Introdução ao Processo de Castagem de Foam Perdida

Lançamento de espuma perdida é uma forma legal e nova de fazer peças metálicas complicadas. Também é chamado de castagem de molho completo ou de padrão evaporativo. Este método usa um padrão de espuma feito de poliestireno. A espuma fica no molde quando o metal quente é derramado. A espuma se transforma em gás quando o metal o toca. Isto forma a parte final. Contrariamente aos métodos antigos, você não precisa tirar o padrão. Isso torna as coisas mais simples. Também reduz os custos.

Passos de Processo

Aqui estão os principais passos na fundição de espuma perdida:

1. Creação de padrões: Uma forma de espuma é feita de poliestireno expandido (EPS). Parece como a parte que você quer.
2. Aplicação de revestimento: A espuma recebe um revestimento especial à prova de calor. Isso mantém a parte suave e impede a areia de se desgastar.
3. Formação de Mold: A espuma revestida é enterrada em areia solta dentro de uma caixa de a ço. Isso faz um molde forte sem cola.
4. Derramando: Metal quente é derramado. Queima a espuma e preenche o espaço.
5. Resfriamento e extração: Depois de refrigerar, a areia é retirada. A parte acabada é revelada.

Avantagens Gerais da Castagem de Foam Perdida

Este método faz formas complexas sem precisar de núcleos ou linhas divididas. É super preciso. A superfície é suave, com terminações de 2,5 a 25 μm RMS. É barata porque tem menos passos. A areia solta pode ser usada novamente. É bom para o planeta também. Faz menos poluição e resíduos.

A fundição de espuma perdida funciona para peças de carro como blocos de motores. Também é ótimo para peças de avião e grandes peças de máquina.

Perdido Casting de Foam por Aceiro

Fazer peças de aço com este método precisa de truques especiais. O a ço tem um alto ponto de derreter. Também tem traços metálicos únicos. Você precisa focar nos tipos de espuma, revestimentos e configurações de versão.

Considerações Técnicas

1. Material de Foam: Mistura de poliestireno expandido (EPS) com metacrilato expandido de polimetilo (PMMA). Isso reduz a captura de carbono em aço. Uma mistura comum é 30% EPS e 70% PMMA.
2. Cofres: Os revestimentos resistentes ao calor mantêm até 2.900°F (1.590°C). Elas mantêm o molde forte e a superfície bonita.
3. Parâmetros de vazamento: O aço precisa de velocidades exatas de derramamento, cerca de 80-100 kg/segundo. Também precisa de temperaturas super quentes, pelo menos 2.900°F, para evitar defeitos.
4. Gating Design: Bom gating faz o metal fluir uniformemente. Ela impede a moldura de quebrar.

Inovações

Novas ideias incluem polímeros de espuma que pegam carbono quando queimam. melhores revestimentos lidam com alto calor. O controle melhorado torna o processo mais suave.

O aço de alto manganês e suas propriedades

O aço de alto manganês, ou aço de Hadfield, tem 12-14% manganês e cerca de 1,2% carbono. É mais difícil quando trabalhamos. Isso torna super difícil contra o uso.

Propriedades de Chave de Acero de Alto Manganese

• Hardening de Trabalho: O aço fica mais duro em sua superfície durante o uso.
• Dureza: Tem uma duração de impacto de aproximadamente 43,5 J/cm ². Ela lida bem com trabalhos pesados.
• Usar ResistênciaPerfeito para lugares rugosos e molhadores.
• Tratamento de calor: Calor para ~1.000°C e refrigerado rápido para obter a melhor estrutura.

Aplicações de aço de alto manganês

Este aço é usado na mineração para queixas esmagadoras. É em ferrovias para pistas. Também está em construção para baldes e em máquinas grandes para lâminas espirais.

Processo de castagem de fome perdido para aço de alto manganês

A fundição de espuma perdida funciona muito bem para o aço de alto manganês. Faz peças fortes com pouco trabalho adicional após casting.

Técnicas específicas

1. Seleção de material: A resistência do aço de alto manganês é ótima para partes como martelos mineiros.
2. Reforço da superfície: Cofres com bits de carbodo de sílico (SiC) ou carbodo de tungstênio (WC) reforçam a resistência ao uso.
3. Melhoria da Difusão: O crômio ajuda os bits SiC/WC a aderir melhor ao aço.
4. Tecnologia EPC Vacuum: Corta bolhas de gás e faz partes melhores.

Testes de Performance

Testes em lâminas espirais mostraram:

• Dureza da matriz de 28,6 HRC.
• Dureza de impacto de 43,5 J/cm ².
• Usar resistência a testes de disco de pins (perda de 0,236 g) e testes de erosão (perda de 0,3761 g).

Estudo de Casos

Um teste em lâminas espirais com bits de SiC/WC mostrou uma resistência incrível ao uso. Eles eram um pouco menos duros do que a ço de liga de cromo alto. Mas eles ainda trabalharam bem.

A fundição perdida de espuma faz projetos complexos para o aço de alto manganês. Ele corta as necessidades de máquina para peças usadas em trabalhos duros como mineração ou construção de ferramentas.

Avanças e desafios

A fundição de espuma perdida tem muitos benefícios para o aço de alto manganês. Faz formas complicadas sem núcleos ou linhas divididas. Isso é incrível para projetos complexos. É super preciso, com tolerâncias tão estreitas como ±0,005 m m/mm. As superfícies s ão suaves, de 2,5 a 25 μm RMS. Isto significa menos m áquinagem após casting.

O processo economiza dinheiro. Tem passos simples. A areia solta pode ser reutilizada. É gentil para o ambiente. Faz pouco desperdício. Nenhuma cola química significa menos poluição.

Mas há alguns obstáculos. Foam pode adicionar carbono ao aço de alto manganês. Isso pode mudar seus traços. Para corrigir isso, usar EPS e PMMA misturas. Outra questão é a alta temperatura de derramamento de aço, até 2.900°F (1.590°C). Isto pode quebrar moldes ou causar a construção de gás se não for controlado correctamente.

Os revestimentos são super importantes. Eles precisam deixar o gás escapar mas também lidar com o calor. Isso mantém os moldes estables e impede defeitos. Os padrões de fome podem custar muito para lotes pequenos. Mas nova tecnologia de impressão 3D pode ajudar com isso em breve.

Potencial futuro

A fundição de espuma perdida tem grande promessa de fazer peças de aço de alto manganês. A pesquisa está trabalhando para corrigir seus limites e tornar ainda melhor.

Uma ideia é a impressão de padrões de espuma em 3D. Isso salta os custos de fabricação de moldes. É ótimo para pequenos lotes. Também acelera as mudanças de design e corta o tempo.

Também estão sendo estudados revestimentos melhores. Eles querem revestimentos que manejam tempos mais quentes e gerem o gás melhor. Isso tornaria peças mais fortes. Também cortaria defeitos.

Novos materiais de espuma estão nas obras. Eles teriam menos carbono quando queimados. Isso é chave para manter os bons traços do aço de alto manganês. Novas espuma podem pegar carbono durante a queimadura para melhorar partes.

Tamanhos de grãos menores são outra vitória. Métodos para cortar inclusões e refinar grãos poderiam tornar partes mais difíceis. Isso pode ajudar o aço de alto manganês e outros aços também.

Lost Foam Casting Machines from Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Hangzhou Ochen Technology Co., Ltd faz incrível máquinas para fundição de espuma perdida. Eis o que eles oferecem:

Completamente Automático Preespuma Máquina

Isto pré–espuma machine prepara EPS ou misturas de espuma para moldar. Isso assegura que as bacias sejam equilibradas. Pare de se acalmar. Ele atende às necessidades difíceis de casting.

• Características chave:

• O controle de computador com configuração economiza.
• Controlo remoto para atualizações e adaptações.
• Coleta bem os desperdícios.
• Pesa espuma para espuma exata.
• Tem segurança como proteção de vazamento e refrigeração de emergência.

Máquina de Formação Hidráulica Completamente Automática

Essa press ão vertical de moldagem de espuma dá um controle estreito. Ela usa telas de computador e automatização PLC para um trabalho fácil.

• Características chave:

• Design vertical com empurrão hidráulica.
• Opção de atualização remota.
• Vacuo e refrigeração de água mistura.
• Tanque de pulso para até mesmo espalhar-se.
• Construção forte com placas de aço Q235.

Sistema de vácuo central

Este sistema impulsiona o resfriamento de vácuo. Ela mantém o vácuo estable durante o trabalho.

• Características chave:

• Controlo automático PLC com arranque/parada inteligente.
• Enfriamento de ciclo fechado.
• Bom dreno para manter moldes secos.
• Usa bombas de vácuo de cima com partes de aço inoxidável.

Eles também oferecem máquinas de folhas de espuma, secadores de ar, misturadores de pintura e silos de armazenamento. Elas lidam com necessidades em grande escala. Entre em contato com eles para +86 15988479417, correio eletrónico zyh@oc-epc.com, ou visite https://www.oc-epc.com/ para explorar soluções de equipamento de fundição de alumínio com espuma perdida. Todas as máquinas cumprem regras estritas como 50277-1998 e GB/T19769-2005. São confiáveis para o uso da indústria.

FAQ

Q1: O que faz que o caste de mangueira perdida seja adequado para o aço de alto manganês?
Faz formas complexas com superfícies suaves. É ótimo para partes duras como martelos mineiros ou lâminas espirais. Ele corta necessidades de máquina adicionais.

Q2: Como a recolha de carbono afeta as propriedades do aço?
Muito carbono de espuma pode mudar a maquilhagem de aço. Isso pode magoar sua força. Usar misturas PMMA ajuda muito a cortar esse problema.

Q3: Quais são os benefícios ambientais deste processo?
Ela usa areia solta reutilizable. Ela salta colas químicas. Isso significa menos poluição e resíduos do que métodos antigos.

Q4: Este processo pode lidar com metais de alta temperatura?
Sim, mas precisa de revestimentos especiales de resistência ao calor. Estes manuseam até 2.900°F (1.590°C). Os bons controles são chave para evitar defeitos como quebra de moldura ou construção de gás.

Q5: Que avanços podemos esperar na tecnologia de Castagem de Foam Perdida?
Procurem impressão 3D para padrões, melhores revestimentos para calor, novas espuma com menos carbono, e maneiras de tornar tamanhos de grãos menores para partes mais fortes.