ထုတ်လုပ်မှုမှာ သတ္တုကို ပုံသွင်းဖို့ ရှေးဟောင်းဆုံး၊ အသုံးဝင်ဆုံး နည်းလမ်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။ ပူပြီး အရည်ပျော်တဲ့ ပစ္စည်းတွေကို မှိုထဲကို သွန်းလောင်းခြင်းပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုပါ။ အဲဒီမှာ ၎င်းဟာ အေးပြီး ခိုင်မာပြီး မှိုရဲ့ ပုံစံကို ယူပါတယ်။ ဤနည်းစနစ်သည်ရှေးဟောင်းကြေးကြေးဝါကိရိယာများမှလေယာဉ်များနှင့်အစိမ်းရောင်စွမ်းအင်များအတွက်ယနေ့ရဲ့ fancy သတ္တုခွဲများအထိကြီးထွားခဲ့သည်။ က

Casting အဓိပ္ပါယ်: အခြေခံအမြင်

ထုတ်လုပ်မှုတွင် Casting ဟာ တိကျတော့ ဘာလဲ။

ပုံသွင်းခြင်းဟာ အရည်ပစ္စည်းတွေ၊ မကြာခဏတော့ အလူမီနီယံ၊ သံမဏိတွေ၊ သံမဏိတွေလို သတ္တုတွေကို ပေါက်ပေါက် မှို အေးလာတဲ့အခါ ပစ္စည်းဟာ မှိုရဲ့ တိကျတဲ့ ပုံစံအဖြစ် ခိုင်မာတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက အခြားနည်းလမ်းတွေနဲ့ လုပ်ဖို့ ခက်ခဲတဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးဖို့ ကောင်းပါတယ

သတ္တုကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းသာ မဟုတ်ပါ။ အရည်စီးဆင်းမှု၊ အပူလှုပ်ရှားမှု၊ အရာတွေ ခိုင်မာမှုရဲ့ သိပ္ပံပညာကို ပါဝင်ပါတယ်။ လွန်ခဲ့တဲ့ နှစ် ၅၀၀၀ ကျော်က Mesopotamians တွေဟာ ကြေးနီကိရိယာတွေအတွက် သုံးခဲ့တယ်။ ကဲ ဒါဟာ ဖုန်းကိစ္စတွေနဲ့ တာဘိုင်း ဓာတ်တွေလို အရာတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့ အဓိကပါ။ ၎င်းရဲ့ ကြီးမားတဲ့ အောင်မြင်မှုတွေက ပျော့ပျောင်းတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေပါ၊ ပစ္စည်းတွေကို ပညာရှိစွာ အသုံးပြ

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပုံသွင်းခြင်းသည် ဘာကြောင့် အရေးပါသည်

ဒီနေ့ လျင်မြန်စွာ တည်ဆောက်ခြင်းနဲ့ အချိန်တိုင်းမှာ ထုတ်လုပ်ခြင်းနဲ့ ပုံသွန်းခြင်းဟာ အလ သံသတ္တုများစွာနဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်၊ သံသတ္တုများကနေ မဂ္ဂနီဆီယံလို အခြားသတ္တုတွေအထိ။ ဒါက ခိုင်မာမှု၊ သံချောမှု၊ အပူကို ကိုင်တွယ်ဖို့ သတ္တုတွေကို ရွေးချယ်နိုင်ပါတယ်။ ကုမ္ပဏီတွေအတွက် ဒါက ထုတ်ကုန်တွေကို ပိုမြန်ဆန် ထုတ်လုပ်ခြင်းနဲ့ အခြားနည်းလမ်းတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ

Casting လုပ်ငန်းစဉ်: အဆင့်ဖြင့်အဆင့်ခွဲခြင်း

Casting ဟာ အရည်အသွေးကို မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းဖို့ ရှင်းလင်းတဲ့ အဆင့်တွေကို လိုက်နာပါတယ်။ ပုံသွင်းမှုအမျိုးအစားတိုင်းဟာ ဒီအဆင့်တွေကို ပြုပြင်ပေမဲ့ အဓိက စီးဆင်းမှုဟာ တူညီနေပါတယ်။ ဒါတွေကို သိခြင်းက ထုတ်လုပ်သူတွေကို အပေါက်တွေ (သို့) ကျဆင်းခြင်းလို ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ ကူညီပေးတယ်

အဆင့် ၁: ပုံစံဖန်တီးခြင်း

ပထမဆုံး ပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးပါတယ်။ ဒါက သစ်သား၊ ပလပ်စတစ် (သို့) သတ္တုကနေ လုပ်ထားတဲ့ နောက်ဆုံး အပိုင်းရဲ့ မိတ္တူပါ။ ၎င်းဟာ မှိုရဲ့ လွတ်လပ်တဲ့ နေရာကို ပုံစံပေးတယ်။ သင်ဟာ ကျဆင်းဖို့ အပိုနေရာ (သတ္တုတွေအတွက် ၁-၂%) နဲ့ ထောင့်ထောင့်တွေ (၁-၃ ဒီဂရီ) ထည့်ပေးတယ်၊ ဒါကြောင့် လွယ်ကူစွာ ထွက်လာ ကြီးမားတဲ့ အစုတွေအတွက် ပုံစံတွေကို CNC စက်တွေနဲ့ သိပ်ကို တိကျစွာ ဖြတ်တာပါ။

ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေအတွက် CAD လို ကိရိယာတွေကို 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနဲ့ ပုံစံတွေကို မြန်ဆန်စွာ ဖန်တီးဖို့ပါ။ ဒါက ပတ်တွေကနေ ရက်တွေအထိ စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို လျှော့ချတယ်။ ဒါဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် ကြီးမားတဲ့ ကိစ္စတစ်ခုပါ၊ သတ္တုကို သွန်းတဲ့အခါ မြှုပ်ထုတ်ပုံစံတွေဟာ ပုံမှ

အဆင့် ၂: မှိုပြင်ဆင်ခြင်း

နောက်ပိုင်းမှာ ပုံစံဟာ မှိုကို ပုံစံပေးတယ်။ မှိုတွေဟာ သဲ၊ ကြွက် (သို့) သတ္တုဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ သဲသွန်းခြင်းဟာ အသုံးပြုမှုအများဆုံးပါ။ ပုံစံတစ်ဝိုက်မှာ စိုစွတ်တဲ့ သဲကို ပုလင်းလို့ခေါ်တဲ့ သေတ္တာထဲမှာ ထုပ်ထားတယ်။ အဲဒီနောက်မှာ ပုံစံကို ထုတ်ယူပြီး အလွတ်လွတ်တဲ့ နေရာတစ်ခု ချန်ထားတယ်။ မျက်နှာပြင်များကို ပိုချောမွေ့စေရန်နှင့် သတ္တုကို ကပ်နိုင်ရန် အထူးအလွှာများကို ထည့်သွင်းန

မှိုထုတ်လုပ်မှုဟာ စောင့်ရှောက်မှု လိုအပ်ပါတယ်။ သဲကို မှန်ကန်စွာ ထုပ်ပိုးမထားရင် လေတွင်းတွေလို ချို့ယွင်းမှုတွေ ရှိလိမ့်မယ်။ အထူးကိရိယာထုတ်လုပ်သူတွေက စက်တွေက ဒီအဆင့်ကို လုပ်ငန်းကြီးတွေအတွက် တည်ငြိမ်စေတယ်။

အဆင့် ၃: သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းခြင်း

သတ္တုတွေဟာ မီးဖိုတွေမှာ အရည်ပျော်တယ်၊ တိကျတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုအတွက် လှုပ်ရှားမှု မီးဖိုတွေ ဒါမှမဟုတ် သံအတွက် ခ အမှိုက်တွေကို ဖယ်ရှားဖို့ သန့်ရှင်းပါတယ်။ အဲဒီနောက်မှာ အပူတဲ့ သတ္တုကို ဆွဲဆွဲအား၊ ဖိအား၊ ဒါမှမဟုတ် လေအိမ်ကို အသုံးပြု၍ မှိုထဲကို သွန်းလောင သင်ဘယ်လောက် မြန်ဆန်လဲလဲဆိုတာနဲ့ အပူဟာ အရေးပါတယ်။ နှေးလွန်းပြီး သတ္တုဟာ အမြန်လွန်းပြီး အအေးလွန်းပြီး ကွာချက်တွေ ချန်ထားတယ်။

EPC ပုံသွင်းမှုလို အငြိမ်အမျိုးအစားတွေမှာ စုပ်ယူခြင်းဟာ သတ္တုကို ညီမျှစွာ ဖြန့်ဖြူးဖို့ ကူညီ ဒါက ပါးလွှားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကောင်းပါတယ်။ စက်ရုံတွေမှာ မျက်နှာဖုံးတွေနဲ့ လေထုတွေလို လုံခြုံရေး ပစ္စည်းတွေဟာ လိုအပ်တာပါ။

အဆင့် ၄: ခိုင်မာစေခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း

အပူတဲ့ သတ္တုဟာ အေးလာတဲ့အခါ မှိုရဲ့ အစွန်းတွေကနေ အတွင်းဘက်ကို ခိုင်မာတယ်။ ဒါက ခိုင်မာမှုကို သက်ရောက်စေတဲ့ သေးငယ်တဲ့ သတ္တုတွေကို ဖွဲ့စည်းပေးတယ်။ လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်းက ပိုသေးငယ်တဲ့ ဖန်ရည်တွေနဲ့ ပိုခိုင်မာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန် နောက်ပိုင်းမှာ ပုံသွင်းခြင်းကို မှိုထဲကနေ ထုတ်လှုပ်ပေးပြီး မကြာခဏတော့ မြန်နှုန်းအတွက် တုန်ခါစက

ဒီအဆင့်က သတ်မှတ်မှုရဲ့ အပူနည်းလမ်းတွေကို ပြပါတယ်။ မညီမျှတဲ့ အအေးခြင်းက အစိတ်အပိုင်းတွေကို လှည့်နိုင်ပါတယ်။ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ အအေးပေးခြင်းဟာ ရေဖြန့်ခြင်းလို ဒါကို ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပေးတယ်။

အဆင့် ၅: ပြီးစီးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း

အအေးပေးပြီးနောက် ပစ္စည်းတွေကို သန့်ရှင်းပေးတယ်။ တံခါးတွေ (သို့) flash လို အပိုအပိုအပိုင်းတွေကို ဖြတ်လိုက်တယ်။ X-ray (သို့) အသံလှိုင်းလို စမ်းသပ်မှုတွေဟာ ပုန်းကွယ်ထားတဲ့ အမှားတွေကို ရှာဖွေတယ်။ ပေါက်ကွဲမှု (သို့) စက်စက်လို ကုသမှုတွေက ±0.1mm အထိ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အလွန်တိကျစေတယ်။

ဒီမှာ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရင် ISO 9001 လို စည်းမျဉ်းတွေကို လိုက်နာပါတယ်။ ဒါဟာ စီးပွားရေး ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက်တွေအတွက် အဓိကပါ။

Casting အမျိုးအစားများ: ရွေးချယ်စရာများကို စူးစမ်းခြင်း

သတ်မှတ်မှုအမျိုးအစားတစ်ဒါဇင်ကျော်ရှိပါတယ်။ အကောင်းဆုံးက အစိတ်အပိုင်းပုံစံ၊ ပမာဏနဲ့ ပစ္စည်းပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ဒီမှာတော့ ထိပ်တန်းတွေကို ကြည့်ပါတယ်၊ သဲပုံသွန်းခြင်းနဲ့ သေပုံသွန်းခြင်းလို ရှာဖွေမှုတွေအတွက် ကောင်းတယ်။

သဲသွန်းခြင်း: အလုပ်လုပ်သူမြင်း

သဲထုတ်လုပ်ခြင်းသည် မှိုထုတ်လုပ်ရန် ဆီလီကာ သဲနှင့် ချိတ်ဆက်စက်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အသေးစားမှ အလတ်စားအစုများအတွက် စျေးပေါပြီး ကီလိုဂရမ် ၁၀၀ အထိ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ ကောင်းတဲ့ အရာတွေ၊ ကုန်ကျစရိတ်နိမ့်၊ ပျော့ပျောင်းတဲ့ ပုံစံတွေပါ။ မကောင်းသော အရာများ: အပိုအလုပ်လိုအပ်သော ကြမ်းမျက်နှာပြင်များ၊ တိကျမှုနည်းပါ (±2mm) ။ အင်ဂျင်ပစ္စည်းတွေ (သို့) စမ်းသပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကောင်းပါတယ်။ ၎င်းကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သွန်းပစ္စည်းများ၏ ၈၀% တွင် အသုံးပြုသည်။

Die Casting: မြင့်မားသော Volume တိကျမှု

အပူသတ္တုကို 200 MPa အထိ ဖိအားမြင့်မားတဲ့ သံမဏိမှိုထဲကို တွန်းထားတယ်။ သွပ် (သို့) အလူမီနီယံလို သတ္တုတွေအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ပါးလွှားတဲ့ နံရံတွေနဲ့ တန်ချီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ ကောင်း: စူပါတိကျတဲ့ (± 0.05mm), ချောမွေ့မျက်နှာပြင်များ။ မကောင်း: စျေးကြီးတဲ့ မှိုများ ($ ၁၀၀၀) ။ ဖုန်း (သို့) ကိရိယာတွေအတွက် ပုံမှန်ပါတယ်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting: ရှုပ်ထွေးသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ ဖယ်ရောင်လို့ ခေါ်ပြီး အဲဒါဟာ ကြိုးအိမ်နဲ့ လွှာထားတဲ့ ဖယ်ရောင်ပုံစံတွေကို သုံးပါ ဖယ်ရောင်သည် အရည်ပျော်ပြီး သတ္တုကို ထည့်သွင်းပေးသည်။ ±0.125mm ၏ တင်းကျပ်သော ခံနိုင်ချက်များကို ထိခိုက်ပြီး ထပ်သော core များ ကောင်း၊ အသေးစိတ်ကောင်း၊ ရွေးချယ်မှုများစွာပါ။ မကောင်းတာက အလုပ်အများကြီးလိုတယ်၊ ပြေးလေးတွေအတွက် စျေးကြီးပါတယ်။ ၎င်းကို လေယာဉ် တာဘိုင်း ဓာတ်တွေအတွက် အသုံးပြုပါတယ်။

အမြဲတမ်းမှို Casting: ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောထိရောက်မှု

အပူတဲ့ သတ္တုဟာ သတ္တုမှိုတွေထဲကို ဝင်သွားတယ်၊ မကြာခဏတော့ သံမဏိ (သို့) သံမဏိပါ။ အေးပြီး ထွက်လာတယ်။ အလတ်အလတ်အစုတွေအတွက် သဲထုတ်တာထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ ကောင်း၊ ပိုမြန်ဆန်တဲ့ စက်ဝန်းတွေ၊ ပိုခိုင်မာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေပါ။ မကောင်း၊ ပိုရိုးရှင်းတဲ့ ပုံစံတွေအတွက်ပဲ။ ကားပီစတန်တွေအတွက် အသုံးပြုပါတယ်။

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting (EPC): ဆန်းသစ်သော Foam-based နည်းလမ်း

Lost Foam Casting သဲထဲမှာ သင်္ဂြိုဟ်ထားတဲ့ polystyrene မြှုပ်ပုံစံတွေကို သုံးတယ်။ သတ္တုတိုက်တဲ့အခါ မြှုပ်ဟာ မီးလောင်ပြီး ခြေရာမထားဘူး။ ၎င်းဟာ အငွေ့ငွေ့ပုံစံသွန်းမှု (EPC) ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းပါ။ ၎င်းမှာ ခွဲခြားတဲ့ လိုင်းတွေ မရှိပြီး ရှုပ်ထွေးတဲ့ အတွင်းပုံစံတွေ ဖန်တီးပါတယ်။ ကောင်း: စက်ပစ္စည်းကို ၅၀% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို သက်သာစေရန် သဲကို ပြန်သုံးပါတယ်။ မကောင်းတော့ မြှုပ်ဟာ ကိုင်တွယ်ဖို့ သိမ်းသိမ်းတယ်။ ၎င်းဟာ အဆို့ရှင်တွေနဲ့ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် တိုးလာနေပါတယ်။ OC Technology မှ စက်များ ဒါကို အလိုအလျောက် ကူညီပေးတယ်။

အခြားသိသာသော အမျိုးအစားများ

Centrifugal casting က ပိုက်တွေအတွက် မှိုတွေကို လှည့်ပေးတယ်။ ပလပ်စတာ ပုံသွင်းခြင်းဟာ စမ်းသပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကောင်းပါတယ်။ ဆက်လက် ပုံသွန်းခြင်းက စက်ရုံတွေအတွက် ပြားတွေကို ဖန်တီးတယ်။ အမျိုးအစားတိုင်းဟာ ရတနာကနေ စက်ကြီးတွေအထိ တိကျတဲ့ အလုပ်တွေကို ကိုက်ညီပါတယ်။

Casting ၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အားနည်းချက်များ

အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

• ဒီဇိုင်း လွတ်လပ်မှုအစိတ်အပိုင်းတွေကို မပေါင်းစပ်ဘဲ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေကို ဖန်တီးပါ။
• ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု: ပစ္စည်းနည်းပါးသုံးပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ အစုတွေအတွက် ကောင်းပါတယ်။
• ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအလူမီနီယံနဲ့ တိုက်တနီယံအထိ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။
• ရေရှည်တည်တံ့မှုသဲ (သို့) ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်မှုန့်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အားနည်းချက်များ

• အမှားယွင်းများထိန်းချုပ်မှုမရှိဘူးဆိုရင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ကျဆင်းခြင်း။
• Kemasan permukaan: အပိုချောမွေ့မှုလိုအပ်နိုင်ပါတယ်။
• Tooling အချိန်မှိုတွေ (သို့) မှိုတွေကို တည်ဆောက်ဖို့ အချိန်ကြာတယ်။

အလိုအလျောက် EPC စနစ်တွေလို နည်းပညာသစ်တွေဟာ ဒီပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့ ကူညီပေးတယ်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် Casting ၏ Applications

ကားများ (အစိတ်အပိုင်းများ၏ ၆၀%) ၊ လေယာဉ်များ (တာဘိုင်းအပိုင်းများ) နှင့် စွမ်းအင် (လေတာဘိုင်းဗဟိုများ) ၂၀၂၅ မှာ တိကျမှုအရေးကြီးတဲ့ EV ဘက်ထရီကိစ္စတွေနဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးတွေအတွက် ကြီးမားပါတယ်။

FAQ များ

သတ်မှတ်မှုရဲ့ အခြေခံအဓိပ္ပါယ်က ဘာလဲ။
ပုံသွင်းခြင်းဆိုတာက ပုံစံတစ်ခုအဖြစ် ခိုင်မာစေဖို့ ပူတဲ့ ပစ္စည်းကို မှိုထဲကို သွန်းလောင်းခြင်းပ ဒါကို နယ်ပယ်များစွာမှာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အသုံးပြုပါတယ်။

သတ်မှတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရဲ့ အဓိက အဆင့်တွေက ဘာလဲ။
အဆင့်တွေက ပုံစံတစ်ခု ဖန်တီးခြင်း၊ မှိုကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ သတ္တုကို အရည်ပျော်ခြင်းနဲ့ လောင်းခြင်း၊ အအေးခြင်းနဲ့ စစ

အများဆုံး ပုံသွင်းမှုအမျိုးအစားတွေက ဘာလဲ။
ထိပ်တန်းများမှာ ပျော့ပျောင်းမှုအတွက် သဲပုံသွန်းခြင်း၊ တိကျတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် ပုံသွန်းခြင်း၊ အသေးစိတ်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံ

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ၎င်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများက ဘာလဲ။
Lost foam casting (EPC) သည် သွန်းလောင်းသောအခါ ပျောက်ကွယ်သွားသော မြှုပ်ပုံစံများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းဟာ စက်ပစ္စည်းတွေကို ဖြတ်တာ၊ အဓိကတွေကို ဖြတ်တာ၊ စိမ်းလန်းတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေအတွက် သဲကို

တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘယ်ပုံစံသွန်းမှုက အကောင်းဆုံးလဲ။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု (သို့) ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်ခြင်းသည် အသေးစိတ်၊ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတ

အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် ပုံသွန်းခြင်းသည် ဘယ်လိုဖြစ်သလဲ
Casting ဟာ ပိုကောင်းတဲ့ ပုံစံရွေးချယ်မှုတွေကို ပေးပြီး ဖြတ်တာနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပြီး ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ် ဒါပေမဲ့ ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေအတွက် အပိုအလုပ်လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။

အဆင့်မြင့် EPC Casting Solutions များအတွက် OC Technology နှင့်မိတ်ဖက်

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်တဲ့ ဂီယာမှာ ထိပ်တန်း အမည်အဖြစ် Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd ထုတ်လုပ်သူတွေကို စမတ်၊ အဆင့်မြင့် စက်တွေနဲ့ EPC ကို တိုးတက်ဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ကျွန်တော်တို့ဟာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကိုယ်ပိုင် မူပိုင်ခွင့်တွေနဲ့ ဂျာမန် စေ့ဆော်မှု EPS/EPP နည်းပညာ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အစီအစဉ်မှာ မြှုပ်ကြိုတင် တိုးချဲ့တဲ့ စက်တွေ၊ ပုံသဏ္ဍာန် ပုံသွင်းတဲ့ စက်တွေ၊ အာကွန်စနစ် ဒါတွေက ထုတ်လုပ်မှုမြင့်၊ အရည်အသွေးကောင်းပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု နည်းပါတယ်။

သင့်ရဲ့ သတ်မှတ်မှုကို မြှင့်တင်ဖို့ အဆင်သင့်လား။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖွဲ့ကို ခေါ်ဆိုပါ 86 15988479417 သို့မဟုတ်အီးမေးလ်မှာ zyh@oc-epc.com အခမဲ့ ဆွေးနွေးချက်နဲ့ စိတ်ကြိုက် ကိုးကားချက်တွေအတွက်ပါ။ သင့်ရဲ့ ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက်ကို တောက်ပစေကြည့်ပါ။ www.oc-epc.com ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အပြည့်အဝကို ကြည့်ဖို့ပါ။