Khi mọi người nói về các cách chính xác để đúc các bộ phận kim loại, nhanh nhất nghĩ đến đúc đầu tư. Nhiều người cũng gọi nó là "lost wax casting". Một phương pháp khác còn tồn tại. Nó được gọi là lost foam casting. Cách tiếp cận này vẫn ít nổi tiếng hơn, nhưng nó mang lại lợi ích rõ ràng cho một số công việc. Các tên nghe có vẻ gần gũi, vì vậy công nhân thường trộn lẫn chúng. Bài viết này giải thích rõ cả hai phương pháp. Nó cho thấy điều gì làm cho chúng giống nhau và khác nhau. Nó cũng giúp nhà sản xuất chọn đúng.

Lost Wax (Investment) Casting là gì?

Đúc sáp bị mất đã tồn tại trong hàng trăm năm. Mọi người sử dụng nó để làm các mảnh kim loại phức tạp với độ chính xác tuyệt vời. Các bước chính đi như thế này:

1. Tạo mẫu sáp – Công nhân xây dựng một bản sao sáp chính xác của phần cần thiết.
2. Xây dựng vỏ – Họ nhúng mô hình sáp nhiều lần vào chất lỏng gốm. Nó cứng thành một vỏ mạnh mẽ.
3. Loại bỏ sáp - Nhiệt tan chảy sáp đi. Chỉ có vỏ gốm trống còn lại phía sau.
4. Kim loại đổ - Kim loại lỏng nóng chảy vào vỏ rỗng. Nó sao chép hình dạng sáp hoàn hảo.
5. Kết thúc - Một khi kim loại làm mát, công nhân phá vỏ. Phần mới thường cần ít công việc bổ sung.

Bằng cách này tạo ra các bộ phận rất gần với kích thước cuối cùng. Nó cung cấp các phép đo chặt chẽ và bề mặt mịn. Thông thường, hầu như không cần cắt thêm.

Đúc bọt bị mất (đúc mẫu bay hơi) là gì?

Đúc bọt bị mất, còn được gọi là đúc mẫu bay hơi hoặc EPC, hoạt động với một vật liệu bắt đầu khác nhau. Công nhân hình thành phần từ bọt polystyrene mở rộng nhẹ (EPS) thay vì sáp:

1. Mô hình bọt - Hình dạng của bộ phận đến từ bọt EPS giá rẻ, nhẹ.
2. Lớp phủ - Một bùn chống nhiệt bao phủ bọt hoàn toàn.
3. Đúc - Bọt phủ ngồi bên trong cát lỏng lỏng, không liên kết để hỗ trợ.
4. Đổ - Kim loại nóng đổ thẳng vào bọt. Bọt nhanh chóng biến thành khí và biến mất. Kim loại lấp đầy không gian chính xác.
5. Kết thúc - Một số gia công nhẹ vẫn có thể xảy ra sau khi làm mát.

Quá trình này xử lý các hình dạng khó khăn tốt. Nó thường chi phí ít hơn, chủ yếu cho các mảnh lớn hơn hoặc chi tiết.

Sự tương đồng giữa hai quá trình

Mặc dù các vật liệu và một số bước khác nhau, hai phương pháp này chia sẻ các điểm quan trọng:

• Cả hai đều bắt đầu với một mẫu dùng một lần (sáp hoặc bọt) thiết lập hình dạng kim loại cuối cùng.
• Mỗi bộ phận có thể tạo thành các bộ phận rất phức tạp và chi tiết mà các cách đúc khác phải vật lộn với.
• Họ làm việc với nhiều kim loại, cả các loại sắt và không sắt.
• Các bộ phận hoàn thành thường cần rất ít gia công bổ sung bởi vì mô hình là chính xác.
• Các phép đo chặt chẽ có thể, vì vậy cả hai đều phù hợp với công việc chính xác cao.

Sự khác biệt chính giữa đúc đầu tư và đúc bọt bị mất

Ý tưởng cơ bản trông gần gũi, nhưng sự khác biệt thực sự xuất hiện trong việc sử dụng hàng ngày:

Vật liệu mẫu

Đúc đầu tư bắt đầu với sáp mà công nhân phải tan chảy hoặc đốt hết trước. Đúc bọt bị mất sử dụng bọt EPS đơn giản biến mất khi kim loại nóng chạm vào nó.

Quá trình phức tạp & Bước

Đúc đầu tư cần nhiều giai đoạn cẩn thận, bao gồm làm vỏ và loại bỏ sáp. Đúc bọt bị mất bỏ qua các giai đoạn bổ sung đó. Bọt tự rời trong khi đổ.

Bề mặt hoàn thiện

Đúc đầu tư cung cấp bề mặt mịn hơn và chi tiết nhỏ sắc nét hơn. Đúc bọt bị mất thường để lại một kết cấu hơi thô hơn. Có thể cần đánh bóng thêm.

Chi phí công cụ

Công cụ sáp cho đúc đầu tư có thể chi phí rất nhiều trước. Các mẫu bọt bị mất thường rẻ hơn để làm, mặc dù thiết bị đặc biệt có thể tăng chi phí với khối lượng lớn hơn.

Hiệu quả năng lượng và vật liệu

Đúc đầu tư tái sử dụng sáp một cách cẩn thận nhưng vẫn tạo ra một số chất thải. Đúc bọt bị mất đốt bọt, tạo ra ít chất thải rắn nếu khói được kiểm soát đúng cách.

Quy mô & Ứng dụng

Đúc đầu tư tỏa sáng cho các bộ phận nhỏ đến vừa cần kết thúc hoàn hảo, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, y tế hoặc đồ trang sức. Đúc bọt bị mất phù hợp với các mảnh công nghiệp lớn hơn nơi chi phí dụng cụ thấp hơn và dòng chảy nhanh hơn quan trọng hơn.

Tại sao chọn một trên một?

Sự lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào điều quan trọng nhất đối với nhà máy:

• Khối lượng sản xuất: Chạy lớn thường ưu đãi bọt bị mất bởi vì công cụ trả tiền nhanh chóng.
• Phức tạp của phần: Cả hai đều quản lý các hình dạng cứng, nhưng đúc đầu tư thắng cho các chi tiết nhỏ bé.
• Yêu cầu bề mặt: Rất mịn hoặc trang trí kết thúc điểm đúc đầu tư.
• Hạn chế ngân sách: Đúc bọt bị mất có thể tiết kiệm tiền trên một số kích thước và hình dạng nhất định.
• Bền vững: Bọt bay hơi có thể có nghĩa là ít rác rắn hơn nếu hệ thống thu được khí tốt.
• Thời gian dẫn: Ít bước trong đúc bọt bị mất đôi khi tăng tốc giao hàng.

Vai trò của công nghệ OC trong đổi mới đúc bọt bị mất

Công nghệ OClà một nhà sản xuất hàng đầu của thiết bị đúc bọt bị mất hiện đại (EPC). Nó xây dựng nhanh chóng, máy tự động cho ngành công nghiệp bọt bị mất. OC Technology pha trộn kiến thức EPS/EPP của Đức với các ý tưởng được cấp bằng sáng chế của riêng mình. Chất lượng, tiết kiệm năng lượng và tự động hóa là trung tâm của mọi thiết kế.

Một số sản phẩm chính bao gồm:

• Máy mở rộng trước chân không EPS hoàn toàn tự động (ví dụ: mô hình OC-YF-Y450 và OC-YF-Y550) với điều khiển PLC, tạo bọt hơi nước hỗn hợp và cân chính xác cho chất lượng hạt ổn định.
• Máy ép bọt ngang và dọc định hình các mẫu một cách đáng tin cậy.
• Silo trưởng thành với các tính năng chống tĩnh điện và cảm biến cho sự trưởng thành hạt hoàn hảo.
• Hệ thống chân không trung tâm, máy sấy không khí và máy liên kết hoàn thành dây chuyền sản xuất.

OC Technology đã hoàn thành các dự án trên toàn thế giới, chẳng hạn như Công ty đúc Cairo ở Ai Cập và các nhà máy kéo hoặc nhôm. Công ty đã giành được tình trạng doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia và làm việc chặt chẽ với Hiệp hội Công nghiệp Khuôn bị mất Trung Quốc.

Khi đúc bọt bị mất đánh bại đúc đầu tư - từ quan điểm sản xuất

Đối với nhiều nhà máy, đúc bọt bị mất (với máy móc tốt) thắng trong các trường hợp này:

• Làm các bộ phận lớn, phức tạp cho máy móc nặng, xe tải hoặc vỏ lớn.
• Có được độ chính xác và hình dạng đủ tốt mà không phải trả tiền cho kết thúc siêu mượt mà của đúc đầu tư.
• Cắt giảm chất thải vì bọt chỉ đơn giản biến thành khí.
• Sản xuất phát triển dễ dàng với hệ thống mở rộng trước và khuôn tự động từ Công nghệ OC làm giảm lao động và giữ chất lượng ổn định.
• Đạt được các mục tiêu xanh nhờ các máy tiết kiệm năng lượng vẫn chạy nhanh.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Đúc bọt bị mất có giống như đúc đầu tư không?
Không. Cả hai đều sử dụng một mô hình biến mất, nhưng đúc bọt bị mất đốt bọt EPS trong khi đổ trong khi đúc đầu tư tan chảy sáp trước.

Q2: Quá trình nào cung cấp kết thúc bề mặt tốt hơn?
Đúc đầu tư thường tạo ra bề mặt mịn hơn, sạch hơn. Đúc bọt bị mất có thể cần thêm công việc cho cùng kết quả.

Q3: Chi phí công cụ có cao hơn cho đúc bọt bị mất hoặc đúc đầu tư không?
Nó khác nhau. Công cụ sáp cho đúc đầu tư thường tốn kém. Các mẫu bọt có thể rẻ hơn, nhưng thiết bị tự động hiện đại cũng có giá.

Q4: Công nghệ OC hỗ trợ quy trình đúc bọt bị mất như thế nào?
OC Technology xây dựng các dòng thiết bị tự động hoàn chỉnh, bao gồm máy mở rộng trước, máy ép bọt, silo trưởng thành, hệ thống chân không và máy liên kết.

Đối tác với OC Technology Nhà cung cấp thiết bị EPC (Lost Foam Casting) đáng tin cậy của bạn

Các nhà máy đúc muốn thiết bị hiện đại đáng tin cậy nên nhìn vào Công nghệ OC (Công ty TNHH Công nghệ Hangzhou Ouchen). Máy EPC tiên tiến của họ tăng tốc độ, độ chính xác và hiệu suất xanh. Các sản phẩm chính bao gồm:

• Máy mở rộng trước chân không EPS hoàn toàn tự động (ví dụ: OC-YF-Y450, Y550)
• Máy ép bọt dọc và ngang
• Silo trưởng thành với thiết kế chống tĩnh điện
• Hệ thống chân không trung tâm, máy sấy không khí và máy liên kết bọt nóng chảy

Làm việc với công nghệ OC giúp các nhà máy tăng sản lượng, giảm chi phí lao động và giữ chất lượng cao. Đối với các giải pháp EPC hoàn chỉnh hoặc đến thăm nhà máy, tiếp cận tại 86 15988479417 hoặc email zyh@oc-epc.com. Thông tin thêm đang chờ tại trang web chính thức: oc-epc.com.