တိုးချဲ့ထားသော Polystyrene (EPS) ပုံသွင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပြီး တိကျသော ပုံစံများမရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပျောက်ဆုံးသော ပုံသွင်း EPS ပုံစံပုံသွင်းခြင်းနှင့် EPS block ပုံသွင်းခြင်းသည် အဓိကချဉ်းကပ်မှု နှစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုပြီး တစ်ခုစီသည် ကြိုတင်တိုးချဲ့ထားသော poly
EPS ပုံစံပုံသွင်းခြင်းနှင့် EPS ဘလော့က်ပုံသွင်းခြင်းအကြား ကွဲပြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ် ဤနှိုင်းယှဉ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုများ၊ မှိုဒီဇိုင်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုစကေးများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှ
EPS ပုံသွင်းမှု အခြေခံအချက်များ၏ ယေဘုယျအမြင်
EPS ပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပင်တန်ဖြစ်သော မှုန့်ပစ္စည်းဖြင့် စုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်း polystyrene မုန့်များ ဒီမုန့်တွေဟာ အငွေ့ဖြင့် အပူပေးထားတဲ့ အိုးထဲမှာ ကြိုတင်တိုးချဲ့တယ်၊ အဲဒီမှာ အပူဟာ ပိုလီမာကို ပျော့ပေးပြီး အေးဂျင်ကို အငွေ့ဖြ ကြိုတင်တိုးချဲ့ထားသော မုန့်များသည် silos သို့မဟုတ် အသက်ရှူနိုင်သော ကွန်တိန်နာများတွင် အေးပေးစက်အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး လေပျံ့န
အဓိကပုံသွင်းမှုအဆင့်တွင် အပေါက်တစ်ခုကို အခြေအနေပြုထားသော မုန့်များဖြင့် ဖြည့်ပြီးနောက်တွင် ဒုတိယတိုးချဲ့မှုနှင့ အအေးခြင်းက တည်ဆောက်မှုကို ခိုင်မာစေပြီး ထုတ်လွှတ်မှုက မြှုပ်ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်ပေးတယ်။ ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် EPS ပုံစံများသည် သန့်ရှင်းသော သတ္တုဖြည့်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အနည်းဆုံး အမှားယွင်းမ ပုံစံနဲ့ block molding နှစ်ခုစလုံးဟာ ဒီအခြေခံမူတွေကို လိုက်နာပေမဲ့ လုပ်ဆောင်မှုနဲ့ အဆုံးသတ် အသုံးပြုမှုမှာ ကွဲပ
EPS ပုံစံမှိုလုပ်ငန်းစဉ်

EPS ပုံစံပုံသွင်း ကြိုတင်တိုးချဲ့ထားတဲ့ မုန်းတွေကနေ တိုက်ရိုက် ပြီးစီးပြီး စိတ်ကြိုက် ပုံစံထုတ်ကုန်တွေကို ထုတ်လုပ်ပြီး ကိစ္စ ဤနည်းလမ်းသည် အင်ဂျင်ဘလော့က်များ သို့မဟုတ် စုပ်စက်အိမ်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီအိုမေတ္တာများလိုအပ်သော
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိုတင်တိုးချဲ့ခြင်းဖြင့် စတင်သည်၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အလွှာဖော်ခြင်းအတွက် ပုံစံပေါ့ပါးမှုနှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ၆-၂၄ နာရီအကြာတွင် ဖိအားများကို ညီမျှစေရန်နှင့် မုန့်များ၏ ခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြ
မုန့်တွေဟာ လေအားစနစ်တွေကနေ တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားတဲ့ မှိုအိုးကို ဖြည့်ပေးပြီး မကြာခဏတော့ ရှုပ်ထွေးတ အငွေ့ငွေ့ရင်ဘတ်ပုံသွင်းခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အငွေ့ငွေ့ (၁၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရီ-၁၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရီ) ကို ထိုးသွင်းပေး အအေးပေးရေး လမ်းကြောင်းတွေဟာ ပုံစံကို ခိုင်မာစေဖို့ ရေကို လည်ပတ်ပေးပြီး လေအိမ်ကို အသုံးပြုခြင်းက စိုထိုင်းကို ဖယ်ရှား
ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် ပင်များ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်လက်များမှတဆင့် ဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကျန်ကျန်မှုများကို အငွေ ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်အခြေအနေများတွင် ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းအမှိုက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ပုံစံများသည် ပုံသွင်းခြင်းအသေးစိတ
EPS Block မှိုလုပ်ငန်းစဉ်

EPS block ပုံသွင်း ပုံစံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ရန် စတုဂံပုံစံများဖြစ်သော ကြီးမားသော မြှုပ်မှုပ် ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီသည်၊ ပုံစံများစွာသည် ဘလော့က်တစ်ခုတည်းမှ
ကြိုတင်တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် မှန်ပုံစံပုံစံပုံသွင်းခြင်း၊ ပိုကြီးမားသော ပမာဏများတွင် ဖိအားခိုင်မာမှုအတွက် မ ပုန်းတွေဟာ ထုပ်ပိုးဖို့ လေအားပို့ဆောင်ရေးကို သုံးပြီး ကျယ်ပြန့်တဲ့ စတုဂံမှိုတွေကို ဖြည့်ပေးတယ်။
အငွေ့ဝင်ရောက်မှုက ပုတ်တွေကို အပူပေးပြီး ဖိအားအောက်မှာ ပေါင်းစပ်ပေးပြီး ပုတ်တွေကို ဘလော့တစ်လျှောက်မှာ လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်းသည် ထူသော အပိုင်းများတွင် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်လွှတ်ခြင်းသည် အပြည့်အဝတည်ငြိမ်
ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ပူကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် CNC စက်ပစ္စည်းဖြင့် အပိုင်းများသည် တိကျသော ပျောက်ဆုံးသော မ Block molding ဟာ တည်းတူ ဂုဏ်သတ္တိတွေရှိတဲ့ ပမာဏမြင့်မားတဲ့ စတော့ကို ထုတ်လုပ်မှုမှာ ထူးခြားပြီး ပြန်လည်သုံးခြင်းကနေ အ
အဓိကကွဲပြားခြားနားချက်များ: EPS ပုံစံပုံစံ EPS Block ပုံစံ vs
ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု
EPS ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် တာဘိုင်းအိမ်များ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်ခန္ဓာကိုယ်များကဲ့သို့သော တိုက်ရိုက် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ် ထုတ်လုပ်မှုတွေဟာ အနည်းဆုံး အပြီးသတ်မှု လိုအပ်ပြီး စုစည်းမှုတွေကို သတ်မှတ်တဲ့ အစုအဖြစ် လွယ်က
EPS block molding သည် စာရွက်များ၊ ပြားများ၊ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက် ပုံစံများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အလွတ်အလွတ်များ ဖန ဒါက ပုံစံတွေဟာ အရွယ်အစားတစ်ခုကနေ အရွယ်အစားကွဲပြားပြီး ကွဲပြားတဲ့ သတ္တုလိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည
မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု
ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်တိကျမှုအတွက် လိုအပ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူရန် အောက်ခြေခြင်း ဒီမှိုတွေဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုတွေအတွက် ထုတ်လွှတ်စနစ်တွေကို ပေါင်းစပ်ပေးတယ်။
Block molding သည် အသေးစိတ်အစား ပမာဏနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို အာရုံစိုက်ထားသော ရိုးရှင်းပြီး ခိုင်မာသော စတုဂံ ဒီဇိုင်းဟာ အငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကြီးမားတွေမှာ ဦးစားပေးတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု
ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် ထပ်ထပ်ပြီး တူညီသော ပုံစံများ၏ ပမာဏမြင့်မားသော ပြေးမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပုံစံပြော ကြိုတင်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ပုံစံတွေအတွက် ပျော့ပျောင်းမှုကန့်သတ်ချက်တွေပါ။
Block ပုံသွင်းခြင်းသည် လိုက်ဖက်နိုင်စွမ်းကို ပေးသည်။ တစ်ခုတည်းဟာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကိုက်ညီတဲ့ ရှေ့ပုံစံပြုပြင်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ရောစပ်တဲ့ အစီအစဉ် ပျောက်ဆုံးတဲ့
Tooling ကုန်ကျစရိတ်များ
စိတ်ကြိုက် ပုံစံမှိုများတွင် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံစံများတွင် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များကြောင့် အင်ဂျင်နီယ
ဘလော့က်မှိုတွေဟာ ဂျီအိုမေတြီဆိုင်ရာ အခြေခံဖြစ်ပြီး ပထမရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတွေ နည်းပြီး ကုန်ကျ
Post-ပုံသွင်းခြင်း
ပုံစံပုံသွင်းမှုကန့်သတ်ချက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအထိ အဆုံးသတ်ခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းပြင
Block molding ဟာ ကျယ်ပြန့်တဲ့ ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ပြီး ကိုင်တွယ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေမဲ့ စိတ်ကြိုက် ပြုပြင်
ပစ္စည်းထိရောက်မှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှု
ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် တိကျသော ပမာဏများအတွက် မုန့်အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ပုံစံထုတ်လုပ်မ စွမ်းအင်ဟာ ပစ်မှတ်ထားတဲ့ အပူပေးမှုကို အာရုံစိုက်ပါတယ်။
Block ပုံသွင်းခြင်းသည် ပြန်လည်သုံးနိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်းတွင် အပြတ်ချက်များကို ဖန်တီးနို ပိုကြီးမားတဲ့ အငွေ့ပမာဏဟာ အစုစုထိရောက်မှုကို ကိုက်ညီပါတယ်။
| Ciri | EPS ပုံစံ Moulding | EPS Block ကိုမှို |
|---|---|---|
| အဓိကထုတ်လုပ်မှု | စိတ်ကြိုက်ပြီးဆုံးပုံစံများ | ဖြတ်တောက်ရန်ကြီးမားသော block များ |
| မှိုရှုပ်ထွေးမှု | မြင့် (အသေးစိတ်၊ အပိုင်းများစွာ) | နိမ့် (စတုဂံ) |
| ပျော့ပျောင်းမှု | သတ်မှတ်ထားသော ပုံစံများ | Post-cut ကွဲပြားမှုများ |
| Tooling ကုန်ကျစရိတ် | ဒီဇိုင်းတစ်ခုလျှင် ပိုမြင့်မားသည် | စုစုပေါင်းအောက် |
| Post-Processing ကို | Minimum | ကျယ်ပြန့်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း |
| ဆုံးရှုံးသော Foam သင့်တော်မှု | ရှုပ်ထွေး၊ တိုက်ရိုက်အသုံးပြုမှုပုံစံများ | ပုံစံများစွာအတွက် versatile စတော့ |
| ယူနစ်တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင် | ပစ်မှတ်ထား | ပမာဏအတွက် အရေအတွက် |
ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်အသုံးပြုမှုများတွင် ရေရှည်တည်တံ့မှု စဉ်းစားချက်များ
နှစ်ခုစလုံးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော EPS ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့်စွမ်းအင်ကိုအကောင်းဆုံးဖြင့်ပတ်ဝန်းကျင်သ အငွေ့ငွေ့ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်များနှင့် လေအေးအေးခြင်းသည် ရေနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုက စားသုံးသူမတိုင်မီ အစွန့်အပိုင်းတွေကို မုန့်ရောစပ်တွေအဖြစ် ပြန်လည်သုံးခြင်းဟာ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပ
ပုံစံပုံသွင်းခြင်းတွင် တိကျစွာ ဖြည့်ခြင်းသည် ထုပ်ပိုးမှု အလွန်ကို ရှောင်ရှားသည်။ Block molding သည် core များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အကြောင်းအရာများကို ပေါင်းစပ်ပြီး အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြ အဆင့်မြင့်စက်များတွင် PLC ထိန်းချုပ်မှုများပါဝင်သည်၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သော အငွေ့ အချိုးအစား အဆို့ရှင်များအတွက်၊ စက်ဝန်းများကို ၂၀
ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပေါင်းစပ်မှု
ပုံစံနှင့် block molding အကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် casting ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။ ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ပုံစံများအတွက် အလွှာနှင့် စုစည်းမှုလိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ပုံစံများ ထိရောက်စွာ ထိုးထားရန်၊ ကြီးမားသော ပေါက်စက်ရုံများတွင် ပစ္စည်း
ခေတ်မီပစ္စည်းကိရိယာတွေဟာ နှစ်ခုစလုံးကို တိုးမြှင့်ပေးတယ်။ ဒေါင်လိုက် PLC ဟိုက်ဒရိုလစ်ပုံသွင်းစက်တွေဟာ အဝေး အလျားလိုက် စနစ်များသည် တစ်ခုတည်းသော ထိတွေ့မှု ယန္တရားများမှတစ်ဆင့် မှိုပြောင်းလဲမှုများ (၅-၃၀ မိနစ်) ကို မြန်ဆ Foam block စက်များတွင် ထိတွေ့မှု-screen encoder များမှတစ်ဆင့် အဆင့်မဲ့အရွယ်အစား ညှိနှိုင်းမှု၊ နှစ်ဆထိရောက်မှုအတွက် pulse cooling နှင့် ပြ
ဤတိုးတက်မှုများသည် ပုံစံများသည် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်ကို သေချာစေသည်။ သိပ်သည်းမှု ၁၅-၃၀ ကီလိုဂရမ်/မီတ
မကြာခဏမေးသော မေးခွန်းများ (FAQ)
EPS ပုံစံပုံသွင်းခြင်းနှင့် EPS block ပုံသွင်းခြင်းအကြား အဓိက ခြားနားချက်က ဘာလဲ။
EPS ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် ပြီးစီးသော စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ပြီး block ပုံသွင်းခြင်းသည် နောက
ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဂျီအိုမေတ္တြီတွေနဲ့ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ထုတ်ပုံစံတွေအတွက် ဘယ်လုပ်ငန်းစဉ်က ပို
ပုံစံပုံသွင်းခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အသုံးပြုရန် အသင့်ပြင်သော ပုံစံများအတွက် တိကျသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို
EPS က ပစ္စည်းပြန်လည်သုံးစွဲမှုကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်လဲ။
အဆင့်မြင့် block စက်များသည် ပြန်လည်သုံးစွဲထားသော မုန့်များ၏ မြင့်မားသော အချိုးအစားများကို ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အပိုင်းမ
ဒီလုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ ဘယ်လို စွမ်းအင်ချွေတာမှု ရနိုင်လဲ။
အငွေ့အေးခြင်းနှင့် အချိုးအစားအငွေ့ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ဝန်းများကို ၅၀% အထိ လျှော့ချစေပြီး ပုံစံထုတ်လုပ်
ပုံစံပုံသွင်းစက်တွေဟာ ထုတ်ကုန်ရဲ့ မြန်ဆန်တဲ့ ပြောင်းလဲမှုတွေကို ထောက်ပံ့နိုင်လား။
ဟုတ်ပါတယ်၊ တစ်ခုတည်းသော ထိတွေ့မှု စနစ်တွေနဲ့ ပြောင်းလဲမှုတွေဟာ ၅-၂၀ မိနစ်အတွင်းမှာ ပြီးစီးပြီး ပျောက်
နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးမှ EPS ပုံစံများသည် သတ္တုသွန်းရန် သင့်တော်လား။
နှစ်ခုစလုံးဟာ ပိတ်ထားတဲ့ ဆဲလ် တည်ဆောက်မှုတွေကို သန့်ရှင်းတဲ့ လောင်မှုနဲ့ ထုတ်လုပ်ပေမဲ့ ပုံစံပုံစံက အသေးစ
Lost Foam Solutions အတွက် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူနှင့် မိတ်ဖက်
OC နည်းပညာ ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် EPS ပြုပြင်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် အသိဉာဏ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အဆင့်မြင့် မြှုပ်ပုံသွင်းစက်များ၊ မြှုပ်ပုံသွင်းစနစ်များနှင့် ဘလော့က် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် PLC အလိုအလျောက်၊ ဟိုက်ဒရိုလစ်တ စက်ရုံကို ယနေ့ ဆက်သွယ်ပါ di +86 159888479417 atau zyh@oc-epc.com ပုံစံအရည်အသွေးနဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးတဲ့ စိတ်ကြိုက် EPS ဖြေရှင်းနည်းတွေက