ข่าวและบล็อก

จากลูกปัดไปยังโฟม: กระบวนการ EPS Pre-Expander

โพลีสไตรีนขยาย (EPS) เป็นวัสดุรูปแบบพื้นฐานในการหล่อโฟมที่สูญเสีย ทําให้สามารถสร้างส่วนประกอบโลหะที่ซับซ้อนด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนและเส้นแยกที่น้ ที่ EPS ก่อนขยาย กระบวนการเป็นระยะเริ่มต้นที่สําคัญที่แปลงลูกปัดดิบที่หนาแน่นเป็นรูปแบบที่มีความหนาแน่นต่ำและสม่ำเสมอที่จําเป็นสําหรั ขั้นตอนนี้มีผลต่อความสมบูรณ์ของรูปแบบ ความแม่นยำของมิติ และคุณภาพการหล่อโดยรวมในการใช้งานโฟมที่สูญเสีย

คู่มือที่ครอบคลุมนี้ตรวจสอบกระบวนการก่อนการขยาย EPS ที่ปรับแต่งสําหรับการหล่อโฟมที่สูญเสีย โดยรายละเอียดหลักการทางวิทยาศาสตร์ การดำเนินงานขั้นตอนตามขั้นตอน และเกณฑ์การเลือกอุปกรณ์ การปรับปรุงในขั้นตอนนี้

 

ผู้ผลิตเครื่อง EPS Pre-Expander ในประเทศจีน

ความมหัศจรรย์ที่อยู่เบื้องหลังการขยาย EPS

ลูกปัด EPS ดิบเริ่มต้นเป็นเม็ดขนาดกะทัดรัดที่มีเปนตันเป็นสารเป่า ในการหล่อโฟมที่สูญเสีย การขยายก่อนจะเปิดใช้งานตัวแทนนี้ผ่านความร้อนและความดันที่ควบคุม เพิ่มปริมาณลูกปัดเป็น 20-50 เท่า ขณะที่บรรลุความหนาแน่นต่ำถึง 15- การควบคุมที่แม่นยำช่วยให้รูปแบบทนต่อการเคลือบและการเทโลหะหลอมลงโดยไม่มีการระเหยหรือการสะสมของเหลือก่อนเวลา

ลูกปัดที่ขยายก่อนที่สม่ำเสมอลดช่องว่างในกลุ่มรูปแบบ ส่งเสริมการเผาไหม้ที่สม่ำเสมอในระหว่างการหล่อ และเพิ่มการเติมโลหะในส่วนบาง เครื่องขยายก่อนที่ขั้นสูงรวมความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อรักษาอุณหภูมิบาร์เรลที่ 98 ° C ขจัดความชื้นและป้องกัน “ ลูกปัดที่ตาย” ที่อาจนําไปสู่การรวมหล่อ

กระบวนการก่อนการขยาย EPS

กระบวนการติดตามเส้นทางตามลําดับที่ได้รับการปรับปรุงสําหรับการผลิตรูปแบบโฟมที่สูญเสีย, รับประกันความเป็นลูกปัด, ความเรียบของพื้นผิว, และความ

ขั้นตอนที่ 1: การโหลดลูกปัด (แบทช์หรืออย่างต่อเนื่อง)

  • แบทช์ Pre-Expanders: ลูกปัด EPS ที่ถูกน้ำหนักก่อนโหลดเข้าสู่ภาชนะความดันเหมาะสำหรับเกรดโฟมที่สูญเสียพิเศษที่ต้องการความอดทนความหนาแน่น
  • Pre-Expanders อย่างต่อเนื่อง: สกรูวัดให้การไหลของลูกปัดที่คงที่เหมาะสำหรับการผลิตรูปแบบปริมาณสูงในสายหล่ออัตโนมัติ

ระบบน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์บรรลุความแม่นยำ±1 กรัม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสําหรับน้ำหนักแบบซ้ำได้ในกลุ่มโฟมที่สูญเสีย

ขั้นตอนที่ 2: การไอน้ำ (ไม่เป็นตัวเลือก)

ไอน้ำความดันต่ำลดความชื้นบนพื้นผิวในระบบแบทช์ ป้องกันการแตกของลูกปัด และรับประกันการเปิดใช้งานของเปนเทนได้แม้กระทั่ง ขั้นตอนนี้พิสูจน์ว่าสำคัญสําหรับเกรดโฟมที่สูญเสียการขยายตัวสูง

ขั้นตอนที่ 3: ความร้อน

ระบบไฟฟ้าแม่เหล็กและไอน้ำไฮบริดให้ความร้อนห้องได้อย่างแม่นยำ การควบคุม PLC ด้วยวาล์วสัดส่วน Baode รักษาอุณหภูมิที่มั่นคงเปิดใช้งาน pentane โดยไม่ต้องทำความร้อนเกินไป matrix polystyrene การติดตามอย่างต่อเนื่องป้องกันการผันผวนของอุณหภูมิที่ท

 

เครื่อง foaming ล่วงหน้าอัตโนมัติ (รวมถึงเตียงอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์)

ขั้นตอนที่ 4: ความดัน

การสร้างความดันค่อยๆ ทําให้เมทริกซ์ลูกปัดอ่อนขึ้นและกระจายเปนตันอย่างสม่ำเสมอ ช่วงที่เหมาะสม (โดยปกติแล้ว 0.5-1.5 บาร์) เตรียมลูกปัดสําหรับการขยายอย่างรวดเร็ว ในขณะที่หลีกเลี่ยงการปล่อยก๊าซก่อนเวลาที่นําไปสู่

ขั้นตอนที่ 5: การลดความดัน

การปล่อยความดันอย่างรวดเร็วที่ควบคุมทําให้เกิดการขยายตัวเปนตัน, ขยายลูกปัดไปยังขนาดเป้าหมาย อัตราการลดความดันอย่างรวดเร็วรับประกันลูกปัดที่เต็มไปด้วยพื้นผิวเรียบ และไม่แตก ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสําหรับการยึดติดเคลือบทนไฟในกระ

ขั้นตอนที่ 6: ระบายความร้อน

ความเย็นอากาศแบบบูรณาการ หรือเตียงที่มีของเหลวทําให้โครงสร้างที่ขยายขึ้นมีเสถียรภาพทันที การออกแบบการปล่อยด้านล่างด้วยการระเบิดอากาศอัดป้องกันการรวมตัวของลูกปัดและระบายความร้อนในห้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยรักษาเวลาวงจรต่ำกว่า 5 นาที

ขั้นตอนที่ 7: ปล่อย

  • ระบบแบทช์: การขนถ่ายด้วยมือหรืออัตโนมัติไปยังไซโลสที่เติบโต
  • ระบบอย่างต่อเนื่อง: การโอนนิวเมติกไปยังเก็บข้อมูลด้วยหน้าจอสั่นสะเทือนแบบอินไลน์เพื่อการกรองเบื้องต้น

หน้าจอสแตนเลสสองชั้นลบลูกปัดที่มีขนาดต่ำกว่าหรือหลอมก่อนที่จะเติบโตเพื่อให้แน่ใจว่าเพียงรูปแบบที่มีคุณสมบัติเท่านั้

การควบคุมกระบวนการเพิ่มเติมสําหรับการใช้งานโฟมที่สูญหาย:

  • การปรับปรุงเวลาที่อยู่อาศัย: 2-4 นาทีในสภาพสูงสุดให้ความหนาแน่นที่เหมาะสำหรับอลูมิเนียม เหล็กหรือเหล็กหล่อ
  • ฐานข้อมูลพารามิเตอร์: ระบบ PLC เก็บสูตรก่อนการขยายที่สามารถติดตามได้กับโลหะผสมหล่อเฉพาะ
  • การบูรณาการผู้ใหญ่: การโอนโดยตรงไปยังไซโลส์ที่ริ้วรอยช่วยให้การกระจายเปนตันที่แทนที่ด้วยอากาศเพื่อความมั่นคงมิติในระหว่างการประกอบรูปแบบ

การเลือกเครื่อง EPS Pre-Expander ที่เหมาะสม: Batch vs. Continuous

การเลือกขึ้นอยู่กับปริมาณการหล่อ, ความซับซ้อนของรูปแบบ, และการรวมกับอุปกรณ์โฟมที่สูญเสียลง

แบทช์ EPS Pre-Expander เครื่อง

ระบบแบทช์มีความยืดหยุ่นสำหรับขนาดรูปแบบที่หลากหลายและความต้องการโลหะผสมที่กำหนดเอง

ข้อดีหลัก:

  • ความสม่ำเสมอของลูกปัดที่เหนือกว่าสำหรับรูปแบบโฟมที่สูญเสียที่ซับซ้อน
  • การลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่าสําหรับโรงหล่อที่กําลังเกิดขึ้น
  • การบำรุงรักษาและปรับปรุงพารามิเตอร์ที่เรียบง่าย

ข้อ จำกัด:

  • การผลิตขนาดกลางสําหรับการผลิตขนาดใหญ่
  • แรงงานสูงขึ้นสำหรับการดําเนินงานด้วยมือโดยไม่ต้องเสริมอัตโนมัติ

EPS ต่อเนื่อง Pre-Expander เครื่อง

การทำงานอย่างต่อเนื่องรองรับสายโฟมสูญเสียปริมาณสูงผลิตบล็อกเครื่องยนต์หรือส่วนประกอบโครงสร้าง

ข้อดีหลัก:

  • ผลิตมากกว่า 500 กิโลกรัม/ชั่วโมงสำหรับขนาดอุตสาหกรรม
  • การแทรกแซงของผู้ประกอบการน้อยที่สุดด้วยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ความหนาแน่นที่สม่ำเสมอในการวิ่งยาว

ข้อ จำกัด:

  • ค่าใช้จ่ายทุนและความต้องการพื้นที่สูงขึ้น
  • ลําดับการเริ่ม/ปิดที่ซับซ้อน

คุณสมบัติที่สำคัญสําหรับการบูรณาการโฟมสูญหาย:

  • การปรับปรุงระบบระยะไกลเพื่อการปรับปรุงกระบวนการ
  • การรั่วไหลและการป้องกันการหยุดไฟฟ้า
  • การกรองหน้าจอสั่นสะเทือนไปยังถังผู้ใหญ่
  • การดำเนินการด้วยคลิกเดียวด้วยห้องสมุดพารามิเตอร์ที่เก็บไว้

บทสรุป

การควบคุมกระบวนการก่อนการขยาย EPS กําหนดความสำเร็จในการหล่อโฟมที่สูญเสีย การควบคุมที่แม่นยำกับความหนาแน่นของลูกปัด การกระจายขนาด และคุณภาพพื้นผิว แปลโดยตรงไปยังการหล่อโลหะที่ไม่มีข้อบกพร่อง ด้วยความแม่นยำและคุณสมบ ไม่ว่าจะเป็นการดําเนินการระบบแบทช์สําหรับความยืดหยุ่นแบบต้นแบบหรือสายต่อเนื่องสําหรับการผลิตจำนวนมาก การจัดตำแหน่งกับข้อกำหน

เทคโนโลยี OC ยืนเป็นผู้ผลิตชั้นนำซัพพลายเออร์และโรงงานของอุปกรณ์หล่อโฟมสูญเสียแบบอัจฉริยะระดับสูง ความเชี่ยวชาญในเครื่องก่อนโฟมอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมเตียงแห้งเหลว OC Technology ให้ระบบควบคุม PLC ที่มีความร้อนไฮบริดไฟฟ้าแม่เหล็กและไอน้ำ ความแม่นยำในการน้ําหนัก±1 กรัม และการวิน รุ่น OC-YF-Y450 และ OC-YF-Y550 ปรับปรุงการผลิตรูปแบบ EPS สําหรับอลูมิเนียม เหล็ก และเหล็ก

คำถามที่พบบ่อย

Q: ช่วงความหนาแน่นอะไรเหมาะสำหรับรูปแบบโฟมที่สูญหาย?
ตอบ: 15-25 กิโลกรัม/มิลลิเมตร รับประกันความแข็งแรงของรูปแบบในระหว่างการเคลือบ ขณะที่อนุญาตให้เผาไหม้อย่างสมบูรณ์โดยไม่ต้องมี

Q: การทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าปรับปรุงก่อนการขยายได้อย่างไร?
ตอบ: มันรักษาอุณหภูมิบาร์เรลแห้งและมั่นคง 98 ° C กำจัดลูกปัดที่ตายและรับประกันโครงสร้างเซลล์ที่สม่ำเสมอ

Q: เครื่องขยายก่อนเดียวกันสามารถจัดการ EPS, EPP และ copolymers ได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ มีฐานข้อมูลพารามิเตอร์ที่เก็บไว้สําหรับสูตรเฉพาะวัสดุ

Q: บทบาทของเตียงแห้งที่มีน้ำไหลคืออะไร?
ตอบ: พวกเขาให้ความร้อนทันทีและการตรวจสอบล่วงหน้า ป้องกันการเก็บขึ้นและรับประกันคุณภาพการเติบโต

Q: ระยะเวลาการเติบโตหลังจากการขยายก่อนเป็นเวลานานเท่าไหร่?
ตอบ: โดยทั่วไป 6-24 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและปริมาณเปนตัน

ติดต่อ OC เทคโนโลยี - ผู้ผลิตอุปกรณ์โฟมสูญหายพรีเมียร์ ผู้จัดจำหน่าย

เพิ่มประสิทธิภาพการหล่อโฟมที่สูญเสียด้วยโซลูชั่นก่อนการขยายที่พิสูจน์จาก Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. ในฐานะโรงงานที่จัดตั้งขึ้นส่ง ระบบ EPC อัจฉริยะ ทั่วโลก OC Technology ให้บริการเครื่องจักรก่อนโฟมอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และการบูรณาการอย่างราบรื่น

ขอใบเสนอราคาที่กำหนดเองวันนี้:

การผลิตแบบเปลี่ยนแปลง คู่มือกับ OC Technology สําหรับโซลูชั่นโฟมที่สูญเสียจากปลายไปปลาย

ข่าวและบล็อก

การหล่อโฟมสูญหายที่พบบุกและวิธีแก้ไขของพวกเขา
เครื่องขึ้นรูปม้วนหลังคา Trapezoidal อัตโนมัติสำหรับแผงหลังคา Multi-Rib
เครื่องปั้นบล็อก EPS สำหรับขายสำหรับโรงหล่อโดยใช้โฟมหล่อที่หายไป
ประเทศจีนเจาะรูชัตเตอร์เครื่องประตูสำหรับแผ่นและโปรไฟล์กรอบประตู
วิธีการ EPS โฟมบล็อกเครื่องเพิ่มการหล่อโฟมที่หายไป
วิธีการ EPS โฟมบล็อกเครื่องเพิ่มการหล่อโฟมที่หายไป
6 ประเภทใหม่ที่แตกต่างกันของเทคนิคหล่อโฟมสูญหาย
6 ประเภทใหม่ที่แตกต่างกันของเทคนิคหล่อโฟมสูญหาย

ติดต่อ

thThai