{"id":4129,"date":"2025-02-11T11:50:30","date_gmt":"2025-02-11T03:50:30","guid":{"rendered":"https:\/\/www.oc-epc.com\/?p=4129"},"modified":"2025-02-12T13:47:40","modified_gmt":"2025-02-12T05:47:40","slug":"%e1%80%95%e1%80%bb%e1%80%b1%e1%80%ac%e1%80%80%e1%80%ba%e1%80%86%e1%80%af%e1%80%b6%e1%80%b8%e1%80%9e%e1%80%bd%e1%80%ac%e1%80%b8%e1%80%9e%e1%80%b1%e1%80%ac-foam-casting-%e1%80%a1%e1%80%90%e1%80%bd","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.oc-epc.com\/ms\/news-blog\/industry-news\/how-to-select-the-best-foam-beads-for-lost-foam-casting\/","title":{"rendered":"Cara Memilih Manik Buih Terbaik Untuk Pemutus Lost Foam"},"content":{"rendered":"

Pemutus buih yang hilang menghasilkan bahagian logam berkualiti tinggi-tetapi kejayaannya bermula dengan memilih manik buih yang betul.<\/p>\n

1. Memahami manik buih khusus<\/strong><\/h2>\n

Tidak semua manik buih dicipta sama.<\/p>\n

Manik resin polistirena yang boleh diperkembangkan (EPS):<\/strong>\u00a0Ini dirumuskan secara khusus untuk pemutus buih yang hilang.<\/p>\n

Manik Resin Copolymer Methyl Methacrylate-Styrene (STMMA) yang boleh diperkembangkan:<\/strong>\u00a0Kopolimer ini menggabungkan kelebihan kedua -dua EPS dan EPMMA dan boleh diselaraskan untuk menghasilkan plastik berbuih dengan sifat yang berbeza untuk memenuhi pelbagai keperluan pemutus.<\/p>\n

Manik resin methacrylate polimetil yang boleh diperkembangkan (EPMMA):<\/strong>\u00a0Manik -manik ini amat berkesan dalam menangani isu -isu seperti peningkatan karbon, keriput permukaan, dan kemasukan sanga.<\/p>\n

Memilih jenis manik yang ideal bermakna memadankan sifat manik dengan bahan pemutus dan keperluan kualiti.<\/p>\n

2. Kriteria untuk pemilihan manik asal<\/strong><\/h2>\n

Pilihan saiz dan jenis manik bergantung kepada kedua -dua bahan pemutus dan ketebalan dinding minimum produk akhir.<\/p>\n

Keperluan Bahan dan Kualiti:<\/strong>
\nPilih jenis manik mengikut logam yang dibuang.<\/p>\n

Saiz manik relatif kepada ketebalan dinding:<\/strong>
\nDiameter asal manik mesti dipilih supaya pengembangan -selepas manik -manik mengisi bahagian -bahagian nipis corak seragam.<\/p>\n

Diameter manik asal maksimum (mm) = (ketebalan dinding pemutus minimum (mm) \u00d7 1 {{url_placeholder_0}}) \u00d7 1 {{url_placeholder_1}}<\/strong><\/p>\n

Sebagai contoh, jika pemutus mempunyai ketebalan dinding minimum 5 mm, diameter manik asal hendaklah kurang daripada 0.55 mm.<\/p>\n

3.\u00a0Menyediakan manik buih: pra-berbuih dan sembuh<\/strong><\/h2>\n

\"THE-BORD-FOAM-BEADS-FOR-LOST-FOAM-CASTING1\"<\/p>\n

Sebaik sahaja bahan dan saiz manik buih yang betul dipilih, langkah seterusnya adalah untuk menyediakan manik untuk membentuk.<\/p>\n

Pra-foaming<\/b><\/strong><\/h4>\n

Pra-berbuih memperluaskan manik asal ke saiz dan ketumpatan yang telah ditetapkan sebelum mencetak.<\/p>\n

STEAM PRE-FOAMING STEAM:<\/strong>
\nKaedah ini menggunakan stim terkawal untuk mengembangkan manik.<\/p>\n