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Tudo sobre Casting de Foam Perdida

Lançamento de espuma perdida é uma técnica modern a de castagem de metal que combina inovação com prática. É amplamente utilizada em indústrias que requerem peças de metal complexas e de alta precisão e continua evoluindo graças aos avanços na tecnologia da automatização e materiais. A moldura de espuma perdida é tão próxima quanto se pode chegar à fabricação de "mágica" - a maneira como ela pode transformar um modelo delicado de espuma em um objeto de metal sólido com precisão quase irreal é praticamente mágica.

 

Castamento de cravo perdido

O que é lançamento de fome perdida

Além disso, passando pelos nomes de laminação evaporativa e o processo expandido de poliestireno, laminação de espuma perdida é uma técnica que envolve a utilização de espuma expandida de poliestireno como molde que forma metal fundido e evapora quando é feito. Isso aconteceu no final dos anos 50 e ainda é um método popular hoje tanto para fabricantes como para intrigados hobbyistas. O padrão do item que você está procurando fazer é cortado de um bloco de espuma e revestido em cerâmica ou outra cobertura. Este revestimento mantém a separação entre espuma e areia durante o processo de castagem. O método oferece vantagens notáveis, incluindo alta precisão dimensional e reduzida necessidade de máquina secundária.

Como funciona

Primeiro, as moldes de espuma estão preparadas. Estes são na forma do produto acabado previsto e são preenchidos através de um sistema de gating com passagens que permitem especificações de design precisas. Em seguida, você liga o padrão de espuma ou molde ao mecanismo de gating para assegurar que o alinhamento está localizado. Então você aplica tinta de mergulho, que, quando seca, cria um revestimento de cerâmica em seu molde, aumentando sua rigidez, resistência ao calor e habilidade de lidar com as altas temperaturas do metal.

Uma vez isso feito, você coloca o mecanismo de moldura e gating (que agora são uma peça) em um balde, recipiente ou recipiente de areia seca. Depois de preencher areia, o recipiente passará por vibração para assegurar que a areia abrange plenamente o módulo. Isto é quando o metal fundido é derramado no molde. O calor disso faz vaporizar a molha (mágica!), deixando espaço para o metal se encher e se formar. Finalmente, depois das molhas ter refrigerado, elas irão através da limpeza e terminação. Você também pode reciclar a areia.

Aplicações

Quando você quer uma parte complexa ou complexa com paredes mais finas ou talvez canais internos, você pode olhar para o casting de espuma perdida para conseguir o trabalho feito. Você encontrará como cabeças de cilindros, blocos de motores, casas de sistemas de refrigeração, e outras peças engenharadas feitas dessa maneira.

A fundição de espuma perdida permite a criação de partes altamente complex as, de forma próxima à rede, com geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar usando métodos tradicionais de fundição, uma vez que o padrão de espuma elimina a necessidade de núcleos e linhas de separação. Essa vantagem se traduz em aplicações do mundo real como componentes ligeiros de motores automobilísticos, estruturas aeroespaciais complexas e habitações eficientes de bombas, reduzindo custos de máquina e resíduos materiais ao mesmo tempo que possibilitam projetos inovadores.

Materiales e Metais Usados

Aceiro e aço inoxidável: Essas ligas são populares para derreter e derreter no molde porque elas’ são fortes e muito resistentes à corrosão. O a ço inoxidável é geralmente um toque mais caro que outros metais, mas suas características positivas muitas vezes o fazem valer o preço.

Ligações de alumínio: Esses são muitas vezes materiais bastante acessíveis quando usados para fundição de espuma perdida. Porque são ligeiros, fortes e condutivos termicamente, fabricantes e hobbyistas muitas vezes olham para diferentes ligações de alumínio.

Ferros fundidos: Seja cinza ou dutível, ferro fundido é forte e resistente ao uso, tornando-o uma boa escolha para esse método de fabricação. Isto é especialmente verdade para situações mais pesadas.

Ligações de níquel: Graças ao quão bem elas podem lidar com ambientes de calor e corrosivo, ligações de níquel são outra escolha para a fundição de espuma perdida. Eles podem ser mais caros

Sand: Normalmente você usará areia seca para preencher o recipiente para moldar espuma perdida. Às vezes "areia verde" é usada

Lost-Foam Casting contra Sand Casting

Detalles Castamento de cravo perdido Fundição de areia
Processo Moldas são feitas de espuma e revestidas, depois vaporizadas Moldas são feitas de areia compactada
Complexidade Ideal para partes complexas e complexas Ideal para maiores
Acabamento superficial Fin suave com dimensões precisas Superfície mais rugosa
custo e Utilização O custo avançado é maior Mais rentavelmente
Part Size & Peso Pode ser usado para pequenos Grande para partes maiores

FAQ sobre Casting Lost-Foam

Podem Ligações de Copper ser Usadas como Material de Casting para Casting de Foam Perdida?
Sim. Embora menos comuns devido a sua alta condutividade térmica afetando o tempo de vaporização da espuma.

Produtos de Castagem de Foam Perdidos são resistentes ao calor?
Sim. Especialmente quando usamos ligações resistentes ao calor como aço inoxidável ou materiais baseados em níquel.

Produtos de Castagem de Foam Perdidos são de alta qualidade?
Sim. O processo permite produção de forma próxima à rede com requisitos mínimos de máquina.

 

equipamentos inteligentes de alto nível perdidos de espuma em área branca

Como Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD pode ajudar

Hangzhou Ochen Technology Co., Ltd, é especializada na produção de equipamentos inteligentes de alta altura perdidos de espuma em área branca com foco na pesquisa de automatização e fabricação de equipamentos de alta altura neste campo.

A empresa introduz a melhor tecnologia alemã EPS/EPP combinada com uma série de patentes independentes de propriedade intelectual tem sido inovadora em ciência e tecnologia pesquisa e desenvolvimento

Seu equipamento avançado inclui:

  • Máquinas de pré-espuma completamente automáticas usando sistemas de aquecimento híbrido de vapor eletromagnético
  • Silos de maturação que asseguram uma força de expansão óptima da medula balançando a pressão interna
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  • Sistemas centrais de vácuo com tecnologias de recuperação de energia do ar em circuito fechado
  • Mesturadores de tinta de tipo elevado que oferecem tanques de imersão anti-sedimentação feitos de aço inoxidável

Essas inovações sustentam ciclos de produção eficientes (8-10 minutos por tabuleiro), baixas taxas de deformação pós-moldagem devido ao rápido resfriamento de vácuo. Entre em contato com Hangzhou Ochen Technology Co., Ltd para ordenar equipamentos.

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