Lost Foam Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကိုမိတ်ဆက်ချက်

Lost Foam Casting ရှုပ်ထွေးတဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးဖို့ အေးစရာ နည်းလမ်းသစ်ပါ။ ဒါကို Full Mold Casting (သို့) Evaporative Pattern Casting လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက polystyrene ကနေ လုပ်ထားတဲ့ မြှုပ်ပုံစံကို သုံးပါတယ်။ သတ္တုပူလောင်းတဲ့အခါ မြှုပ်ဟာ မှိုထဲမှာ တည်နေတယ်။ သတ္တုထိတဲ့အခါ မြှုပ်ဟာ ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး နောက်ဆုံး အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းပေးတယ်။ နည်းလမ်းဟောင်းတွေနဲ့ မတူဘဲ ပုံစံကို ထုတ်ယူဖို့ မလိုပါဘူး။ ဒါက အရာတွေကို ပိုရိုးရှင်းစေတယ်။ ကုန်ကျစရိတ်တွေကိုလည်း လျှော့ချတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ

ဤတွင် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်သွန်းမှုတွင် အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်။

1. ပုံစံဖန်တီးခြင်းမြှုပ်ပုံစံကို တိုးချဲ့ထားတဲ့ polystyrene (EPS) ကနေ လုပ်ထားတယ်။ ခင်ဗျားလိုချင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းနဲ့ တူပါတယ်။
2. Permohonan salutanမြှုပ်ဟာ အထူး အပူခံနိုင်တဲ့ အလွှာတစ်ခုရတယ်။ ဒါက အစိတ်အပိုင်းကို ချောမွေ့စေပြီး သဲကို ဝတ်ယူမှုကနေ တားဆီးပေးတယ်။
3. မှိုဖွဲ့စည်းခြင်း: အလွှာထားသော မြှုပ်ကို သံမဏိသေတ္တာအတွင်းရှိ ချောမွေ့သော သဲတွင် သင်္ဂြိုဟ်ထားသည်။ ဒါက ကော်မရှိဘဲ ခိုင်မာတဲ့ မှိုတစ်ခု ဖန်တီးတယ်။
4. Mencurahkan: အပူသတ္တုကို သွန်းလောင်းပါတယ်။ မြှုပ်ကို မီးရှို့ပြီး နေရာကို ဖြည့်ပါတယ်။
5. Penyejukan dan pengekstrakanအေးပေးပြီးနောက် သဲကို ဖယ်ရှားပါတယ်။ ပြီးသားတဲ့ အပိုင်းကို ဖော်ပြထားတယ်။

ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting ၏အထွေထွေအကျိုးကျေးဇူးများ

ဒီနည်းလမ်းက ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေကို အဓိကတွေ (သို့) ခွဲခြားတဲ့ လိုင်းတွေမလိုဘဲ ဖန်တီးတယ်။ ဒါဟာ အလွန်တိကျပါတယ်။ မျက်နှာပြင်သည် 2.5 မှ 25 μm RMS အထိ finish နှင့်အတူချောမွေ့သည်။ ၎င်းသည်အဆင့်ပိုနည်းသောကြောင့်စျေးပါ။ ပျော့လွတ်တဲ့ သဲကို ပြန်သုံးနိုင်ပါတယ်။ ကမ္ဘာကြီးအတွက်လည်း ကောင်းပါတယ်။ ညစ်ညမ်းမှုနဲ့ အမှိုက်တွေကို နည်းစေတယ်။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်ခြင်းဟာ အင်ဂျင်တွေလို ကားအစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် အလုပ်လုပ်တယ်။ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းတွေနဲ့ စက်ကြီးတွေအတွက်လည်း ကောင်းပါတယ်။

သံမဏိအတွက် Lost မြှုပ် Casting

ဒီနည်းလမ်းနဲ့ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းတွေ လုပ်ဖို့ အထူးနည်းလမ်းတွေ လိုအပ်တယ်။ သံမဏိမှာ အရည်ပျော်မှုမြင့်မားတယ်။ ထူးခြားတဲ့ သတ္တုလက္ခဏာတွေလည်း ရှိပါတယ်။ မြှုပ်အမျိုးအစားတွေ၊ အလွှာတွေနဲ့ သွန်းလောင်းတဲ့ အခြေအနေတွေကို အာရုံစိုက်ဖို့လိုပါတယ်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ

1. မြှုပ်ပစ္စည်းတိုးချဲ့ထားသော polystyrene (EPS) ကို တိုးချဲ့ထားသော polymethyl methacrylate (PMMA) နှင့်ရောစပ်ပါ။ ဒါက သံမဏိထဲက ကာဗွန်ကို လျှော့ချတယ်။ ပုံမှန်ရောစပ်မှုသည် ၃၀% EPS နှင့် ၇၀% PMMA ဖြစ်သည်။
2. အလွှာအပူကိုခံနိုင်သောအလွှာများသည် ၂၉၀၀ ° F (၁၅၉၀ ° C) အထိကိုင်တွယ်သည်။ ၎င်းတို့ဟာ မှိုကို ခိုင်မာစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို လှပစေတယ်။
3. သတ်မှတ်ချက်များ pouringသံမဏိသည် စက္ကန့်စဉ် ပေါင် ၈၀-၁၀၀ ခန့် တိကျသော သွန်းလောင်းမှုမြန်နှုန်းကို လိုအပ်သည်။ ၎င်းဟာ အပျက်အစီးတွေကို ရှောင်ရှားဖို့ အနည်းဆုံး ၂၉၀၀ ဒီဂရီ ဖာရင်ဟိုင်းဆိုတဲ့ အပူချိန်တွေလည်း လို
4. Gating ဒီဇိုင်းကောင်းတဲ့ gateing က သတ္တုစီးဆင်းမှုကို ညီမျှစေတယ်။ ၎င်းဟာ မှိုကို ချိုးဖောက်မှု တားဆီးတယ်။

ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

စိတ်ကူးသစ်တွေမှာ မီးလောင်တဲ့အခါ ကာဗွန်ကို ဖမ်းယူတဲ့ မြှုပ်ပိုလီမာတွေ ပါဝင်တယ်။ ပိုကောင်းတဲ့ အလွှာတွေဟာ အပူမြင့်မားတာကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ တိုးတက်တဲ့ ထိန်းချုပ်မှုတွေက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုချောမွေ့စေတယ်။

မြင့်မားသော မန်ဂန်သံမဏိနှင့် ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

မြင့်မားသော မန်ဂန်နစ် သံမဏိသို့မဟုတ် Hadfield သံမဏိတွင် မန်ဂန်နစ် ၁၂-၁၄% နှင့် ကာဗွန် ၁.၂% ခ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ပိုခက်ခဲလာတယ်။ ဒါက ဝတ်ဆင်မှုကို အလွန်ခိုင်မာစေတယ်။

မြင့်မားသော Manganese သံမဏိအဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အလုပ်-ခိုင်မာမှုသံမဏိဟာ အသုံးပြုစဉ် မျက်နှာပြင်မှာ ပိုခိုင်မာတယ်။
• ခိုင်မာမှု၎င်းသည် ၄၃.၅ J/cm² ခန့်ရှိ ထိခိုက်မှုခိုင်မာမှုရှိသည်။ အလေးစားတဲ့ အလုပ်တွေကို ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်တယ်။
• Wear ခံနိုင်ရည်ကြိတ်ကြိတ်နေရာတွေအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါတယ်။
• အပူကုသမှု~ ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးပြီး အကောင်းဆုံး တည်ဆောက်မှုရန် မြန်ဆန်အေးပေးပါ။

မြင့်မားသော Manganese သံမဏိလျှောက်လွှာများ

ဒီသံမဏိကို သတ္တုတွင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ ရထားလမ်းတွေမှာ ရထားတွေအတွက်ပါ။ ၎င်းဟာ အိုးတွေအတွက်လည်း တည်ဆောက်နေပြီး ကြီးမားတဲ့ စက်တွေမှာလည်း ရှိပါတယ်။

မြင့်မားသော Manganese သံမဏိအတွက်ပျောက်ဆုံးသောမြှုပ် Casting လုပ်ငန်းစဉ်

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းမှုဟာ မြင့်မားတဲ့ မန်ဂန်သံမဏိအတွက် ကောင်းမွန်ပါတယ်။ ၎င်းဟာ ခိုင်မာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပုံသွင်းပြီးနောက် အလုပ်အနည်းငယ်နဲ့ ဖန်တီးတယ်။

ထူးခြားသော နည်းပညာများ

1. Pemilihan bahanမြင့်မားသော မန်ဂျန်သံမဏိရဲ့ ခိုင်မာမှုဟာ သတ္တုတွင်းတူးတွေကဲ့သို့တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကြီးမ
2. မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုဆီလီကွန်ကာဘိုင်း (SiC) သို့မဟုတ် တွန်ဂစတင်ကာဘိုင်း (WC) အပိုင်းများဖြင့်အလွှာများသည်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်က
3. ပျံ့နှံ့မှု တိုးတက်မှုChromium သည် SiC/WC bits များကို သံမဏိနှင့် ပိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်ဆင်ရန် ကူညီပေးသည်။
4. Vacuum EPC နည်းပညာဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းတွေကို ဖြတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပိုကောင်းစေတယ်။

စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်မှု

spiral blades တွေကို စမ်းသပ်ခြင်းတွေက ပြသခဲ့တာက

• 28.6 HRC ၏ Matrix ခိုင်မာမှု။
• သက်ရောက်မှုခိုင်မာမှု 43.5 J / cm² ။
• pin disc စမ်းသပ်မှုများ (၀.၂၃၆ ဂရမ်ဆုံးရှုံးမှု) နှင့် corrosion စမ်းသပ်မှုများ (၀.၃၇၆၁ ဂရမ်ဆုံးရှုံးမှု) မှ wear resistance ။

ကိစ္စလေ့လာမှု

SiC/WC bits တွေနဲ့ spiral blades တွေကို စမ်းသပ်ခြင်းက အံ့ဖွယ် ဝတ်ဆောင်မှု ခံနိုင်ရည်ကို ပြသခဲ့တယ်။ ၎င်းတို့ဟာ ခရိုမီယမ်မြင့်မားတဲ့ သံမဏိထက် နည်းနည်းလေး မခိုင်မာတာပါ။ ဒါပေမဲ့ သူတို့ဟာ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နေဆဲပါ။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ပုံသွင်းမှုက High Manganese Steel အတွက် ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေကို ဖန်တီးတယ်။ ၎င်းဟာ သတ္တုတွင်း (သို့) ဆောက်လုပ်ရေး ကိရိယာတွေလို ခက်ခဲတဲ့ အလုပ်တွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ အစိတ်

အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုဟာ High Manganese Steel အတွက် အကျိုးကျေးဇူးတွေ အများကြီးရှိတယ်။ ၎င်းဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေကို အဓိကတွေ (သို့) ခွဲခြားတဲ့ လိုင်းတွေ မရှိဘဲ ဖန်တီးတယ်။ ဒါဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေအတွက် အံ့သြစရာပါ။ ဒါဟာ ± 0.005 မီလီမီတာ / မီလီမီတာအဖြစ်တင်းကျပ်သောခံနိုင်ချက်များနှင့်အတူစူပါတိကျပါတယ်။ မျက်နှာပြင်များ 2.5 မှ 25 μm RMS ကိုချောမွေ

လုပ်ငန်းစဉ်က ငွေကို ချွေတာတယ်။ ရိုးရှင်းတဲ့ အဆင့်တွေရှိတယ်။ ချောမွေ့တဲ့ သဲကို ပြန်သုံးနိုင်ပါတယ်။ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကောင်းပါတယ်။ ၎င်းဟာ အမှိုက်နည်းပါးစေတယ်။ ဓာတုကော်မရှိဘူးဆိုတာက ညစ်ညမ်းမှုနည်းတာပါ။

ဒါပေမဲ့ အတားအဆီးတွေ ရှိပါတယ်။ မြှုပ်သည် High Manganese Steel သို့ ကာဗွန်ထည့်နိုင်သည်။ ဒါက ၎င်းရဲ့ လက္ခဏာတွေကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။ ဒါကို ပြင်ဆင်ဖို့ EPS နဲ့ PMMA ရောစပ်တွေကို သုံးပါ။ နောက်ထပ်ပြဿနာက သံမဏိရဲ့ အပူချိန်မြင့်မားတာပါ၊ ၂၉၀၀°F (၁၅၉၀°C) အထိ။ ဒါက မှန်ကန်စွာ ထိန်းချုပ်မှုမရှိရင် မှိုတွေကို ချိုးဖျက်နိုင်ပါတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် ဓာတ်င

အလွှာတွေဟာ အလွန်အရေးကြီးပါတယ်။ ဓာတ်ငွေ့ကို ထွက်လွှတ်ဖို့လိုပေမဲ့ အပူကိုလည်း ကိုင်တွယ်ဖို့လိုပါတယ်။ ဒါက မှိုတွေကို တည်ငြိမ်စေပြီး အမှားယွင်းတွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ မြှုပ်ပုံစံတွေဟာ သေးငယ်တဲ့ အစုတွေအတွက် အများကြီး ကုန်ကျနိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ 3D ပုံနှိပ်မှု နည်းပညာသစ်ဟာ မကြာမီမှာ ဒါကို ကူညီနိုင်ပါတယ်။

အနာဂတ် အလားအလာ

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်ခြင်းဟာ မြင့်မားတဲ့ မန်ဂျန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းတွေကို ထုတ်လုပ်ဖို့ သုတေသနဟာ ၎င်းရဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေကို ပြင်ဆင်ပြီး ပိုကောင်းစေဖို့ လုပ်ဆောင်နေပါတယ်။

စိတ်ကူးတစ်ခုက 3D ပုံနှိပ်မှု မြှုပ်ပုံစံတွေပါ။ ဒါက မှိုထုတ်လုပ်ရေး ကုန်ကျစရိတ်တွေကို ရှောင်နေတယ်။ သေးငယ်တဲ့ အစုတွေအတွက် ကောင်းပါတယ်။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုတွေကိုလည်း အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အချိန်ကိုလည်း လျှော့ချပေးပါတယ်။

ပိုကောင်းတဲ့ အလွှာတွေကိုလည်း လေ့လာနေပါတယ်။ ပိုပူတဲ့ အပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ပိုကောင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်တဲ့ အလွှာ ဒါက အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပိုခိုင်မာစေတယ်။ အားနည်းချက်တွေကိုလည်း ဖျက်သိမ်းလိမ့်မယ်။

မြှုပ်ပစ္စည်းသစ်တွေဟာ အလုပ်လုပ်နေပါတယ်။ ဒါတွေမှာ မီးလောင်တဲ့အခါ ကာဗွန်နည်းပါတယ်။ ဒါက High Manganese Steel ရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ လက္ခဏာတွေကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အဓိကပါ။ မြှုပ်သစ်တွေဟာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို တိုးတက်ဖို့ မီးလောင်စဉ် ကာဗွန်ကို ဖမ်းယူနိုင်ပါတယ်။

သေးငယ်တဲ့ စပါးအရွယ်အစားဟာ နောက်ထပ် အောင်မြင်မှုပါ။ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖြတ်တာနဲ့ စပါးတွေကို သန့်စင်ဖို့ နည်းလမ်းတွေဟာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပိုခိုင်မာစေ ဒါက High Manganese Steel နဲ့ အခြားသံမဏိတွေကိုလည်း ကူညီနိုင်ပါတယ်။

Hangzhou Ouchen နည်းပညာ Co. , LTD မှ ပျောက်ဆုံးသော Foam Casting စက်များ

Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd အံ့ဖွယ်စေတယ် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံသွင်းမှုအတွက်စက်များ။ ဤတွင်သူတို့ကမ်းလှမ်းသောအရာများ:

အပြည့်အဝအလိုအလျောက် အဆိုပါ Prefoaming စက်

ဒီ ကြိုတင်–မြှုပ် မီတာချိန် ပုံသွင်းရန် EPS သို့မဟုတ် မြှုပ်ရောစပ်များကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ၎င်းဟာ မုန့်တွေဟာ တူညီတာကို သေချာစေတယ်။ ၎င်းဟာ စုစည်းမှုကို ရပ်တန့်တယ်။ ၎င်းဟာ ခိုင်မာတဲ့ သတ်မှတ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတယ်။

• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုနဲ့ setting ကို သိမ်းဆည်းပါတယ်။
• အဆင့်မြှင့်တင်မှုတွေနဲ့ tweaks တွေအတွက် အဝေးထိန်းချုပ်မှု။
• အမှိုက်တွေကို ကောင်းစွာ စုဆောင်းတယ်။
• တိကျတဲ့ မြှုပ်ဖြစ်ဖို့ မြှုပ်ကို အလေးချိန်ပေးတယ်။
• စီးဆင်းမှုကာကွယ်ရေးနဲ့ အရေးပေါ် အအေးခြင်းလို လုံခြုံမှုရှိပါတယ်။

အပြည့်အဝအလိုအလျောက် Hydraulic Forming စက်

ဒီဒေါင်လိုက် မြှုပ်ပုံသွင်းစက်ဟာ တင်းကျပ်တဲ့ ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးတယ်။ လွယ်ကူတဲ့ အလုပ်အတွက် ကွန်ပျူတာမျက်နှာပြင်နဲ့ PLC အလိုအလျောက်ကို သုံးပါတယ်။

• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• ဟိုက်ဒရိုလစ် တွန်းမှုနဲ့ ဒေါင်လိုက် ဒီဇိုင်းပါ။
• အဝေးမှ အဆင့်မြှင့်တင်ရေး ရွေးချယ်မှုပါ။
• လေအိမ်နဲ့ မိုးဝါးရေ အအေးပေးခြင်းပါ။
• မုန့်တွေကို ပျံ့နှံ့ဖို့ သွေးနှုန်းတိုက်ပါ။
• Q235 သံမဏိပန်းကန်များဖြင့်ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှု။

Sistem vakum pusat

ဒီစနစ်ဟာ လေအေးအေးကို တိုးမြှင့်ပေးတယ်။ အလုပ်လုပ်စဉ်မှာ လေအိမ်ကို တည်ငြိမ်စေတယ်။

• အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

• စမတ်စတင် / ရပ်တန့်နှင့်အတူ PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု။
• ပိတ်ထားသော loop ကို အအေးပေးခြင်း။
• မှိုများကို ခြောက်သွေ့စေရန် ကောင်းမွန်သော စွန့်စက်များ။
• သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ ထိပ်တန်းလျှော့စက်ပန့်များကို အသုံးပြုသည်။

၎င်းတို့ဟာ မြှုပ်စက်တွေ၊ လေခြောက်စက်တွေ၊ အရောင်ရောစက်တွေ၊ သိုလှောင်ရေး စက်တွေကိုလည်း ပေးပါတယ်။ ဒါတွေဟာ ကြီးမားတဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ Hubungi mereka 86 မှာ 15988479417, အီးမေးလ် zyh@oc-epc.comသို့မဟုတ် သွားရောက်ပါ https://www.oc-epc.com/ ထိပ်တန်း ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ အမြှုပ် အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာ ဖြေရှင်းနည်းတွေကို စက်အားလုံးသည် GB 50277-1998 နှင့် GB/T19769-2005 ကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ဖြည့်ဆည်းသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စိတ်ချရတယ်။

FAQ များ

Q1: အဘယ်အရာမြင့်မားသော Manganese သံမဏိအတွက်သင့်တော်သောပျောက်ဆုံးရှုံးမှုပ် Casting လုပ်ပေးသည်?
၎င်းဟာ ချောမွေ့တဲ့ မျက်နှာပြင်တွေနဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံစံတွေကို ဖန်တီးတယ်။ ၎င်းဟာ သတ္တုတွင်းရေး တူးတွေ (သို့) စက်ဝိုင်း ဓာတ်တွေလို ခိုင်မာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် ကော ၎င်းဟာ အပိုစက်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်တွေကို လျှော့ချတယ်။

မေးခွန်း ၂: ကာဗွန်စုစည်းမှုသည် သံမဏိဂုဏ်သတ္တိများကို ဘယ်လိုသက်ရောက်စေသလဲ။
မြှုပ်ကနေ ကာဗွန်အများကြီးဟာ သံမဏိရဲ့ မိတ်ကပ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။ ဒါက ၎င်းရဲ့ အားကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ PMMA ရောစပ်မှုတွေကို အသုံးပြုခြင်းက ဒီပြဿနာကို အများကြီး ဖြေရှင်းဖို့ ကူညီပေးတယ်။

မေး ၃: ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများက ဘာလဲ။
၎င်းဟာ ပြန်သုံးနိုင်တဲ့ လွတ်လပ်တဲ့ သဲကို သုံးပါတယ်။ ၎င်းဟာ ဓာတုကော်တွေကို ကျော်လွှားတယ်။ ဆိုလိုတာက နည်းလမ်းဟောင်းထက် ညစ်ညမ်းမှုနဲ့ အမှိုက်တွေ နည်းပါတယ်။

Q4: ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်အပူချိန်မြင့်သတ္တုများကိုကိုင်တွယ်နိုင်သလား?
ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမဲ့ အထူး အပူခံနိုင်တဲ့ အလွှာတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ဤသည်များသည် ၂၉၀၀ ° F (၁၅၉၀ ° C) အထိကိုင်တွယ်သည်။ ကောင်းမွန်တဲ့ ထိန်းချုပ်မှုတွေဟာ မှိုကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းမှုလို အမှားတွေကို ရှောင်

မေး ၅: Lost Foam Casting နည်းပညာတွင် ဘယ်တိုးတက်မှုများကို မျှော်လင့်နိုင်သလဲ။
ပုံစံတွေအတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အပူအတွက် ပိုကောင်းတဲ့ အလွှာတွေ၊ ကာဗွန်နည်းတဲ့ မြှုပ်သစ်တွေ၊ ပိုခိုင်မာတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတ