EPS Block Mold စက် Lost Foam Casting အတွက် သည် ခေတ်မီ သတ္တုပုံသွင်းနည်းပညာ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤအဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော အမြှုပ်ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤပုံစံများသည် အငွေ့ပျံပုံစံ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးမှု၊ တိကျမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုတို့ လိုအပ်သောကြောင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်းအောင်မြင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအကျိုးအမြတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

Apa yang hilang buih?

Lost Foam Castingအငွေ့ပျံပုံစံသွန်းလောင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ပျော့ပြောင်းသော သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အသားတင်နီးပါးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို post-processing အနည်းငယ်ဖြင့် ဖန်တီးပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အမြှုပ်ပုံစံဖြင့် စတင်သည်။ ဤပုံစံကို များသောအားဖြင့် ချဲ့ထွင်နိုင်သော polystyrene (EPS) သို့မဟုတ် အထူးပြု copolymers များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံစံသည် refractory coating ကို ရရှိသည်။ ထို့နောက် unbonded သဲထဲတွင် နစ်မြုပ်သွားသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရည်ပျော်သတ္တုများ လောင်းထည့်သောအခါ အငွေ့ပျံသွားသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော သတ္တုပုံတူကို ချန်ထားခဲ့သည်။

ရိုးရာသဲပုံသွင်းခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ပိုင်းခြားမျဉ်းများ၊ အူတိုင်များနှင့် တပ်ဆင်မှုအဆင့်များစွာကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ၃ မီလီမီတာအထိ ပါးလွှာသောနံရံများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းဂျီဩမေတြီများကိုလည်း ခွင့်ပြုသည်။ ဤဂျီဩမေတြီများသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။ ဤနည်းပညာသည် ၁၉၅၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် စတင်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်မြင့်မားပြီး ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ကြီးထွားလာခဲ့သည်။

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting တွင် အရည်အသွေးမြင့် Foam ပုံစံများ၏ အရေးပါမှု

အမြှုပ်ပုံစံများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ သိပ်သည်းဆတူညီမှု၊ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ တသမတ်တည်းရှိမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းပါးမှုတို့သည် နောက်ဆုံးသွန်းလောင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံကောင်းမွန်မှုနှင့် ချို့ယွင်းချက်နှုန်းထားများကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ မညီညွတ်သောပုံစံများသည် ဓာတ်ငွေ့ပိတ်မိခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာအတွင်း ပုံစံပျက်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုထိုးဖောက်မှုချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများဆီသို့ မကြာခဏ ဦးတည်စေပါသည်။

အရည်အသွေးမြင့် အမြှုပ်များသည် စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။ ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် စက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် နီးပါး-အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။ ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကြီးမားသော အမြှုပ်ဘလောက်များတွင် တစ်ပြေးညီ အပူပေးခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးလာသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများ သို့မဟုတ် အားနည်းသော ချိတ်ဆက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဆင့်မြင့် EPS ဘလောက်မှိုစက်သည် ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အမြှုပ်စာရွက်နှင့် ဘလောက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုကို ဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

EPS Block Mold စက်၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

EPS ဘလောက်မှိုစက်သည် အလိုအလျောက်စနစ်၊ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပျောက်ဆုံးနေသော အမြှုပ်ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်

PLC ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အလိုလိုသိနိုင်သော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ဤစနစ်သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စနစ်သည် ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကိုလည်း ရိုးရှင်းစေသည်။ ရွေးချယ်နိုင်သော ကျွမ်းကျင်သူ အလိုက်သင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် ရေနွေးငွေ့ပမာဏနှင့် အပူပေးအပူချိန်ကို အချိုးကျ servo ထိန်းညှိပေးသည်။ ၎င်းတွင် အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးကြီးကြပ်မှုအတွက် ဆက်သွယ်ရေးမျက်နှာပြင် ပါဝင်သည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် တသမတ်တည်း ထွက်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် စမတ်စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပေါင်းစပ်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

ဆန်းသစ်တီထွင်သော လုပ်ငန်းစဉ် လက္ခဏာများ

အအေးပေးခြင်းသည် အစီအစဉ်တကျ negative pressure နောက်တွင် pulse high-flow cold air ကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် ထိရောက်မှုကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ အလိုအလျောက် pneumatic feeding နှင့် vacuum assistance ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် သိပ်သည်းဆတူညီစွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို အာမခံသည်။ စက်သည် တစ်ကြိမ်တည်း ပုံသွင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းသည် maneuvered cyclic ထုတ်လုပ်မှုအတွက် optional conveyor integration ကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။

မူပိုင်ခွင့်ရ anti-7-shaped၊ all-round dispersion sequence steam drainage penetration heating နည်းလမ်းသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော foam ပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်တူညီမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် bead fusion၊ adhesion strength နှင့် curing uniformity တို့ကို တိုးတက်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်များသော casting application များအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော foam ကို ဖန်တီးပေးသည်။

မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပစ္စည်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု

စက်သည် စံ EPS နှင့် copolymer ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ မြန်ဆန်သော အစာကျွေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း ዑደብသည် ဘုတ်တစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၈ မိနစ်မှ ၁၀ မိနစ်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ အပြီးသတ်ထားသော အမြှုပ်များသည် ရေပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းတွင် ဖွဲ့စည်းပုံ အရည်အသွေး မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းအတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပါဝင်မှုအချိုးအစားမြင့်မားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေခြင်းမရှိပဲ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ಒಟ್ಟಾರೆ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျော့ကျစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများကို အလတ်စားမှ မြင့်မားသောပမာဏရှိသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများအတွက် စီးပွားရေးအရ ဆွဲဆောင်မှုရှိစေသည်။

ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့်ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ

ထူထဲသော စတုရန်းသံမဏိနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံမဏိပြားတည်ဆောက်ပုံသည် မာကျောသောကိုယ်ထည်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤကိုယ်ထည်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုတွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဗဟိုဟိုက်ဒရောလစ်စခန်းတစ်ခုသည် တစ်တံခါးဖွင့်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်သောပုံသွင်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်သော့ခတ်ခြင်းတို့ကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ပံ့ပိုးပေးသော လျှပ်စစ်၊ လေဖိအားနှင့် အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ပရီမီယံနိုင်ငံတကာနှင့် ပြည်တွင်းအမှတ်တံဆိပ်များမှ လာပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အနည်းဆုံးလည်ပတ်ချိန်ကို သေချာစေသည်။

ရိုးရာ Foam ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများထက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် foam ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်း ချဉ်းကပ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက EPS block mold စက်သည် encoder ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အဆင့်ဆင့် အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အော်ပရေတာများသည် အလိုအလျောက်နှင့် တိကျသော ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုအတွက် touch screen ပေါ်တွင် အတိုင်းအတာများကို ထည့်သွင်းသည်။ ဤအဆင့်သည် တပ်ဆင်ချိန်နှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

စက်၏ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အထောက်အကူပြု ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် အထူးပြု အပူပေးစနစ်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော အမှုန်အမွှားပေါင်းစပ်မှုနှင့် အပေါက်နည်းပါးသော အမြှုပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဤအရည်အသွေးများသည် သတ္တုသွန်းလောင်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကြီးမားသော ဘလောက်များတစ်လျှောက် တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆသည် သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံများအား ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယမ်၊ ductile iron နှင့် မီးခိုးရောင်သံကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများတွင် ကီလိုဂရမ်မှ ကီလိုဂရမ်ဆယ်ဂဏန်းအထိ အလေးချိန်များကို သွန်းလောင်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Lost Foam Casting ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချမှုများ

သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံများသည် ဤစက်မှရရှိသော အမြှုပ်စာရွက်များကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ဂီယာအိမ်များ၊ ပန့်အိမ်များ၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပါးလွှာသောဂီယာဘောက်စ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းတည်းသွန်းလောင်းမှုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ဤသွန်းလောင်းမှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သော တပ်ဆင်မှုများကို အစားထိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အကောင်အထည်ဖော်မှုများက တိုးချဲ့နိုင်မှုကို ပြသသည်။ ထွန်စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုမှာ တန်ချိန် ၁၀,၀၀၀ အထိ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုသွန်းလောင်းခြင်းအတွက်လည်း တန်ချိန် ၅,၀၀၀ မှ ၆,၀၀၀ အထိ ရောက်ရှိသည်။ ဤရလဒ်များသည် ပမာဏများများ အလိုအလျောက်လိုင်းများအတွက် စက်ပစ္စည်း၏ သင့်လျော်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ဗဟိုဖုန်စုပ်စနစ်များနှင့် ဆေးရောနှောစက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထိရောက်သော အဖြူရောင်ဧရိယာလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အမြှုပ်ကြိုတင်ထုတ်ခြင်းမှ ပုံစံအုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအထိ သွားသည်။

ခေတ်မီသတ္တုတွင်းစက်ရုံများအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအကျိုးကျေးဇူးများ

EPS block mold စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား၊ အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုတိုတောင်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကြောင့် အလုပ်သမားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စွမ်းအင်ချွေတာသော ဒီဇိုင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကော်ပိုရိတ် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပုံစံချို့ယွင်းချက်များ လျော့နည်းသွားခြင်းသည် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း နည်းပါးခြင်းဆီသို့ တိုက်ရိုက် ကူးပြောင်းပေးသည်။ စက်၏ ခိုင်မာသောတည်ဆောက်ပုံနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် မမျှော်လင့်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုပြင်းထန်သော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၂၄/၇ လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အလုံးစုံပြောရလျှင် ၎င်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးစွာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေခြင်းဖြင့် ထိုသို့ပြုလုပ်သည်။

ရိုးရာသွန်းလုပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်

တိကျသောအမြှုပ်ပုံစံများကို အသုံးပြု၍ ဆုံးရှုံးသွားသောအမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် သဲ သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ချည်နှောင်ပစ္စည်းနှင့်ဆက်စပ်သော ထုတ်လွှတ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် သဲကို ၁၀၀% နီးပါး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွင့်ပြုချက်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော် အောင်မြင်မှုသည် အမြှုပ်အရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်သည်။ ၎င်းသည် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်အမြှုပ်ထုတ်လုပ်သူများကို မှီခိုအားထားမည့်အစား သီးသန့်ဘလောက်ပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။

EPS ဘလောက်မှိုစက်သည် ဤကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော သိပ်သည်းဆနိမ့်သောအပိုင်းအခြားများနှင့် ပိုင်ရိုလစ်စစ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ထွက်ပေါက်ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်အလိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

FAQ များ

Lost foam casting မှာ EPS foam ပုံစံတွေရဲ့ သိပ်သည်းဆက ဘယ်လောက်ရှိလဲ။

ပုံစံများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 16-25 g/L အကြား သိပ်သည်းဆများကို ပစ်မှတ်ထားသည်။ သတ္တုသွန်းလောင်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့တွင် ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံ တစ်ပြေးညီနှင့် အပေါက်အနည်းဆုံး လိုအပ်သည်။

စက်က ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုရည်မှန်းချက်တွေကို ဘယ်လိုပံ့ပိုးပေးသလဲ။

အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှု ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ಒಟ್ಟಾರೆဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သဲပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

EPS block mold စက်က thin-wall castings အတွက် foam ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုသည် ၃ မီလီမီတာအထိပါးသောနံရံများအတွက် သင့်လျော်သောပုံစံများကို ဖြစ်စေသည်။ ဤပုံစံများသည် ရှုပ်ထွေးသောအလူမီနီယမ်နှင့်သံအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

အထူးပြု အပူပေးနည်းလမ်းရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးက ဘာလဲ။

ဘက်စုံပျံ့နှံ့နေသော ရေနွေးငွေ့ရေနုတ်မြောင်းစနစ်သည် ကြီးမားသောဘလောက်များတွင် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ညီညာစွာသေချာစေသည်။ ၎င်းသည် bead fusion ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။

အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်း ရရှိနိုင်ပါသလား။

ရွေးချယ်နိုင်သော ကျွမ်းကျင်သူထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ကန့်သတ်ချက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အဝေးထိန်းကြီးကြပ်မှုအတွက် ဆက်သွယ်ရေးမျက်နှာပြင်များ ပါဝင်သည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် Lost Foam Casting ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။

ဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်လိုသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် OC Technology နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်သည်။ OC နည်းပညာ သည် အတွေ့အကြုံရှိ စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆင့်မြင့် white area ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်ပေးသူဖြစ်သည်။ အဖွဲ့သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော EPS block mold စက်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်လိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤလိုင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများ၊ အလိုအလျောက်အဆင့်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ယနေ့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကျွမ်းကျင်သူများကို ဆက်သွယ်ပါ via Tel: +86 15988479417 or Email: zyh@oc-epc.comOC Technology ရဲ့ အပြည့်အစုံကို လေ့လာကြည့်ပါ။ ဒီ portfolio မှာ foam molding စက်တွေ၊ pre-foaming စက်တွေ၊ air dryer တွေနဲ့ supporting system တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ရည်မှန်းချက်ကတော့ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းက lost foam casting လုပ်ငန်းတွေမှာ သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တသမတ်တည်းရှိတဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ ရေရှည်တန်ဖိုးတွေ ရရှိအောင် လုပ်ဆောင်ဖို့ပါပဲ။