Lost Foam Castingအငွေ့ပျံပုံစံသွန်းလောင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော နည်းပညာသည် ခေတ်မီသွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးဝင်သောနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုများနှင့် အပိုစက်ဖြင့်ပြုပြင်ရန်မလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်ကူညီပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကကိရိယာမှာ ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်းလောင်းခြင်းအတွက် EPS ပုံသွင်းစက်ဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် သတ္တုကိုသွန်းလောင်းသောအခါ သန့်ရှင်းစွာပျောက်ကွယ်သွားသော အရည်အသွေးမြင့်အမြှုပ်ပုံစံများကို ဖန်တီးပေးသည်။

အဆင့်မြင့် EPS မှိုပုံသွင်းစက်များ စမတ်အလိုအလျောက်စနစ်၊ တိကျသောရေနွေးငွေ့နှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပုံစံအရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အရည်အသွေးသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အရေးပါပါသည်။

Lost Foam Casting နှင့် EPS Molding စက်များ၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်း

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting လုပ်ငန်းစဉ်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် သုံးစွဲနိုင်သော ပိုလီစတိုင်ရင်း အမြှုပ်ပုံစံဖြင့် စတင်သည်။ ဤပုံစံသည် နောက်ဆုံးသတ္တုအစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီသည်။ အလုပ်သမားများသည် ကြိုတင်ချဲ့ထွင်ထားသော EPS အမှုန်များကိုယူပြီး ပုံသွင်းကာ အတွဲလိုက်စုစည်းကာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ကာ ချည်နှောင်မထားသော သဲထဲတွင်ထည့်ကာ အရည်ပျော်နေသော သတ္တုဖြင့် အမြှုပ်ကို အစားထိုးသည်။ သတ္တုသည် အမြှုပ်ကို အငွေ့ပျံစေသည်။

ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရာအူတိုင်များ၊ ပိုင်းခြားမျဉ်းများနှင့် ሽባထောင့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများနှင့် ပိုက်ကွန်အနီးပုံသဏ္ဍာန် သွန်းလောင်းမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။

ပုံစံအရည်အသွေး၏ အရေးကြီးသော အရေးပါမှု

အမြှုပ်ပုံစံသည် တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆ၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခိုင်မာသောပေါင်းစပ်မှုတို့ လိုအပ်သည်။ ဤအချက်များသည် ပုံသွင်းခြင်းကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပုတီးဖြန့်ဖြူးမှု သို့မဟုတ် အားနည်းသောပေါင်းစပ်မှုတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် ဓာတ်ငွေ့ပြဿနာများ၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအမှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အဆင့်မြင့် EPS မှိုပုံသွင်းစက်များသည် ဤအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် multi-point filling၊ တည်ငြိမ်သော cavity pressure control နှင့် အကောင်းဆုံး အပူ-အအေးပေးစက်ဝန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး တစ်ပြေးညီပုံစံများဖြစ်သည်။ ဤပုံစံများသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော သွန်းလောင်းမှုများကို ပေးစွမ်းပြီး စွန့်ပစ်နှုန်း နည်းပါးစေသည်။

ခေတ်သစ်သတ္တုတွင်းစက်ရုံများ၏ အဓိကအားသာချက်များ

ဒီဇိုင်း လွတ်လပ်မှု

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းအဆင့်များ။

ပစ္စည်းထိရောက်မှု

အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါး ထုတ်လုပ်မှုသည် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် သည်းခံနိုင်မှု

ပုံမှန် linear tolerances များသည် ±0.005 mm/mm အထိ ရောက်ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုမှာ 2.5 မှ 25 μm RMS အထိရှိသည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှု

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သဲနှင့် post-processing နည်းပါးခြင်းက ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။

ပျောက်ဆုံးသွားသော အမြှုပ်သွန်းလောင်းခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့် EPS မှိုစက်များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

ဒေါင်လိုက် PLC ဟိုက်ဒရောလစ်ပုံသွင်းစက်များ

တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များ

1200×1000 mm မှ 2800×2200 mm အထိ စားပွဲအရွယ်အစားများရှိသော OC-CX-Y စီးရီးကဲ့သို့သော ဒေါင်လိုက်မော်ဒယ်များသည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းခြင်း ዑደብများအတွက် PLC ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် သိမ်းဆည်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများနှင့် တိုးတက်မှုများအတွက် ခြေရာခံနိုင်သော ဒေတာဘေ့စ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဆက်တင်များကို ခန့်မှန်းရန် မလိုအပ်ပါ။

အဆင့်မြင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် အအေးပေးနည်းပညာများ

ဤစက်များတွင် ရေနွေးငွေ့-ရေ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရရှိခြင်းဖြင့် ဖုန်စုပ်အအေးပေးခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် ပုံသွင်းခြင်း တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် စက်ဝန်းအချိန်များကို လျှော့ချပေးစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရောက်ရှိစေသည်။

ဖုန်စုပ်စနစ်များသည် ရေနည်းနည်းဖြင့် အမြန်အအေးခံနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မှိုများကို ဖြုတ်ချစဉ်အတွင်း မှိုများကို ပိုမိုပူနွေးနေစေပါသည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်လာမည့် ዑደ့များတွင် ရေနွေးငွေ့အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ယူနီဖောင်းပုတီးစေ့ဖြည့်ယန္တရားများ

အလိုအလျောက်လေအချိုးကျအဆို့ရှင်များပါရှိသော ဖိအားပေးထားသော အစာကျွေးတိုင်ကီများသည် ဖိအားကိုတည်ငြိမ်စေပြီး ဖိအားလွန်ကဲမှုကာကွယ်မှုကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အပေါ်ဆုံးဒေါင်လိုက် ဘက်စုံအချက် သို့မဟုတ် ဇုန်ခွဲဖြည့်ခြင်းသည် သိပ်သည်းဆကွာခြားချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။ တက်ကြွသော မှိုထွက်ရှိမှုသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် ဖြည့်သွင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

အလျားလိုက်ပုံသွင်းစက်များ

ခိုင်မာသော မှိုလော့ချခြင်းနှင့် အမြန်ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်များ

OC-CX-W စီးရီးကဲ့သို့သော အလျားလိုက် မော်ဒယ်များတွင် ညီညာသော အစက်အပြောက်များပါရှိသော ခိုင်မာသော ဟိုက်ဒရောလစ် လော့ချမှု ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူပေးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

မှိုအမြန်အစားထိုးခြင်းသည် လမ်းညွှန်လက်ရန်းများနှင့် စင်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အထိ လျှော့ချပေးသည်။ တစ်ချက်ထိ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် မိနစ် ၅ ခန့်အထိ ရောက်ရှိသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် စက်များကို အများဆုံးအသုံးပြုနိုင်ရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာရုံခံမှု

Siemens ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် လျှပ်စစ်ဒစ်ဂျစ်တယ် အချိုးကျအဆို့ရှင်များ၊ linear position sensor များနှင့် digital pressure sensor များဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အစာကျွေးခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကို တိကျပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

အပူပေးပိုက်လိုင်းများကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းဖြင့် አዲስအချိန်များကို တိုတောင်းစေပြီး စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်သည်။

ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ နှိုင်းယှဉ်အကျိုးကျေးဇူးများ

ဒေါင်လိုက်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ပုံစံများနှင့် စိတ်ကြိုက်အလုပ်များဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော လိုအပ်ချက်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အလျားလိုက်စက်များသည် ပမာဏများပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ရသော အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မှိုပြောင်းလဲမှုများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

သတ္တုရည်ကျိုစက်ရုံများစွာသည် ပေါင်းစပ်ထားသော အဖြူရောင်ဧရိယာလိုင်းများတွင် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤလိုင်းများတွင် အမြှုပ်ကြိုတင်ထုတ်စက်များ၊ လေမှုတ်စက်များနှင့် ရင့်မှည့်စေသော silo များ ပါဝင်သည်။

ခေတ်မီ EPS Molding နည်းပညာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း

စက်ဝန်းအချိန်တိုတောင်းခြင်း၊ စွမ်းအင်ပြန်လည်ရရှိခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အသုံးအဆောင်နှင့် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့ကျစေသည်။ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရောဂါရှာဖွေခြင်းတို့သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အထောက်အကူပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ဒေတာအခြေပြု ကန့်သတ်ချက်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်ကုန်အသစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုများကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။

အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းတိုးတက်မှုများ

တစ်ပြေးညီပုံစံများသည် ಒಟ್ಟಾರೆಯಾವಿ ...�ಿಯಾಗಿಯಾಗಿಸಿಯಾಗಿಸಿಯಾಗಿಸಿಯಾ

တသမတ်တည်းရလဒ်များသည် ခက်ခဲသောအသုံးချမှုများတွင် တင်းကျပ်သောခံနိုင်ရည်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ကူညီပေးသည်။

ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှု

ဖုန်စုပ်အအေးပေးခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရေနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ မော်ဂျူလာနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဒီဇိုင်းများသည် တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် စွမ်းရည်တိုးတက်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။

၎င်းတို့သည် လက်ဖြင့်အလုပ်လုပ်ကိုင်မှု နည်းပါးခြင်းဖြင့် HE&S စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် အသုံးချမှုများ

မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ မೋಿಸများနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း အအေးပေးလမ်းကြောင်းများနှင့် အလေးချိန် လျော့နည်းခြင်းမှ ရရှိသည်။

စိုက်ပျိုးရေးနှင့် လေးလံသော စက်ယန္တရားများ

ရှုပ်ထွေးသော အိမ်ရာများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အနည်းဆုံး စက်ယန္တရားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုသို့ ရောက်ရှိပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်စုပ်စက်များ

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆို့ရှင်များ၊ အင်ပါယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းအခြေခံများအတွက် အသေးစိတ်ကျသော၊ အသားတင်နီးပါးပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲပါသည်။

အောင်မြင်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

စနစ်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း

ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းမပြုမီ၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်များနှင့် ချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရေနွေးငွေ့အရည်အသွေး၊ ဖိသိပ်ထားသောလေသန့်စင်မှုနှင့် ရေသန့်စင်မှုတို့သည် တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

PLC အင်တာဖေ့စ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိခြင်း လေ့ကျင့်မှုများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်ချိန်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အဆို့ရှင်များ၊ ဖုန်စုပ်စနစ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ် ထိန်းသိမ်းမှုသည် ရေရှည်တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အဆောက်အဦ အပြင်အဆင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

မှိုသိုလှောင်မှု၊ ပုံစံတပ်ဆင်မှုနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စွာစီစဉ်ခြင်းသည် ပမာဏများသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုံးစုံလိုင်းထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

ပျောက်ဆုံးသွားသော Foam Casting အတွက် EPS Molding ၏ အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ

စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးတက်မှုသည် AI မောင်းနှင်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်မှုများ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ် သရုပ်ဖော်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုဆီသို့ ဦးတည်ရွေ့လျားနေပါသည်။

စွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော EPS ပစ္စည်းများနှင့် မော်ဂျူလာစနစ်များအပေါ် ပိုမိုအာရုံစိုက်မှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံများအတွက် ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် တိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်။

FAQ များ

ဆုံးရှုံးသွားတဲ့ အမြှုပ်တွေကို ပုံသွင်းဖို့အတွက် EPS ပုံသွင်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

၎င်းသည် ကြိုတင်ချဲ့ထွင်ထားသော ပိုလီစတိုင်ရင်း အမှုန်အမွှားများကို အငွေ့ပျံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုံးစွဲနိုင်သော မော်ဒယ်များအဖြစ် အသုံးပြုသည့် တိကျပြီး တူညီသော အမြှုပ်ပုံစံများအဖြစ် ပုံသွင်းပေးသည့် အထူးပြု ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖုန်စုပ်အအေးပေးခြင်းနှင့် ရေနွေးငွေ့-ရေ ခွဲထုတ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။

ဤနည်းပညာများသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လည်ပတ်မှုပုံစံများ၊ စွမ်းအင်နှင့် ရေသုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အစိုဓာတ် လျော့နည်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုအပူချိန်များ မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။

မှိုပြောင်းလဲမှု ပုံမှန်အချိန်တွေက ဘယ်လောက်လဲ။

စံ အမြန်ပြောင်းလဲစနစ်များသည် မိနစ် ၂၀ မှ ၃၀ အထိ ရရှိပြီး အဆင့်မြင့် တစ်ချက်ထိစနစ်များသည် ၎င်းကို မိနစ် ၅ ခန့်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

စက်တွေကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်လို့ရလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးအရွယ်အစားများ၊ ပုံစံများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူနှင့် မိတ်ဖက်

ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပျောက်ဆုံးသွားသောအမြှုပ်သွန်းလောင်းခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသော သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံများနှင့် သွန်းလုပ်သည့်လုပ်ငန်းများသည် တည်ထောင်ပြီးသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်သင့်သည်။

OC နည်းပညာ သီးသန့်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေးသွင်းသူနှင့် စက်ရုံအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် EPS မှိုပုံသွင်းစက်များအပြင် အမြှုပ်ကြိုတင်ထုတ်စက်များ၊ လေမှုတ်စက်များ၊ ရင့်မှည့်စေသော silo များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအပြည့်အစုံကို ပေးဆောင်သည်။

သူတို့ရဲ့ အင်ဂျင်နီယာပညာဟာ စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်တွေအတွက် တိကျမှု၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနဲ့ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတွေကို အာရုံစိုက်ပါတယ်။

Menjangkau မှတစ်ဆင့်-

• Tel: +86 15988479417
• Email: zyh@oc-epc.com

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးမှုများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက်။