Tecnologia perdida de fundição de espuma envolve ligar modelos plásticos de espuma que coincidem com as dimensões exatas e a forma do casting desejado em agrupamentos, cobrindo-os com material refratório, secando e então incorporando os agrupamentos em areia seca de quartz com compacção de vibração. - Metal fundido de alta temperatura é derramado em condições específicas, vaporizando o modelo de espuma, ocupando seu espaço, e solidificando-se para formar o casting necessário.

Este processo é conhecido por vários nomes em todo o mundo. Na China, é comumente chamado de "laminação sólida de areia seca" ou "laminação sólida de pressão negativa", abreviada como laminação EPC. Internacionalmente, termos incluem Processo de Foam Perdida (EUA) e Processo de Policast (Itália).

A fundição de espuma perdida oferece inúmeras vantagens que fazem com que seja uma escolha preferida para fundadorias modernas buscando precisão, eficiência e poupança de custos. Como um produtor e fornecedor de equipamentos de castagem de espuma perdidos, Tecnologia OC fornece equipamento inteligente de área branca para maximizar esses benefícios.

1. Dimensões e Formas de Castagem Precisas com Excelente Repetibilidade

A moldura de espuma perdida fornece molduras com alta precisão dimensional e repetibilidade consistente, rivalizando métodos de moldura de precisão. O modelo de espuma se traduz diretamente na parte final, eliminando tolerâncias de linhas de separação ou mudanças de núcleo.

2. Alta qualidade de terminação da superfície

Castings produzidos através de espuma perdida mostram suavidade superficial superior. O revestimento refratório do modelo de espuma cria uma fina conclusão, reduzindo a necessidade de pós-processamento extenso.

3. Eliminação dos núcleos de areia e processos de fabricação de núcleos

Ao remover a necessidade de núcleos de areia e produção do núcleo, a fundição perdida de espuma erradica defeitos e resíduos relacionados à colocação do núcleo, flutuação ou desalinhamento.

4. Formação simplificada sem separação ou projeto

O processo evita a montagem tradicional de caixas e a remoção de modelos, racionalização das operações e prevenção de erros de incumprimento ou extração.

5. Utilização de areia seca sem vínculo, sem moldura

Sand de quartz seco sem ligadores, água ou aditivos elimina porosidade, buracos de gás e outros defeitos causados por umidade ou reações químicas na fundição convencional de areia.

6. Tratamento de areia simplificado e reutilização completa

As seções de preparação de areia e tratamento de resíduos são obsoletas. Todas as areias de moldagem podem ser reutilizadas, minimizando custos materiais e impacto ambiental.

7. Trabalho fácil e reduzido

O tremor fica sem esforço enquanto a espuma vaporiza completamente, reduzindo o tempo de limpeza e o esforço físico na fonte.

8. Sem Flash ou Burrs, cortando o trabalho de limpeza em mais de 50%

Os castings emergem sem fins ou excesso de material, reduzindo drasticamente as operações de molhimento e terminação.

9. Posição flexível de Gating e Riser

Os sistemas de Gating podem ser posicionados de forma óptima sem restrições de linhas de separação ou ângulos de projeto, minimizando defeitos internos como redução.

10. Pressão negativa para melhor preenchimento e alimentação

A versão assistida pelo vácuo aumenta o fluxo e alimentação de metais fundidos, aumentando a densidade de fundição e propriedades mecânicas.

11. Cluster Pouring for Higher Performance and Productivity

Muitas partes podem ser derramadas em um único flask, aumentando significativamente o rendimento e o rendimento do processo.

12. Redução das licenças de máquina

Toleranças mais rigorosas significam menos remoção material durante a máquina, reduzindo os custos gerais de produção.

Linhas de Automatização e Produção Flexíveis Escaláveis

A espuma perdida suporta linhas de montagem mecanizadas com alta elasticidade, permitindo a produção mistura de diferentes ligações, formas e tamanhos na mesma linha. A tecnologia OC, um primeiro fabricante de equipamentos de castagem de espuma perdidos, oferece sistemas de área branca completamente automatizados integrando a tecnologia alemã EPS/EPP com patentes proprietárias para operação sem problemas.

14. Eliminação dos projetos de ângulos

Designers gain freedom without draft requirements, enabling complex geometries impossible in traditional methods.

15. Moldas de metal de longa vida para padrões de foam

Os moldes de metais usados para produzir padrões de espuma duram mais de 100.000 ciclos, reduzindo as despesas de manutenção e substituição.

16. Ambiente de Trabalho Melhor

Púdrez, fumo e ruído são minimizados, transformando fontes intensivas no trabalho em lugares de trabalho mais limpos e seguros. Essa mudança apoia a diversificação da força de trabalho.

17. Requisitos de habilidade inferior para os operadores

Procedimentos simplificados reduzem a dependência do trabalho altamente qualificado, alargando a acessibilidade à tecnologia.

18. Design Freedom for Optimal Part Performance

Os engenheiros mecânicos podem priorizar o desempenho em relação às restrições de manufaturabilidade, resultando em componentes mais leves e fortes.

19. Redução de Peso em Castings

Designes optimizados e colocação de material preciso permitem partes mais leves sem sacrificar força.

20. Redução global dos custos

De matérias-primas para trabalho e energia, a espuma perdida reduz as despesas em toda a cadeia de produção.

21. Investimento em capital inferior e impressão de pé da fábrica

Investimento em ativos fixos cai de 30%-40%, espaço de piso e área de construção diminui de 30%-50%, e consumo de energia cai de 10%-20%. O equipamento energético eficiente da tecnologia OC, construído em princípios de alta eficiência e baixo consumo de energia, amplifica essas poupanças.

22. Compatibilidade de Material Largo

O processo se encaixa em aço fundido, ferro, cobre, alumínio e mais, oferecendo versatilidade entre indústrias.

23. Ideal para Geometrias Complexas

Formas multinúcleos e complexas que desafiam a castagem convencional tornam-se rotina com espuma perdida.

24. Micro-vibração para microestruturas especializadas

A vibração controlada durante o derramamento promove estruturas metalúrgicas desejadas, melhorando a qualidade intrínseca.

25. Tratamento de calor usando calor residual

O resfriamento sincronizado na areia seca possibilita tratamento térmico direto, especialmente eficaz para o fortalecimento de água de aço de alto manganês ou tratamento de solução de aço resistente ao calor, economização de energia e ciclos de curtização.

26. Tamanho ilimitado de fundição baseado na capacidade de fundição

Qualquer escala de fundição é possível, limitada apenas pela capacidade do forno.

FAQ

Q: O que é o caste de espuma perdido? A: A fundição de espuma perdida utiliza padrões evaporadores de espuma enterrados em areia seca, que vaporizam sobre o derramamento de metal fundido para formar a fundição.

Q: Como a espuma perdida difere do caste tradicional de areia? A: Elimina ligadores, núcleos e linhas de separação, usando areia seca e pressão negativa para resultados mais limpos e precisos.

Q: Quais materiais podem ser fundidos usando espuma perdida? A: Ferro castor, aço, alumínio, cobre e liga são compatíveis.

Q: Quais indústrias beneficiam mais da fundição de espuma perdida? A: Automóvel, bomba e válvula, máquinas e setores aeroespaciais ganham de peças complexas e de alta qualidade.

Q: Quanto tempo duram moldes de padrão de espuma? A: Os moldes de metais geralmente duram mais de 100.000 ciclos.

Q: A espuma perdida reduz o impacto ambiental? A: Sim, através de areia reutilizada, menor uso de energia e reduzidas emissões.

Parceiro com OC Technology – Premier Lost Foam Casting Equipment Manufacturer & Fornecedor

Elevar operações de fundadorias com área branca avançada automatização da tecnologia OC. Como fabricante e fornecedor de equipamentos de fundição de espuma perdidos de confiança, OC fornece sistemas EPS/EPP de engenharia alemã fusionados com inovações patentadas para eficiência e qualidade não equivalentes.

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