်ယူထားသောလေကိုဖယ်ရှားပါ

Key အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု Parameters များ

• သိပ်သည်းမှု (Baumé 65-80 ° Bé)
• Viscosity နှင့် thixotropic အညွှန်းကိန်း
• pH တန်ဖို့ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၇-၉)
• ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ကျန်ရပ်စိုထိုင်း (<1%)

သိုလှောင်မှု အကြံပြုချက်များ

ဖြစ်နိုင်တဲ့အခါ နေ့စဉ် အသစ်သစ်တွေကို ပြင်ဆင်ပါ။ နွေရာသီတွင် အများဆုံး သိုလှောင်မှု ၂၅ ရက်၊ ဆောင်းရာသီတွင် ၅၁၀ ရက်၊ ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ဆီရောစက်ကို အသုံးပြု၍

4. အလွှာ Application နည်းလမ်းများနှင့်ကာကွယ်မှုများ

(၁) လျှောက်လွှာနည်းလမ်းများ

• Brushing ကို: ကြီးမားသော တစ်ခုတည်းသော အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုပြေးမှုများအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလ
• Dipping / စီးဆင်းမှု coating ကို: အသေးစားမှ အလတ်စားအထိ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြီးမားသော အစုများအတွက် ပြည့်စုံ
• ဖြန့်ပန်း: လွယ်ကူစွာ ကွေးနိုင်သော ပါးလွှားသော နံရံအပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပုံစံများအတွက် အကောင်းဆုံး ရွေ

(2) အလွှာအထူထိန်းချုပ်မှု

• ပုံစံမျက်နှာပြင်: 0.5-2.0 မီလီမီတာ (သံမဏိ / သံမဏိ), 0.3-1.0 မီလီမီတာ (လူမီနီယမ်)
• Sprue & amp ကို runner စနစ်: အပိုခိုင်မာမှုအတွက် 2.0-4.0 မီလီမီတာ

(၃) အဓိကလည်ပတ်မှုကာကွယ်မှုများ

• နစ်နေစဉ် နှေးနှေးစွာ အမြဲတမ်း ရောင်းနှောင်းပါ (၁၀-၂၀ rpm)
• အလွှာထားသော ပုံစံများကို ခိုင်မာစွာ မလှုပ်ကြနှင့် အလွန်လွန်သော သဘာဝကျသော စက်ချက်မ
• ပုံစံပေါ်တွင်မည်သည့်အဝတ် ("နှင်း") အမှတ်များကိုမချန်ထားပါနှင့်
• လေကို ပိတ်ထားမှုကို ရှောင်ရှားရန် စုပ်ခြင်းထောင့်နှင့် မြန်နှုန်းကို ဂရုစိုက်စွာ ထိန

5. ပျောက်ဆုံးရှုံးမြှုပ် coatings များအတွက်အဆင့်မြင့်ခြောက်သွေ့နည်းပညာ

မှန်ကန်စွာ ခြောက်သွေ့ခြင်းဟာ အပေါ်လွှာရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ရဲ့ နောက်ဆုံးအာမခံချက်ပါ။ အစဉ်အလာ အငွေ့ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် ခြောက်သွေ့ခြင်းကို အများအားဖြင့် အစားထိုးထားသည် စွမ်းအင်ထိရောက်သော လေအရင်းအမြစ် အပူစုပ်စက် ခြောက်သွေ့စနစ်များ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားတာပါ။

ခေတ်မီလေထုရင်းမြစ်အပူပန့်ခြောက်သွေ့ရေးဖြေရှင်းနည်းများ

ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံစံသုံးခုကို ကမ်းလှမ်းသည်။

• အပေါ်ပေါ်တပ်ဆင်ထားသော ယူနစ်များ (ကျစ်စပ်၊ လွယ်ကူသော တပ်ဆင်ခြင်း)
• နောက်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စနစ်များ (စတုရန်းမီတာ ၈၀-၁၀၀ ခြောက်သွေ
• တိကျသော လေကွင်းဒီဇိုင်းနှင့်အတူ အတွင်းပေါင်းစပ်ထားသော ယူနစ်များ

အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

• အပူချိန်ကို 35-50 ° C တွင်တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည် (± 1 ° C တည်းတူမှု)
• လျင်မြန်စွာ, crack-free ခြောက်သွေ့မှုအတွက်နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်း ≤15%
• ပိတ်ထားသော loop အပူပြန်လည်ရရှိခြင်း > ၇၀%, COP > 2.0
• အစဉ်အလာ နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ် အင်အားချွေတာမှု ၆၀-၇၀%
• မိုဘိုင်း app မှတစ်ဆင့် IoT အဝေးစောင့်ကြည့်ခြင်း

ဤစနစ်များသည် လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွှာ အကွာအဝေးများကို ဖယ်ရှားပြီး EPS ပုံစံကို ပျော့

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting Coatings အကြောင်း FAQ များ

မေး: ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘာကြောင့် အလွှာပေါက်မှု စွမ်းလမ်းမှုသည် အရေးပ ဖြေ: EPS ပုံစံသည် ဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်ပမာဏကြီးမားသော ပမာဏအဖြစ် ပြောင်းလဲသောကြောင့် အပူသတ္တုထိတဲ့အခါ ဓာတ်ငွေ့ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး

မေး: သံနှင့် အလူမီနီယံနှစ်ခုစလုံးအတွက် တူညီသော အလွှာကို အသုံးပြုနိုင်သလား။ ဖြေ: မဟုတ်ဘူး၊ သံသည် အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ခိုင်မာစွာ ထုတ်လွှတ်ရန် အလူမီနီယမ်ဟာ အရည်စုပ်ယူမှုကြီးပြီး အပူခံနိုင်ရည်နိမ့်ပါတယ်။ အလူမီနီယံပေါ်မှာ သံအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းက ပြင်းထန်တဲ့ ကာဗွန်ချို့ယွင်းမှုတွေ ဖန်တီး

မေး: သံပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်သွန်းမှုများအတွက် စံပြအလွှာအထူက ဘာလဲ။ ဖြေ: ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံစံမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် 0.8-1.8 မီလီမီတာနှင့် gateing စနစ်ပေါ်တွင် 2.5-4.0 မီလ ပိုထူတဲ့ အလွှာတွေက အသက်ရှူနိုင်မှုကို လျှော့ချတယ်။ ပါးလွှားတဲ့ အလွှာတွေဟာ သဲထဲမှာ သတ္တုကို မီးလောင်ဖို့ အန္တရာယ်ရှိတယ်။

မေး: ခြောက်သွေ့စဉ်တွင် အလွှာပေါက်ခွဲခြင်းကို ဘယ်လိုရှောင်ရှားရမလဲ။ ဖြေ: အပူချိန်ကို ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်မှာ ထိန်းသိမ်းပါ၊ အပူကို ဖြည်းဖြည်းစွာ (<၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိ မှန်ကန်တဲ့ thixotropy နဲ့ binder ရောစပ်နဲ့ အလွှာတွေကို ရွေးပါ။

မေး: စက်ရုံတစ်ချို့ဟာ ဘာကြောင့် ကောင်းမွန်တဲ့ အလွှာတွေနဲ့တောင် ပျက်စီးနေဆဲလဲ။ ဖြေ: ပုံမှန်အကြောင်းရင်းများတွင် ခြောက်သွေ့မှုထိန်းချုပ်မှုမကောင်း၊ ပုံစံများတွင် စိုထိုင်းများလွန်း၊ သဲကို မှားယွင်းစေခြင်း၊ မှားယွ

Professional Lost Foam Casting ထုတ်လုပ်သူနှင့်အတူမိတ်ဖက် ပေးသွင်းသူ

OC Technology သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ရှိသော ဦးဆောင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အဝ ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွန်းစက်ရုံနှင့ OC Technology သည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်နည်းပညာ၊ ခေတ်မီအလိုအလျောက် အလွှာပေါက်လိုင်းများ၊ မြန်ဆန်သော ပျံ့နှံ့မှုစနစ်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ခြောက်သ အဆို့ရှင်၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် ရထားပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းများ။

ISO 9001: 2015 နှင့် IATF 16949 အသိအမှတ်ပြုထားသော ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူအဖြစ် OC Technology သည် ပုံစံဒီဇိုင်း၊ ကိရိယာများ၊ အလွှာဖ

ယနေ့ OC Technology ကို ဆက်သွယ်ပါ for reliable, high-quality lost foam casting solutions. Email: zyh@oc-epc.com သို့မဟုတ် 86 15988479417 တွင်ခေါ်ဆိုပါ စစ်ဆေးမှုတစ်ခု၊ သက်တမ်းမိတ်ဖက်မှု။