Đúc là một thực hành cổ xưa đã quản lý để gắn bó trong cuộc sống của chúng ta trong 7.000 năm qua. Ngay cả sau tất cả những thế kỷ này, rất khó để tìm một sự thay thế cho một phương pháp đa dạng và tùy chỉnh như vậy để làm sản phẩm. Quá trình lâu dài này tiếp tục phát triển, cung cấp cho các nhà sản xuất một loạt các quy trình đúc phù hợp với các vật liệu, ứng dụng và khối lượng sản xuất khác nhau. Từ các bộ phận phức tạp nhỏ đến các thành phần công nghiệp lớn, đúc vẫn cần thiết trong sản xuất hiện đại.

Các mục phổ biến trong Casting

Bất kể phương pháp đúc, có những yếu tố phổ biến sẽ giúp bạn điều hướng các quy trình dưới đây. Chúng bao gồm: Mẫu hoặc Mẫu chủ là một hình dạng có thể tái sử dụng hoặc hy sinh của phần cuối cùng được sử dụng để tạo thành khoang nơi kim loại nóng chảy sẽ đổ. Die Tools là các phần kim loại có thể tái sử dụng phổ biến trong các quy trình như đúc. Cổng, sprues và lỗ thông gió là các kênh nơi kim loại nóng chảy vào khoang. Flash là kim loại dư thừa thấm vào các khu vực mà một lõi, khoang hoặc die tương tác. Hình dạng lưới là kết quả của hầu hết các quy trình đúc do tỷ lệ co lại của kim loại và bề mặt khoang.

Cách đúc hoạt động

Đúc là một loại quy trình sản xuất tạo thành vật liệu thành các hình dạng khác nhau thông qua vật liệu nóng và khuôn. Mỗi quá trình đúc có các bước và chi tiết độc đáo của riêng nó làm cho nó nổi bật so với những người khác, nhưng nói chung, bạn sẽ thấy rằng bất kỳ loại đúc nào liên quan đến đổ hoặc tiêm vật liệu nóng chảy vào một khuôn, sau đó làm mát và cứng thành một sản phẩm hoàn thành.

14 loại quy trình đúc khác nhau

Đúc cát

Cát có vẻ mỏng manh và tan vỡ, nhưng với loại đúng, nó có thể hình thành khuôn chất lượng, sử dụng một lần cho phép bạn tạo ra tất cả các loại đúc. Đó là một lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất bởi vì bạn có thể định hình hợp kim với nhiệt độ nóng chảy cao, như thép, niken và titan. Bạn có thể sử dụng đúc cát cho tất cả các loại sản phẩm với khối lượng trung bình đến cao, chẳng hạn như bánh xe bay và động cơ biển, nướng nướng, phụ kiện da cho tàu và trang sức.

Die Casting (kim loại Die Casting)

Một khi bạn đã biến vật liệu của bạn từ chất rắn thành chất lỏng nóng chảy chảy, bạn có thể tiêm chúng vào khuôn đúc lâu dài làm bằng thép cứng. Bạn có thể thực hiện đúc chết để sản xuất các thành phần hàng không vũ trụ và ô tô trong sản xuất số lượng cao, cũng như đồ chơi, đồ nội thất và điện tử.

Đúc đầu tư

Đúc đầu tư hoạt động bằng cách sử dụng các mẫu sáp được bao bọc trong gốm sứ. Sau đó, chúng được đẩy vào một hỗn hợp cát và bùn. Tại thời điểm này sáp đã làm công việc của nó và sẽ bị bốc hơi qua nhiệt, cho phép kim loại nóng chảy thay thế của nó. Nó lý tưởng cho việc tạo ra các bộ phận chi tiết như tuabin khí hoặc các thành phần máy MRI.

Trọng lực Die Casting

Gravity die casting có bạn lớp phủ khoang của khuôn, đổ kim loại nóng vào, và chờ trọng lực làm công việc của nó, làm cho nó phù hợp cho các bộ phận nhỏ được sử dụng trong đồ bếp hoặc ứng dụng ô tô.

Đúc liên tục

Quá trình này được đặt tên từ dòng chảy ổn định của kim loại nóng chảy bạn sẽ kiểm soát đi vào và ra khỏi khuôn. Nó sản xuất các mặt hàng như ống hoặc tấm có tính nhất quán cao do làm mát nhanh chóng.

khuôn vỏ

Đúc vỏ có thể cung cấp cho bạn kích thước chính xác hơn trên các sản phẩm, với kết thúc mịn hơn so với đúc cát truyền thống. Nó liên quan đến việc hình thành một vỏ xung quanh một mô hình nóng bằng cách sử dụng cát được phủ nhựa.

Đúc trong vòng

Với đúc bọt bị mấtBạn sẽ tiêm kim loại nóng chảy vào một khuôn bọt được bao quanh bởi cát hỗ trợ. Bọt polystyrene sẽ bị cháy và khí sẽ phân tán qua cát, để lại các hình dạng rất chi tiết.

Áp suất cao Die Casting

Áp suất cao đúc ống kim loại nóng chảy nhanh chóng vào một khuôn dưới áp suất nhất định, sản xuất các bộ phận dày đặc một cách hiệu quả. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ tùng ô tô.

Đúc ly tâm

Điều này hoạt động bằng cách xoay một khuôn vĩnh viễn và đổ vật liệu nóng chảy vào cùng một lúc. Nó tạo ra hình trụ như ống hoặc bánh xe lái.

Đúc khuôn vĩnh viễn

Với phương pháp này, bạn sẽ sử dụng một khuôn kẹp cho phép kim loại nóng chảy shimmy trong và cứng. Nó cung cấp độ chính xác cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ.

Chân không đúc

Nơi bạn sẽ thấy nó khác biệt là nơi tất cả điều này xảy ra - trong chân không. Môi trường này làm giảm nguy cơ ô nhiễm khi tạo ra nguyên mẫu hoặc các bộ phận phức tạp.

Đúc áp suất thấp

Trong đúc áp suất thấp, bạn sẽ sử dụng áp suất thấp hơn để khuôn và làm mát kim loại nóng chảy. Nó cung cấp độ chính xác kích thước mạnh mẽ nhưng thời gian chu kỳ chậm hơn so với các lựa chọn thay thế áp suất cao.

ép Die đúc

Áp, ép, nóng chảy và rèn là một vài chức năng diễn ra trong quá trình ép đúc. Kết quả là các thành phần không có lỗ chân lông lý tưởng cho các bộ phận cấu trúc.

Thép đúc

Thép đúc có thể nhắc nhở bạn về thép Paris khuôn mẫu trẻ em sử dụng, nhưng ở quy mô nó’ s được sử dụng cho bánh răng hoặc vật phẩm trang trí bằng cách sử dụng khuôn dựa trên thạch thạch.

Vật liệu được sử dụng trong đúc

Tất cả phụ thuộc vào loại đúc bạn đang tìm kiếm để làm, nhưng các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:

• Kim loại: sắt, nhôm, đồng, kẽm
• Hợp kim: đồng và đồng
• Gốm: vật liệu dựa trên đất sét
• Nhựa: nhựa nhiệt đúc dưới nhiệt
• Composite: nhựa trộn với sợi
• Cao su: vật liệu khuôn linh hoạt
• Thủy tinh: ứng dụng nghệ thuật hoặc tường mỏng
• Bê tông: các yếu tố kiến trúc

Lợi thế của Lost Foam Casting

Đúc bọt bị mất cung cấp một số lợi thế khác nhau, làm cho nó trở thành một lựa chọn hấp dẫn cho các nhu cầu sản xuất khác nhau.

Một trong những lợi ích chính của đúc bọt bị mất là khả năng sản xuất các hình dạng phức tạp với độ chính xác cao. Phương pháp này làm giảm nhu cầu gia công thứ cấp vì đúc có thể đạt được các tính năng phức tạp và chi tiết tinh tế trực tiếp. Ngoài ra, nó cho phép các bộ phận tường mỏng, thường khó sản xuất với các phương pháp khác.

Đúc bọt bị mất cũng hiệu quả về chi phí do giảm nhu cầu công cụ và khả năng tái sử dụng khuôn cát. Nó loại bỏ nhu cầu loại bỏ lõi, phổ biến trong các phương pháp đúc khác, giảm thêm chi phí lao động và vật liệu. Quá trình này có khả năng thích ứng cao và có thể được sử dụng với nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại sắt và phi sắt.

Mở tiềm năng của doanh nghiệp của bạn với Hangzhou Ouchen’ Thiết bị EPC

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen. đứng đầu như một nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về thiết bị EPS tiên tiến được thiết kế đặc biệt cho đúc bọt bị mấtCông ty giới thiệu công nghệ hàng đầu của Đức EPS / EPP kết hợp với một số bằng sáng chế sở hữu trí tuệ độc lập, cung cấp các giải pháp tập trung vào hiệu quả tự động hóa và tiết kiệm năng lượng.

Đối với các nhà sản xuất tìm kiếm đối tác đáng tin cậy trong việc mở rộng hoạt động bọt bị mất của họ,

Hàng Châu Ouchen cung cấp các giải pháp kỹ thuật số hoàn chỉnh - từ tư vấn thiết kế đến lắp đặt - để giúp các doanh nghiệp đạt được sản lượng carbon thấp với hiệu quả năng suất tối đa.