တိုးချဲ့နိုင်သော Polystyrene (EPS) သည် ပေါ့ပြီး အသုံးဝင်သော မြှုပ်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ယနေ့ထုတ်လုပ်မှုကမ္ဘာတွင် အဓိ အထူးသဖြင့် ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုမှာ အရေးကြီးပါတယ်။ အဲဒီမှာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေ ဖန်တီးဖို့ တိကျတဲ့ မြှုပ်ပုံစံတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ EPS ဟာ အပူကို အတွင်းမှာ ထိန်းသိမ်းပြီး ခိုင်မာစေတာအတွက် နာမည်ကြီးပါတယ်။ သတ္တုပူကို သွန်းလိုက်တဲ့အခါ လုံးဝ ပျောက်ကွယ်သွားတဲ့ ပုံစံတွေကို ဖန်တီးဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ရလဒ်က အမှားမရှိတဲ့ အလွန်တိကျတဲ့ သတ်မှတ်မှုတွေပါ။ ဒီဘလော့ဂ် ပို့စ်က EPS block molding ကို နီးကပ်စွာ ကြည့်ပါတယ်။ ဒါက မြှုပ်ကြီးတွေကို ဖန်တီးဖို့ အခြေခံအဆင့်ပါ။ နောက်ပိုင်းမှာ ကားတွေ၊ လေယာဉ်တွေနဲ့ စက်ကြီးတွေလို နယ်ပယ်တွေအတွက် ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်တွေကို သွန်းတာမှာ

EPS အဆောက်အအုံ Block

EPS ဟာ polystyrene resin ကနေ လုပ်ထားတဲ့ သေးငယ်တဲ့ ခိုင်မာတဲ့ မုန်းတွေအဖြစ် စတင်တယ်။ ၎င်းတို့အတွင်းမှာ ပင်တန်လို မှုန့်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းပါတယ်။ အပူက နိုးမထွက် ကိုယ်စားလှယ်ဟာ တိတ်ဆိတ်နေပါတယ်။ အတွင်း Lost Foam Castingဒီမုန်းတွေဟာ အရေးကြီးပါတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ လောင်းစဉ်မှာ ပျောက်ကျောက်သွားတဲ့ ပုံစံတွေကို ဖွဲ့စည်းပေးတယ်။ အငွေ့က ပုန်းတွေကို ထိတဲ့အခါ ကိရိယာက ၎င ဒါက နာမည်ကြီးတဲ့ ပိတ်ထားတဲ့ ဆဲလ် မြှုပ်ပုံကို ဖန်တီးပေးတယ်။ နောက်ဆုံးပစ္စည်းသည် ၁၀ မှ ၅၀ ကီလိုဂရမ်/ကီလိုဂရမ်အထိ သိပ်သည်းမှုရှိသည်။ ဒီတွေဟာ ခိုင်မာပေမဲ့ ပေါ့ပါ။ လူတွေဟာ သူတို့ကို အသေးစိတ် ပုံစံတွေအဖြစ် လွယ်ကူစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါတယ်။ မျက်နှာပြင်ဟာ ချောမွေ့ပြီး အရွယ်အစားတွေဟာ မှန်ကန်ပါတယ်။

အဆိုပါ pre-တိုးချဲ့သော beads များ ကောင်းမွန်စွာ ပေါင်းစပ်ပါ။ နောက်တစ်ဆင့် အဆင့်တွေမှာ အချင်းချင်း ကွာချက်မရှိဘဲ ပိတ်ထားပါဘူး။ ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်တာအတွက် မုန်းတိုင်းဟာ တူညီတဲ့ နည်းနဲ့ ကြီးထွားဖို့လိုပါတယ်။ မဟုတ်ဘူးဆိုရင် အပတ်တွေ (သို့) မညီမျှတဲ့ အရည်ပျော်မှုတွေဟာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါက အပြီးဆုံး သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအတွင်းမှာ အပေါက်တွေ (သို့) သဲတွေ ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ကိုယ်စားလှယ်ကို မုန်းတွေထဲမှာ ထည့်သွင်းဖို့ နည်းလမ်းသစ်တွေက EPS ကို အလုပ်ဝင်တဲ့ စက်ရုံတွေအတွက် ပိုကော အင်ဂျင်ပစ္စည်းတွေ (သို့) ပန့်ခန္ဓာကိုယ်တွေလို အရာတွေအတွက် ပုံစံတွေ ဖန်တီးတဲ့အခါ ရလဒ်တွေဟာ အမြ

EPS Block မှိုလုပ်ငန်းစဉ်

အဆိုပါ EPS block ပုံသွင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိုတင်တိုးချဲ့ထားသော မုန့်များကို ကြီးမားပြီး ခိုင်မာသော မြှုပ်ပြားများ အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းဟာ အပူနဲ့ ဖိအားကို ဂရုစိုက်စွာ သုံးတယ်။ ဒီနည်းလမ်းက ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် အလွန်ကောင်းပါတယ်။ ပစ္စည်းတွေဟာ ကုန်ကြမ်းဖြစ်လာတယ်။ နောက်ပိုင်းမှာ အလုပ်သမားတွေဟာ CNC စက်တွေနဲ့ တိကျတဲ့ ပုံစံတွေအဖြစ် ဖြတ်တိုက်တယ်။ နည်းလမ်းတစ်ခုလုံးဟာ မြန်နှုန်းနဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်ပါတယ်။ ဒါဟာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ သတ္တုပစ္စည်းတွေအတွက် တင်းကျပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတယ်။

Pre-တိုးချဲ့မှု

ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုဟာ ကုန်ကြမ်း EPS မုန်းတွေအတွက် ပထမဆုံး ကြီးမားတဲ့ ပြောင်းလဲမှုပါ။ ၎င်းတို့ဟာ ပုံသွင်းဖို့ အဆင်သင့်တဲ့ မြှုပ်ဖြစ်လာတယ်။ Pre-expanders လို့ခေါ်တဲ့ အထူးစက်တွေအတွင်းမှာ မုန့်တွေဟာ အငွေ့အခန်းထဲမှာ လှုပ်ရှားတယ်။ အပူသည် ၉၀-၁၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိပြီး ဖိအားသည် ၀.၅-၁.၅ ဘာအနီးတွင် တည်ရှိသည်။ ဒါက သူတို့ကို ညီမျှစွာ ကြီးထွားစေတယ်။ အတွင်းက အချိန်ဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် စက္ကန့် ၃၀-၁၂၀ ပါ။ အလုပ်သမားတွေက လိုချင်တဲ့ သိပ်သည်းမှုကို ရောက်ဖို့ သတ်မှတ်ထားတယ်။ တိုးတက်မှုလွန်းလွန်းတာက နောက်ဆုံး ပိတ်ပင်ကို အားနည်းစေပါလိမ့်မယ်။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် တိုးတက်မှုတောင် အရေးပါတယ်။ နောက်ပိုင်းမှာ ပုံစံတွေကို တည်ငြိမ်စေတယ်။ ခေတ်မီစက်တွေဟာ တိုးချဲ့မှု အဆင့် နှစ်ဆင့် (သို့) ထက်ပိုသုံးတယ်။ ဒါက ပိုကောင်းတဲ့ မုန့်အရွယ်အစားနဲ့ ဒါတွေကြားမှာ ကွဲပြားမှု နည်းပါတယ်။ ဒီလို ဂရုတစိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းက ပုံသွင်းထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ အလွှာနဲ့ သဲကို ကွေးမှုမရှိဘဲ ကိုင်တွယ်

မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းများ

ကောင်းတဲ့ မှိုဒီဇိုင်းဟာ block molding ရဲ့ နှလုံးပါ။ ၎င်းဟာ အပူကို မြန်ဆန်စွာ ရွေ့လျားစေပြီး မုန့်တွေကို ကောင်းမွန်စွာ ပျံ့နှံ့စေတယ်။ မှိုအများစုဟာ သံမဏိဖြစ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံမှာ အလူမီနီယံနဲ့ ရောစပြီး ပေါ့ပါးတယ်။ နံရံတွေဟာ ၂၀-၅၀ မီလီမီတာ အထူပါ။ ၎င်းတို့ဟာ ၁၂၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ အငွေ့စက်ဝန်းများစွာကို ခံနိုင်ရမယ်။ အတွင်းမှာ အစွန်းတစ်ဝိုက်မှာ အပေါက်တွေ ဖြည့်ပြီး အလယ်မှာ အပေါက်တွေ ဖြည့်ပါတယ်။ ဒီမုန့်တွေဟာ နေရာတိုင်းမှာ တူညီပြီး သွားကြတယ်။

ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုမှာ လေထုတွေက အပိုဓာတ်ငွေ့ကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လွှတ်ပ ဒါက သတ္တုလောင်းတဲ့အခါ ပုံစံကို ထိခိုက်စေနိုင်တဲ့ အတွင်းက အပေါက်တွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ Teflon ဒါမှမဟုတ် ကြိတ်ကဲ့သို့သော အထူးအပေါ်အလွှာတွေက ပစ္စည်းတွေကို လွယ်ကူစွာ ထွက်လာစေတယ်။ မှိုတစ်ခုက စက်ဝန်း ၁၀၀၀ ကျော်ကြာနိုင်ပါတယ်။ မှိုများစွာကို အစိတ်အပိုင်းတွေဖြင့် တည်ဆောက်ထားတယ်။ အသုံးပြုသူများသည် 1m x 1m x 0.5m မှ 6m x 1.2m x 1m အထိ ကွဲပြားခြားနားသော block အရွယ်အစားများအတွက် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အရွယ်အစားကြီးတွေဟာ အစိတ်အပိုင်းကြီးတွေနဲ့ ပြီးပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီတယ်။

လုပ်ငန်းစဉ် Parameters နှင့် ထိန်းချုပ်မှု

မုန့်တွေဟာ မှိုကို ဖြည့်ပြီးနောက် အငွေ့ဟာ ၂-၅ မိနစ် ၀.၈-၁.၂ ဘာမှာ ဝင်တယ်။ အပူဟာ မုန့်တွေကို လုံလောက်စွာ ပျော့ပေးတယ်။ ၎င်းတို့ဟာ အတူတကွ ကောင်းမွန်စွာ အရည်ပျော်ကြတယ်။ အဲဒီနောက်မှာ အေးခြင်းစတင်တယ်။ ရေဖြန့်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် လေအိမ်လေက အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဘလော့က် ၁၀-၂၀ မိနစ်အတွင်းမှာ ခက်ခဲလာတယ်။ PLC လို့ခေါ်တဲ့ ကွန်ပျူတာတွေဟာ အားလုံးကို တစ်ချိန်တည်း ကြည့်တယ်။ ၎င်းတို့ဟာ စမတ် အဆို့ရှင်တွေနဲ့ အငွေ့ကို ပြောင်းလဲကြတယ်။ သိပ်သည်းမှုသည် ၅% ထက်နည်းသော ကွာခြားမှုဖြင့် နီးပါးတူညီနေသည်။

ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုမှာ တိကျတဲ့ အပူထိန်းချုပ်မှုဟာ မုန့်တွေကို မကြာခင် ပျက်စီးတာကို ရပ် ဘလော့က် ၁၀၀ kPa ထက် ပိုခိုင်မာရမယ်။ ဒီခိုင်မာမှုက ပုံစံတစ်ဝိုက်မှာ သဲကို လှုပ်တဲ့အခါ ကူညီပေးတယ်။ အာရုံခံကိရိယာတွေဟာ ဖိအားနဲ့ စိုထိုင်းကို အမြဲတမ်း စစ်ဆေးတယ်။ ဒါက စက်ဝန်းတွေကို ပိုမြန်စေတယ်။ စက်ရုံတစ်ခုဟာ အလှည့်တိုင်း ဘလော့က် ၅၀-၁၀၀ လုပ်နိုင်ပါတယ်။ အပူပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်တွေဟာ စွမ်းအင်ကိုလည်း ချွေတာပါတယ်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအစဉ်များ

ပုံသွင်းပြီးသွားတဲ့အခါ ဘလော့တိုင်းကို ဂရုစိုက် စစ်ဆေးတယ်။ ဒါတွေဟာ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။ လူတွေဟာ မျက်နှာပြင်ပေါ်က တိုက်ခိုက်တွေ (သို့) အမှတ်တွေကို ရှာကြတယ်။ သူတို့ဟာ calipers တွေနဲ့ တိုင်းတာတယ်။ အရွယ်အစားများသည် ± ၂ မီလီမီတာအတွင်းတွင်တည်ရှိရမည်။ အလုပ်သမားများသည် သိပ်သည်းမှုကို စမ်းသပ်ရန ကောင်းတဲ့ ဘလော့တွေဟာ အပိုင်းတစ်ခုလုံးမှာ ၃% ထက်နည်းတဲ့ ပြောင်းလဲမှုကို ပြသတယ်။

အသံလှိုင်းစမ်းသပ်မှုတွေဟာ ဖြတ်ခြင်းမရှိဘဲ ပုန်းကွယ်ထားတဲ့ ပြဿနာတွေကို ရှာဖွေတယ်။ ဖိအား စမ်းသပ်ချက်တွေက ဘယ်လောက် အလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်တာကို ပြပါတယ်။ အစုတိုင်းမှာ နံပါတ်တစ်ခုရှိတယ်။ မှတ်တမ်းတွေဟာ လိုအပ်ရင် မှားယွင်းခဲ့တာကို ရှာဖွေဖို့ ကူညီပေးတယ်။ ဒီအဆင့်အားလုံးက EPS ဘလော့က်တွေဟာ တစ်ခါတစ်လျှောက် အလုပ်လုပ်နေတာကို သေချာစေတယ်။ နောက်ပိုင်းမှာ ပစ္စည်းထုတ်တဲ့ အဆင့်တွေမှာ အစိတ်အပိုင်းတွေဟာ အလွန်နည်းလာတယ်။

Vacuum နည်းပညာ၏ အရေးပါမှု (ရွေးချယ်စရာ)

block molding မှာ vacuum ကို အသုံးပြုခြင်းက အရာတွေကို ပိုကောင်းစေတယ်။ ၎င်းဟာ တိကျတဲ့ ပျောက်ဆုံးတဲ့ မြှုပ်ထုတ်ပုံစံတွေအတွက် အလွန်ကူညီပါတယ်။ အငွေ့ဖြတ်ပြီးနောက်မှာ အငွေ့ဖြတ်စတင်တယ်။ ၎င်းဟာ -0.4 မှ -0.6 ဘာမှာ ဆွဲနေတယ်။ လေနဲ့ ရေဟာ လျင်မြန်စွာ ထွက်လာတယ်။ အအေးခြင်းဟာ ၃၀-၅၀% ပိုမြန်လာတယ်။ ပုန်းတွေဟာ ပိုခိုင်မာတာပါ။ မျက်နှာပြင်ဟာ ပိုချောမွေ့တယ်။ အတွင်းမှာ ကျန်ရှိတဲ့ ရေဟာ ၄% အောက်ပါ။ သိုလှောင်မှုထဲမှာ စောင့်နေစဉ်မှာ ဘယ်တော့မှ အပေါက်တွေ မဖြစ်ပေါ်ဘူး။

သတ်မှတ်စက်ရုံတွေမှာ လေအိမ်ဟာ ဘလော့အတွင်းက လေးပါးတဲ့ နေရာတွေကို ရပ်တန့်ပေးတယ်။ ပုံစံတွေဟာ သတ္တုဟာ ၁၄၀၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ထက် ပိုကြီးတဲ့အခါ တူညီတဲ့နည်းနဲ့ အရည်ပျော်တယ်။ စက်သစ်တွေက အငွေ့ကို ပြန်သုံးတယ်။ ဒါက စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး ကမ္ဘာကြီးကို ကူညီပေးတယ်။ စက်ဘီးတွေဟာ ၁၅ မိနစ်အောက်မှာ ပြီးဆုံးနိုင်ပါတယ်။ ဒီမြန်နှုန်းဟာ နေ့စဉ် ကားအစိတ်အပိုင်း အများကြီး ထုတ်လုပ်ဖို့ အကောင်းဆုံးပါ။

EPS Blocks များ၏ အသုံးချမှုများ

ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် EPS ဘလော့တွေဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထိုးတဲ့ အလုပ်တွေအတွက် အဆင်သင့်ပါ။ ကားစက်ရုံတွေဟာ သူတို့ကို စလင်ဒါခေါင်းတွေနဲ့ ထုတ်လွှတ်မှုကိရိယာတွေအတွက် အသုံးပြုကြတယ်။ ၃ မီလီမီတာအထိ ပါးလွှားတဲ့ နံရံတွေဟာ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ တာဘိုင်း ဓာတ်တွေအတွက် မြန်ဆန်တဲ့ စမ်းသပ်မှု အစိတ်အပိုင်း အလင်းပိတ်တွေက ဒီဇိုင်းတွေကို မြန်ဆန်ပြောင်းဖို့ ကူညီပေးတယ်။

ဆောက်လုပ်သူတွေဟာ EPS ကို နွေးနွေးတဲ့ အခြေခံပုံစံတွေအတွက် သုံးကြတယ်။ ဒါပေမဲ့ သံထုတ်လုပ်စဉ်မှာ ခိုင်မာတဲ့ သံထုတ်လုပ်စဉ်မှာ ထုတ်လုပ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ တ ပန့်တွေနဲ့ အဆို့ရှင်တွေလည်း ဒီဘလော့တွေကနေ လာတယ်။ အပိုအဓိကမရှိဘဲ အောက်ခြင်းပုံစံပါ။ အစိတ်အပိုင်းနည်းစေတာက ပိုရိုးရှင်းတဲ့ အလုပ်ဆိုလိုတာပါ။ နောက်ဆုံးမှာ EPS ဘလော့တွေဟာ သဲဟောင်းတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ပ

မှန်ကန်သော EPS Block မှိုစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်း

EPS block molding machine ကို ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ဂရုတစိုက် စဉ်းစားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ၎င်းဟာ ပျောက်ဆုံးသွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုအတွက် စက်ရုံလိုအပ်တာနဲ့ ကိုက်ညီဖို့လိုပါတယ်။ စက်တွေက တစ်နာရီလျှင် ၅-၅၀ m³ လုပ်ပါတယ်။ ဒါက တစ်နေ့က ဘယ်လောက် ဘလောက်လောက်လဲဆိုတာ ဆုံးဖြတ်ပါတယ်။ ပြောင်းလွယ်နိုင်သော မှိုနေရာများသည် အရွယ်အစားမျိုးစုံကို ခွင့်ပြုသည်။ Servo အငွေ့ထိန်းချုပ်မှုတွေနဲ့ မြင့်မားတဲ့ အလိုအလျောက်က အရည်အသွေးကို အချိန်တိုင်းပေးတယ်။

တစ်တန်လျှင် ကီလိုဝါတ်နာရီ ၂၀၀ အောက်မှာ စွမ်းအင်နည်းငယ်သုံးတဲ့ စက်တွေကို ရှာပါ။ ခိုင်မာတဲ့ သတ္တုဟာ စိုစွတ်တဲ့ နေရာတွေမှာ သံချောကို တိုက်နိုင်ပါတယ်။ Silos နဲ့ ခြောက်သွေ့စက်တွေနဲ့ လွယ်ကူတဲ့ ဆက်သွယ်မှုတွေက လိုင်းကို အစကနေ အဆုံးအထိ ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်စေ

EPS Block Molding တွင် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ

EPS block molding ကို လည်ပတ်တဲ့အခါ လုံခြုံမှုဟာ အမြဲတမ်း ပထမဆုံးပါ။ အပူအငွေ့ဟာ ခိုင်မာတဲ့ အဖုံးတွေနဲ့ ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်တွေကို ၂ ဘာအထိ သတ်မှတ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ အလုပ်သမားတွေဟာ ထူထူတဲ့ လက်အိတ်တွေကို ဝတ်ထားပြီး မျက်နှာကို မီးလောင်မှုတွေကနေ ကာကွယ်

ကောင်းတဲ့ စစ်စက်တွေ လိုပါတယ်။ လေသည် ၅ mg/m³ထက် သန့်ရှင်းရမည်။ စက်အလုပ်လုပ်နေစဉ် တံခါးတွေဟာ ပိတ်ထားတယ်။ ခိုင်မာတဲ့ အခြေခံတွေက လေးလေးတဲ့ ယူနစ်တွေကို တည်ငြိမ်စေတယ်။ ISO 45001 စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် လူတိုင်းကို သတ်မှတ်နေရာများနှင့် ပတ်သက်၍

အဆုံးသတ်ချက်: ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အဆောက်အအုံများ

EPS block molding လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ပုံသွင်းမှု၏ တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းကို ထောက်ပံ့သည ရိုးရှင်းတဲ့ မုန်းတွေကို စမတ်ပုံစံတွေအဖြစ် ပြောင်းလဲတယ်။ ဒီပုံစံတွေဟာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေ လုပ်ပုံကို ပြောင်းလဲပေးတယ်။ ကြိုတင်တိုးချဲ့မှုကနေ နောက်ဆုံး စစ်ဆေးမှုအထိ အဆင့်တိုင်းဟာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ရလဒ်တွေကို ဖန်တ စက်သစ်တွေနဲ့ အင်္ဂါရပ်စနစ်တွေဟာ ရှေ့ကို တွန်းပေးတယ်။ EPS ပုံသွင်းခြင်းသည် ခေတ်မီ၊ အစိမ်းရောင်နှင့် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိက အခြေခံဖြ

FAQ များ

ပျောက်ဆုံးသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် EPS ဘလော့များ၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍက ဘာလဲ။

EPS ဘလော့များသည် သတ္တုသွန်းစဉ်တွင် အငွေ့ပေါက်သော အငွေ့ပေါက်ပုံစံများကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ထောက်ပံ့

Vacuum နည်းပညာက EPS block အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေလဲ။

၎င်းသည် ပိတ်ထားသော လေနှင့် စိုထွတ်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး ပုံစံတည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အပေါက်ပေါက်လို ပုံသွင်းခြင်း

ပျောက်သွားတဲ့ မြှုပ်ထုတ်မှုမှာ အသုံးပြုတဲ့ EPS ဘလော့တွေအတွက် ဘယ်သိပ်သည်းမှုက အကောင်းဆုံးလဲ။

၁၅-၂၅ ကီလိုဂရမ်/မီတာအကြား သိပ်သည်းမှုသည် စက်ပစ္စည်းနိုင်မှုနှင့် အငွေ့ငွေ့သန့်ရှင်းမှုကို ချိန်ညှိစေပြီး အပူခ

EPS က ပုံသွင်းစက်တွေကို ပြန်လည်သုံးတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ကိုင်တွယ်နိုင်လား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ခေတ်မီစက်တွေမှာ ပြန်လည်သုံးတဲ့ EPS ရဲ့ ၃၀% အထိ ပေါင်းစပ်ဖို့ ညှိနိုင်တဲ့ ရောစပ်မှု အချိုးအစားတွေပါဝင်ပြီး

EPS block molding တွင် ပုံမှန်သော အမှားယွင်းမှုများက ဘာများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ဘယ်လိုတားဆီးရမလဲ။

တိကျသော အငွေ့ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လေထုတ်မှုမှတစ်ဆင့် အဝေးများနှင့် မညီမျှသော ပေါင်းစပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူမှ ပရီမီယံပျောက်ဆုံးရှုံးသော မြှုပ်ပြား Casting ပစ္စည

ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ထုတ်လု အဆင့်မြင့် ပျောက်ဆုံးသွားသော မြှုပ်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေးသွင်းသူနှင့် စက်ရုံတစ်ခုအဖြစ်၊ OC နည်းပညာ လက်ရှိလုပ်ငန်းစီးဆင်းမှုတွေထဲမှာ ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်တဲ့ turn-key စနစ်တွေကို ပေးပို့ပါတယ်။ တိကျသော မြှုပ်ပုံစံထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက် EPS ပုံစံပုံသွင်းစက်များ၊ EPS နှင့် co-polymer ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းအင်ထိရောက်သော မြှုပ်စာရွက်စက်များ၊ အလျားလိုက်သော block ဖန်တီးမှုအတွက် အလျားလိုက်နှင့ ယနေ့ OC Technology ကို ဆက်သွယ်ပါ di +86 159888479417 atau zyh@oc-epc.com စိတ်ကြိုက် ကိုးကားမှုကို တောင်းဆိုပြီး သက်သေပြီး ဆန်းသစ်တဲ့ စက်ပစ္စည်းတွေနဲ့ သင့်ရဲ့ သတ်မှတ်မှု ထိရော