ข่าวและบล็อก

วิธีเลือกลูกปัดโฟมที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป

การหล่อโฟมที่หายไปสร้างชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูง-แต่ความสำเร็จเริ่มต้นด้วยการเลือกลูกปัดโฟมที่เหมาะสม

1. การทำความเข้าใจลูกปัดโฟมพิเศษ

ลูกปัดโฟมทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน

ลูกปัดเรซินสไตรีนที่ขยายได้ (EPS): เหล่านี้เป็นสูตรเฉพาะสำหรับการหล่อโฟมที่หายไป

methyl methylate-styrene copolymer copolymer resin ลูกปัด (STMMA): โคพอลิเมอร์นี้รวมข้อดีของทั้ง EPS และ EPMMA และสามารถปรับได้เพื่อผลิตพลาสติกโฟมที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการคัดเลือกนักแสดงที่หลากหลาย

ลูกปัดเรซิน polymethyl methacrylate ที่ขยายได้ (EPMMA): ลูกปัดเหล่านี้มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแก้ไขปัญหาเช่นการเพิ่มคาร์บอนการเหี่ยวย่นพื้นผิวและการรวมตะกรัน

การเลือกประเภทลูกปัดในอุดมคติหมายถึงการจับคู่คุณสมบัติของลูกปัดกับวัสดุหล่อและความต้องการคุณภาพ

2. เกณฑ์สำหรับการเลือกลูกปัดดั้งเดิม

ทางเลือกของขนาดลูกปัดและประเภทขึ้นอยู่กับทั้งวัสดุหล่อและความหนาของผนังขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ข้อกำหนดด้านวัสดุและคุณภาพ:
เลือกประเภทลูกปัดตามโลหะที่ถูกหล่อ

ขนาดลูกปัดเทียบกับความหนาของผนัง:
เส้นผ่านศูนย์กลางดั้งเดิมของลูกปัดจะต้องได้รับการคัดเลือกเพื่อให้ - หลังจากการขยายตัว - ลูกปัดเติมส่วนที่บางที่สุดของรูปแบบอย่างสม่ำเสมอ

เส้นผ่านศูนย์กลางลูกปัดสูงสุด (มม.) = (ความหนาของผนังหล่อขั้นต่ำ (มม.) × 1 {{url_placeholder_0}}) × 1 {{url_placeholder_1}}}

ตัวอย่างเช่นหากการหล่อมีความหนาของผนังขั้นต่ำ 5 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางลูกปัดดั้งเดิมควรน้อยกว่า 0.55 มม.

3. การเตรียมลูกปัดโฟม: foaming และการบ่มล่วงหน้า

-best-foam-beads-for-lost-foam-casting1

เมื่อเลือกวัสดุและขนาดโฟมลูกปัดที่ถูกต้องขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมลูกปัดสำหรับการขึ้นรูป

การฉกฉวยล่วงหน้า

Foamaming Pre-Foaming ขยายลูกปัดดั้งเดิมเป็นขนาดและความหนาแน่นที่กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนการขึ้นรูป

ไอน้ำเป็นระยะ ๆ pre-foaming:
วิธีนี้ใช้ไอน้ำควบคุมเพื่อขยายลูกปัด

  • EPS:100–105 ° C
  • stmma:105–115 ° C
  • EPMMA:120–130 ° C

มันเป็นสิ่งสำคัญที่ไอน้ำมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและอัตราความดันและการไหลได้รับการจัดการอย่างระมัดระวัง

สูญญากาศล่วงหน้า:
ในกระบวนการนี้ลูกปัดจะถูกขยายโดยการรวมกันของความร้อนและสูญญากาศโดยไม่ต้องสัมผัสโดยตรงกับไอน้ำหรือน้ำมัน

การอบแห้งและการบ่ม

หลังจาก foaming ล่วงหน้าลูกปัดจะมีสารเป่าที่เหลือและความชื้น (โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าใช้ไอน้ำ) ซึ่งสามารถนำไปสู่การเสียรูปหากไม่ได้ลบออก

สำหรับลูกปัด pre-foamed สูญญากาศ:
โดยทั่วไปแล้วจะแห้งและสม่ำเสมอ แต่อาจต้องใช้ระยะเวลาการบ่มสั้น ๆ

สำหรับลูกปัด pre-foamed steam:
ลูกปัดเหล่านี้มีปริมาณความชื้นสูงขึ้น (ประมาณ 10%) และจะต้องแห้ง - โดยทั่วไปที่อุณหภูมิอากาศ 25–35 ° C - จนถึงปริมาณน้ำลดลงต่ำกว่า 2%

4. ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับรูปแบบโฟม

รูปแบบโฟมที่สร้างขึ้นจากลูกปัดที่เตรียมไว้จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการคัดเลือกนักแสดงที่ประสบความสำเร็จ

คุณภาพพื้นผิว:
พื้นผิวลวดลายควรมีความราบรื่นและหลอมรวมกันอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีการยื่นออกมาหดหู่หรือสัญญาณของการหลอมรวมมากเกินไป

ความหนาแน่นและความสม่ำเสมอ:
ความหนาแน่นต่ำและสม่ำเสมอช่วยลดการผลิตผลพลอยได้ไพโรไลซิสในระหว่างการคัดเลือกนักแสดง

การอบแห้งก่อนเคลือบ:
ก่อนที่จะใช้สารเคลือบผิวที่ทนไฟใด ๆ รูปแบบจะต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงเพื่อทำให้ขนาดของมันมีเสถียรภาพ

ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่ง:
รูปแบบโฟมจะต้องแข็งแกร่งพอที่จะทนต่อกระบวนการที่ตามมา (การยึดติดการเคลือบการจัดการและการบดอัดทราย) โดยไม่ต้องเสียรูป

5. การไหลของกระบวนการผลิตสำหรับรูปแบบโฟม

กระบวนการทั้งหมดสำหรับการสร้างรูปแบบการหล่อโฟมที่หายไปมักจะเป็นไปตามการไหลนี้:

  1. การเลือกลูกปัดดั้งเดิม:
    เลือกประเภทและขนาดลูกปัดที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการหล่อ
  2. pre-foaming:
    ขยายลูกปัดโดยใช้เครื่องไอน้ำหรือเครื่องดูดฝุ่นที่ไม่ต่อเนื่อง
  3. การอบแห้งและการบ่ม:
    ลบความชื้นและขนาดลูกปัดที่เสถียร
  4. ฟองและการขึ้นรูป:
    เติมโพรงแม่พิมพ์ด้วยลูกปัดที่เตรียมไว้และทำฟองรองเพื่อสร้างลวดลายที่เป็นของแข็ง
  5. การรักษารูปแบบ:
    การรักษาเพิ่มเติมและรักษาความมั่นคงรูปแบบที่เกิดขึ้น - ไม่ว่าจะเป็นตามธรรมชาติหรือในห้องบ่มที่ควบคุม
  6. การประกอบรูปแบบ:
    สำหรับการหล่อที่ซับซ้อนให้ผูกลวดลายโฟมหลายชิ้นเข้าด้วยกันโดยใช้กาวที่ผ่านการบ่มอย่างรวดเร็วซึ่งกลายเป็นไอได้อย่างหมดจดในระหว่างการหล่อ

6.การรวมอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

-best-foam-beads-for-lost-foam-casting2

อุปกรณ์การผลิตขั้นสูงสามารถเพิ่มความแม่นยำและความสอดคล้องของกระบวนการผลิตรูปแบบโฟมได้อย่างมีนัยสำคัญ Hangzhou Ouchen Technology Co. , Ltd เสนอล้ำสมัย เครื่องฉายล่วงหน้า ที่ใช้ความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าและไอน้ำรวมกับระบบชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของลูกปัดที่สอดคล้องกัน ไซโลสุก, เครื่องปั้นโฟม (มีอยู่ในการกำหนดค่าแนวตั้งและแนวนอน) และระบบการอบแห้งอัตโนมัติ - ช่วยปรับปรุงกระบวนการทั้งหมดลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และสร้างความมั่นใจในความแม่นยำของมิติ

บทสรุป

การเลือกและเตรียมลูกปัดโฟมที่เหมาะสมเป็นรากฐานของการหล่อโฟมคุณภาพสูง

 

 

ข่าวและบล็อก

How EPS Foam Block Machines Enhance Lost Foam Casting
How EPS Foam Block Machines Enhance Lost Foam Casting
6 New Different Types of Lost Foam Casting Techniques
6 New Different Types of Lost Foam Casting Techniques
6 Advantages of Lost Foam Casting
6 Advantages of Lost Foam Casting
Why Need EPS Silo for the Lost Foam Casting
Why Need EPS Silo for the Lost Foam Casting

ติดต่อ

thThai