Apa yang hilang buih

Lost Foam Casting အသေးစိတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေ ဖန်တီးဖို့ သန့်ရှင်းတဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုပါ။ ၎င်းဟာ တိကျတဲ့ အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးဖို့ မြှုပ်ပုံစံကို သုံးပါတယ်။ Polystyrene မြှုပ်ပုံစံကို အပူခံနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းနဲ့ လွှာထားတယ်။ အဲဒီနောက်မှာ သဲထဲမှာ ထားတယ်။ သတ္တုပူကို ထည့်သွင်းတဲ့အခါ မြှုပ်က မီးလောင်ပါတယ်။ ဒါက နောက်ဆုံး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ပုံစံပေးတဲ့ နေရာတစ်ခုကို ချန်ထားတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက အစဉ်အလာ core တွေနဲ့ ခွဲခြားရေး လိုင်းတွေကို ကျော်လွှားတယ်။ ၎င်းဟာ စိတ်ကူးတဲ့ ပုံစံတွေကို ခွင့်ပြုပေးပြီး အပိုစက်လုပ်ငန်းတွေကို လျှော့ချပေးတယ်။

Foam ပုံစံကို ပြင်ဆင်ခြင်း

တိကျသော မှိုဖွဲ့စည်းမှုအတွက် ပုံစံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း

ကောင်းမွန်တဲ့ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ထုတ်ခြင်းဟာ မြှုပ်ထုတ်တဲ့ ဒီဇိုင်းနဲ့ စတင်တယ်။ မြှုပ်ပုံစံဟာ နောက်ဆုံး သတ္တုအပိုင်းနဲ့ တိကျစွာ ကိုက်ညီရမယ်။ CAD လို အထူး ကွန်ပျူတာ အစီအစဉ်တွေဟာ ဒီပုံစံတွေကို ဒီဇိုင်းထုတ်ဖို့ ကူညီပေးတယ်။ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲမှုနဲ့ ထောင့်တွေကို သတ်မှတ်ပါတယ်။ ဒါက အစိတ်အပိုင်းရဲ့ ပုံစံကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မြှုပ်ပုံစံကို စုစည်းခြင်း

မြှုပ်ပုံစံကို ပုံမှန်အားဖြင့် တိုးချဲ့ထားသော polystyrene (EPS) မှ လုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို CNC စက်တွေဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေအတွက် မြှုပ်အပိုင်းတွေ အများကြီးကို ပူတဲ့ ကော်နဲ့ ကပ်ထားတယ် (သို့) ကလစ်တွေနဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတယ ချောမွေ့တဲ့ စုစည်းမှုက သတ္တုကို သွန်းတဲ့အခါ ပြဿနာတွေကို မကောင်းတဲ့ ကိုက်ညီမှု (သို့) အားနည်းတဲ့ နေရာတ

အလွှာပေးခြင်းနှင့် မြှုပ်ပုံစံခြောက်ခြောက်ခြင်း

ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ် Casting တွင် မီးခံနိုင်သော coating ၏ ရည်ရွယ်ချက်

အဓိက အဆင့်တစ်ခုက မြှုပ်ပုံစံပေါ်မှာ အပူခံနိုင်တဲ့ အလွှာကို ထည့်ခြင်းပါ။ ဒီအလွှာက သတ္တုပူကို မီးလောင်နေတဲ့ မြှုပ်ကနေ ကာကွယ်ပေးတယ်။ ၎င်းဟာ မှိုကို ခိုင်မာစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေတယ်။ ၎င်းဟာ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကိုလည်း ထိန်းချုပ်ပေးတယ်။

အမှားများကို ကာကွယ်ရန် အလွှာကို ညီမျှစွာ သုံးခြင်း

ကြမ်းမွန်တဲ့ အမှတ်တွေ (သို့) ပိတ်ထားတဲ့ အပိုင်းတွေလို အမှားတွေကို ရှောင်ရှားဖို့ အလွှာပေါက်ဟာ ညီမျှစွာ ဆက အစိတ်အပိုင်းအချို့သည် ၎င်းတို့၏ ပုံစံ သို့မဟုတ် အပူဝန်ကို အခြေခံ၍ အပိုအလွှာများ လိုအပ်သည်။

အကောင်းဆုံးမှိုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မှန်ကန်သော ခြောက်သွေ့နည်းပညာများ

အလွှာပေးပြီးနောက် မြှုပ်ပုံစံဟာ သဲထဲကို မဝင်ခင် အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့ဖို့လိုပါတယ်။ ဒါက သတ္တုလောင်းတဲ့အခါ အငွေ့ပေါ်လာမှုကို တားဆီးတယ်။ အလုပ်အရွယ်အစားပေါ် မူတည်ပြီး မီးဖိုတွေ (သို့) လေထဲမှာ ခြောက်သွေ့နိုင်ပါတယ်။ မကောင်းတဲ့ ခြောက်သွေ့မှုဟာ ပုတ်မှုထဲမှာ ပူဖောင်းတွေ (သို့) အပေါက်တွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။

Flask တွင်မှိုကို Set Up လုပ်ခြင်း

သင့်တော်တဲ့ ပုလင်းအရွယ်အစားနဲ့ ပုံစံကို ရွေးချယ်ခြင်း

အဲဒီပုလင်းမှာ မြှုပ်ပုံစံနဲ့ ချောမွေ့တဲ့ သဲရှိပါတယ်။ ၎င်းဟာ ပုံစံအတွက် လုံလောက်ကြီးပြီး ၎င်းရဲ့ ဝန်းကျင်မှာ သဲအပိုရှိရမယ်။ သေးငယ်တဲ့ ပုလင်းတစ်ခုဟာ သဲထုပ်ပိုးမှုကို ပျက်စီး

Flask အတွင်းရှိ Pattern ကို Positioning

မြှုပ်ပုံစံကို မှန်ကန်စွာ တည်ဆင်ခြင်းက သတ္တုကို ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေတယ်။ တံခါးစနစ်ကို မြှုပ်ထဲမှာ မကြာခဏ တည်ဆောက်ထားတယ်။ ဒါက ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပြီး သတ္တုကို ညီမျှစွာ ခိုင်မာစေတယ်။

မှိုတည်ငြိမ်မှုအတွက် Unbonded သဲဖြင့်ဖြည့်ခြင်း

ပုလင်းထဲမှာ အလွှာထားတဲ့ ပုံစံကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် ဆီလီကာ သဲကို ဝန်းကျင်ပြီး မချိတ်ဆက်တဲ့ သဲဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေ ၎င်းဟာ ဓာတုကော်တွေ မလိုအပ်ဘူး၊ အကြောင်းက ၎င်းဟာ လှုပ်ခြင်းနဲ့ တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးလို့ပါ။

Compacting နှင့် ventilation ကို စဉ်းစားချက်များ

တစ်ခုတည်းသော Compaction ကို သေချာစေရန် သဲကို တုန်ခါခြင်း

သဲကို ရှုပ်ခြင်းက မြှုပ်ကို ချိုးဖျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဝန်းကျင်မှာ တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးပေးပါတယ်။ ထုပ်ပိုးခြင်းတော ဒါက နောက်ဆုံး အပိုင်းက ဘယ်လောက် တိကျပြီး ချောမွေ့တာကို သက်ရောက်စေတယ်။

လေစီးဆင်းမှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထွက်လွတ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

အပူတဲ့ သတ္တုဟာ မြှုပ်ကို မီးရှို့တဲ့အခါ ဓာတ်ငွေ့တွေ ဖွဲ့စည်းလာပြီး ဒါတွေဟာ အလွှာနဲ့ သဲလေထုတွေကနေ ထွက် လေစီးဆင်းမှုမကောင်းတာက ဓာတ်ငွေ့တွေကို ပိတ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအတွင်းက အပေါက်တွေ ဖြစ်ပေါ်စ သန့်ရှင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေအတွက် ကောင်းတဲ့ လေထွက်လမ်းကြောင်းတွေဟာ လိုအပ်တာပါ။

သတ္တုကို အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းခြင်း

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting အတွက်သင့်တော်သတ္တုများရွေးချယ်ခြင်း

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းဟာ မီးခိုးရောင်သံမဏိ၊ ပျောက်သံမဏိ၊ အလူမီနီယံနဲ့ မဂ္ဂနီဆီယံလို ရွေးချယ်မှုဟာ ခိုင်မာမှု၊ အလေးချိန်၊ သံခံနိုင်မှု (သို့) အပူကို ကိုင်တွယ်မှုလို လိုအပ်ချက်တ

သတ္တုအမျိုးအစားအပေါ် အခြေခံထားသော အရည်ပျော်နည်းပညာများ

သတ္တုအမျိုးမျိုးဟာ အရည်ပျော်နည်းလမ်းအမျိုးမျိုး လိုအပ်ပါတယ်။ Induction မီးဖိုတွေဟာ သံမဏိနဲ့ သံမဏိအတွက် အလုပ်လုပ်တယ်။ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် မီးလောင်သော အိုးများကို မကြာခဏ အလူမီနီယံအတွက် အသုံးပြုသည်။ မှန်ကန်တဲ့ အရည်ပျော်ထားတဲ့ အပူကို ထိန်းသိမ်းခြင်းက အပိုပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့တဲ့ စီးဆင်းမှုက

တိကျသောမှိုဖြည့်ရန်လုပ်ငန်းစဉ်များ

ရှုပ်ရှားမှုကို ရှောင်ရှားဖို့ လောင်းခြင်းဟာ တည်ငြိမ်ပြီး ငြိမ်ချမ်းဖြစ်ဖို့လိုပါတယ်။ ဒါက မှိုကို တည်ငြိမ်စေပြီး အမှားတွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ အလိုအလျောက် သွန်းစနစ်တွေက အရာတွေကို အုပ်စုတွေမှာတောင် ထိန်းသိမ်းတယ်။ ဝင်ရောက်မှုနေရာများတွင် ကြိတ်စစ်စက်များသည် သတ္တုကို ပိုကောင်းစွာ သန့်ရှင်းပေးသည်။

အအေးပေးခြင်းနှင့် Casting ကို Finishing

Cracks သို့မဟုတ် warping ကိုရှောင်ရှားရန်လုံလောက်သောအေးခြင်းအချိန်ခွင့်ပြုခြင်း

သွန်းပြီးနောက်မှာ သဲပုံတွေထဲမှာ နှေးနှေးအေးခြင်းလိုပါတယ်။ ဒါက အပူချိန်မှာ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲမှုတွေကို တားဆီးတယ်။ အအေးပေးခြင်းအချိန်သည် သတ္တုအမျိုးအစား၊ အစိတ်အပိုင်းအထူနှင့် လေထုအခြေအနေများအပေါ် ကွဲပြားသည်။

သဲကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကျန်ကျန်သော ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းခြင်း

အအေးလုံလောက်ပြီးတဲ့အခါ ပစ္စည်းတွေဟာ ပုလင်းတွေကနေ ထွက်လာတယ်။ ချောမွေ့သော သဲကို လှုပ်ထားသည်။ ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် လျှော်ခြင်းသည် ပစ္စည်းပေးစဉ်တွင် ကျန်ကျနေသော အလွ

Post-Casting လုပ်ငန်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

မျက်နှာပြင် အမှားယွင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အမှားယွင်းများအတွက် စစ်ဆေးခြင်း

မျက်နှာပြင်ပြဿနာတွေကို အနီးကပ်ကြည့်တာပါ။ X-ray စကင်တွေလို အထူး စမ်းသပ်မှုတွေဟာ အပေါက်တွေ ဒါမှမဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ထွက်လွတ်မှု မကောင်းမွန်တဲ့ အပိုင်းတွေ

လိုအပ်သည့်အတိုင်း Machining သို့မဟုတ် အပူကုသမှု

အချို့အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ တိကျတဲ့ အရွယ်အစားအတွက် စက်လုပ်ဖို့လိုပါတယ်။ အပူကုသမှုတွေဟာ ချောမွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ချောမွေ့ခြင်းလို တိကျတဲ့ အသုံးပြုမှုတွေအတွက် ခိုင်မာမှုကို တ

မူလဒီဇိုင်းနှင့်ဆန့်ကျင် Dimensional တိကျမှုအာမခံခြင်း

ပြီးစီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို မူလကွန်ပျူတာဒီဇိုင်းများနှင့် တိုင်းတာမှုကိရိယာများဖြင့် စ ဒါက စီမံကိန်းထားတဲ့ အရွယ်အစားတွေနဲ့ တိကျစွာ ကိုက်ညီတာကို သေချာစေတယ်။

Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD မှ Lost Foam Casting Foam Molding စက်ကို ရွေးချယ်ပါ

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် စိတ်ချရတဲ့ ဂီယာတွေကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ အဓိကပါ။ Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd ကမ်းလှမ်းချက်များ ထိပ်တန်းအဆင့် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ပုံသွင်းစက်များ။ ၎င်းတို့မြန်နှုန်းမြင့်အလုပ်အတွက်တည်ဆောက်ထားပါတယ်။ ဤစက်များတည်ငြိမ်သိပ်သည်းမှုနှင့်အတူတိကျသော ဒါဟာ ကြီးမားတဲ့ နောက်ဆုံး အပိုင်းတွေအတွက် အရေးကြီးပါတယ်။ ၎င်းတို့မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပုံစံပေးခြင်း၊ ကပ်ခြင်း၊ ခြောက်ခြောက်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် ထိန်း ဒါတွေဟာ ထုတ်လုပ်မှု ကြီးမားတွေမှာတောင် အရာတွေကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။

သူတို့ရဲ့ စက်တွေဟာ အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းသေးငယ်တွေ ဒါမှမဟုတ် ပျော့နိုင်တဲ့ သံအပိုင်းတွေ အများကြီးတွေ လုပ Hangzhou Ouchen ၏ နည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်း ဆိုလိုတာက ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်သွန်းတဲ့ ရလဒ်တွေကို တိုးတက်ဖို့ ကျွမ်းကျင်သူ ထောက်ပံ့မှုန

FAQ များ

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွန်းမှုတွင် ဘယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုနိုင်သလဲ။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းဟာ မီးခိုးရောင်သံမဏိ၊ ပျောက်သံမဏိနဲ့ အလူမီနီယံသတ္တုတွေလို သတ

ဘာလို့ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ သဲအစား ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ သဲကို သုံးတာလဲ။

ဆက်စပ်မှုမရှိတဲ့ ဆီလီကာ သဲဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေကို ကောင်းစွာ စီးဆင်းနေတယ်။ ၎င်းဟာ ဓာတုကော်တွေ မလိုအပ်ဘူး၊ အကြောင်းက ၎င်းဟာ လှုပ်ခြင်းနဲ့ တင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးလို့ပါ။

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ပုံသွန်းခြင်းသည် စက်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဘယ်လိုလျှော့ချ

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းမှုက အစိတ်အပိုင်းတွေကို နောက်ဆုံး ပုံစံနဲ့ နီးစပ်စေတယ်။ ၎င်းဟာ အစဉ်အလာ core တွေ (သို့) ခွဲခြားရေးလိုင်းတွေမရှိဘဲ အသေးစိတ် EPS ပုံစံတွေကို ကူးယူပါတယ်။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပစ္စည်းတွေမှာ အပေါက်ပေါက်မှုကို ဘာကြောင့် ဖြစ်စေလဲ။

EPS မီးလောင်ခြင်းမှ ဓာတ်ငွေ့များ ကောင်းမွန်စွာ ထွက်လွတ်နိုင်ခြင်းမရှိတဲ့အခါ အပေါက်ပေါက်မ ဒါက အပေါ်လွှာတွေ (သို့) သဲမှိုတွေရဲ့ လေထုတွေ မကောင်းတာကြောင့်ပါ။

ဒီလုပ်ငန်းစဉ်နဲ့ အလိုအလျောက် အလုပ်ဖြစ်နိုင်လား။

ဟုတ်ပါတယ်။ ခေတ်မီသွန်းစက်ရုံများသည် Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD မှ စက်ရုပ်သွန်းလက်များနှင့် CNC ပုံသွင်းစက်များကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်စနစ်များကို အသုံးပြု