Công nghệ đúc bọt bị mất liên quan đến kết nối các mô hình nhựa bọt phù hợp với kích thước chính xác và hình dạng của đúc mong muốn thành các cụm, phủ chúng với vật liệu chống cháy, sấy, và sau đó nhúng các cụm trong cát thạch anh khô với nén rung. Kim loại nóng chảy nhiệt độ cao được đổ trong điều kiện cụ thể, bay hơi mô hình bọt, chiếm không gian của nó và làm cứng để hình thành đúc cần thiết.

Quá trình này được biết đến với nhiều tên khác nhau trên toàn thế giới. Ở Trung Quốc, nó thường được gọi là "đúc rắn cát khô" hoặc "đúc rắn áp suất âm", viết tắt là đúc EPC. Trên quốc tế, các thuật ngữ bao gồm Quá trình bọt bị mất (Hoa Kỳ) và Quá trình Policast (Ý).

Đúc bọt bị mất cung cấp nhiều lợi thế khiến nó trở thành một lựa chọn ưa thích cho các nhà máy đúc hiện đại tìm kiếm độ chính xác, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp thiết bị đúc bọt bị mất hàng đầu, Công nghệ OC cung cấp thiết bị khu vực trắng thông minh tiên tiến để tối đa hóa những lợi ích này.

1. Kích thước và hình dạng đúc chính xác với khả năng lặp lại tuyệt vời

Đúc bọt bị mất cung cấp đúc với độ chính xác chiều cao và khả năng lặp lại nhất quán, cạnh tranh với các phương pháp đúc chính xác. Mô hình bọt trực tiếp dịch thành phần cuối cùng, loại bỏ khoan dung từ các đường phân chia hoặc sự thay đổi lõi.

2. Chất lượng kết thúc bề mặt cao

Đúc được sản xuất thông qua bọt bị mất thể hiện độ mịn bề mặt vượt trội. Lớp phủ chống cháy trên mô hình bọt tạo ra một kết thúc tốt, làm giảm nhu cầu sau chế biến rộng rãi.

3. Xóa bỏ lõi cát và quy trình làm lõi

Bằng cách loại bỏ nhu cầu cho lõi cát và sản xuất lõi, đúc bọt bị mất loại bỏ các khiếm khuyết và phế liệu liên quan đến vị trí lõi, nổi hoặc không sắp xếp.

4. Đơn giản hóa khuôn mà không tách hoặc dự thảo

Quá trình tránh lắp ráp hộp truyền thống và loại bỏ mô hình, hợp lý hóa hoạt động và ngăn chặn lỗi không phù hợp hoặc lỗi khai thác.

5. Sử dụng cát khô không liên kết, không ẩm

Cát thạch anh khô mà không có chất kết hợp, nước hoặc chất phụ gia loại bỏ độ xốp, lỗ khí và các khiếm khuyết khác do độ ẩm hoặc phản ứng hóa học trong đúc cát thông thường.

6. Xử lý cát đơn giản hóa và khả năng tái sử dụng đầy đủ

Các phần chuẩn bị cát và xử lý chất thải đã lỗi thời. Tất cả cát đúc có thể được tái sử dụng, giảm thiểu chi phí vật liệu và tác động môi trường.

7. Dễ dàng Shakeout và giảm lao động

Shakeout trở nên dễ dàng khi bọt hơi hơi hoàn toàn, cắt giảm thời gian làm sạch và nỗ lực thể chất trong nhà đúc.

8. Không có Flash hoặc Burrs, cắt làm sạch công việc hơn 50%

Đúc xuất hiện mà không có vây hoặc vật liệu dư thừa, làm giảm đáng kể các hoạt động mài và hoàn thiện.

9. Địa điểm Gating và Riser linh hoạt

Hệ thống gắn có thể được định vị tối ưu mà không có hạn chế từ các đường chia hoặc góc dự thảo, giảm thiểu các khiếm khuyết bên trong như co lại.

10. Áp suất tiêu cực đổ để lấp đầy và cho ăn tốt hơn

Hỗ trợ chân không đổ tăng cường dòng chảy kim loại nóng chảy và cho ăn, tăng mật độ đúc và đặc tính cơ học.

11. Cụm đổ cho năng suất và năng suất cao hơn

Nhiều bộ phận có thể được đổ vào một bình duy nhất, tăng năng suất quy trình và thông lượng đáng kể.

12. Giảm trợ cấp gia công

Khả năng chặt chẽ hơn có nghĩa là loại bỏ vật liệu ít hơn trong quá trình gia công, giảm chi phí sản xuất tổng thể.

Tự động hóa có thể mở rộng và dây chuyền sản xuất linh hoạt

Bọt bị mất hỗ trợ các dây chuyền lắp ráp cơ chế với độ đàn hồi cao, cho phép sản xuất hỗn hợp các hợp kim, hình dạng và kích thước khác nhau trên cùng một dây chuyền. OC Technology, một nhà sản xuất thiết bị đúc bọt bị mất hàng đầu, cung cấp các hệ thống khu vực trắng tự động hoàn toàn tích hợp công nghệ EPS / EPP của Đức với bằng sáng chế độc quyền để hoạt động liền mạch.

14. Xóa bỏ các góc dự thảo

Các nhà thiết kế có được tự do mà không có yêu cầu dự thảo, cho phép các hình học phức tạp không thể theo các phương pháp truyền thống.

15. Khuôn kim loại lâu đời cho các mẫu bọt

Khuôn kim loại được sử dụng để sản xuất các mẫu bọt kéo dài hơn 100.000 chu kỳ, giảm chi phí bảo trì và thay thế.

16. Môi trường làm việc cải thiện

Bụi, khói và tiếng ồn được giảm thiểu, biến các nhà máy đúc cần nhiều lao động thành nơi làm việc sạch hơn, an toàn hơn. Sự thay đổi này hỗ trợ đa dạng hóa lực lượng lao động.

17. Yêu cầu kỹ năng thấp hơn cho các nhà vận hành

Các thủ tục đơn giản hóa làm giảm sự phụ thuộc vào lao động có tay nghề cao, mở rộng khả năng tiếp cận với công nghệ.

18. Tự do thiết kế cho hiệu suất phần tối ưu

Các kỹ sư cơ khí có thể ưu tiên hiệu suất hơn các hạn chế về khả năng sản xuất, dẫn đến các thành phần nhẹ hơn, mạnh mẽ hơn.

19. Giảm trọng lượng trong đúc

Thiết kế tối ưu hóa và vị trí vật liệu chính xác cho phép các bộ phận nhẹ hơn mà không hy sinh sức mạnh.

20. Giảm chi phí tổng thể

Từ nguyên liệu thô đến lao động và năng lượng, bọt bị mất làm giảm chi phí trong chuỗi sản xuất.

21. Đầu tư vốn thấp hơn và dấu chân nhà máy

Đầu tư tài sản cố định giảm 30%-40%, không gian sàn nhà và diện tích xây dựng giảm 30%-50%, và tiêu thụ điện giảm 10%-20%. Thiết bị tiết kiệm năng lượng của OC Technology, được xây dựng dựa trên các nguyên tắc hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp, khuếch đại sự tiết kiệm này.

22. Tương thích vật liệu rộng

Quá trình phù hợp với thép đúc, sắt, đồng, nhôm và nhiều hơn nữa, cung cấp tính linh hoạt trong các ngành công nghiệp.

23. Lý tưởng cho các hình học phức tạp

Hình dạng đa lõi, phức tạp thách thức đúc thông thường trở thành thói quen với bọt bị mất.

24. Micro-rung đổ cho các cấu trúc vi mô chuyên ngành

Điều khiển rung trong khi đổ thúc đẩy các cấu trúc luyện kim mong muốn, nâng cao chất lượng nội tại.

25. Xử lý nhiệt bằng cách sử dụng nhiệt dư

Làm mát đồng bộ trong cát khô cho phép xử lý nhiệt trực tiếp, đặc biệt hiệu quả cho thép mangan cao làm cứng nước hoặc xử lý dung dịch thép chống nhiệt, tiết kiệm năng lượng và rút ngắn chu kỳ.

26. Kích thước đúc không giới hạn dựa trên công suất nóng chảy

Bất kỳ quy mô đúc nào cũng có thể đạt được, chỉ giới hạn bởi công suất lò.

Câu hỏi thường gặp

Q: Đúc bọt bị mất là gì? A: Đúc bọt bị mất sử dụng các mẫu bọt bay hơi chôn trong cát khô, bay hơi khi kim loại nóng chảy đổ để hình thành đúc.

Q: Bọt bị mất khác với đúc cát truyền thống như thế nào? A: Nó loại bỏ chất liên kết, lõi và đường tách, sử dụng cát khô và áp suất tiêu cực cho kết quả sạch hơn, chính xác hơn.

Q: Vật liệu nào có thể được đúc bằng cách sử dụng bọt bị mất? A: Sắt, thép, nhôm, đồng và hợp kim đều tương thích.

Q: Các ngành công nghiệp nào được hưởng lợi nhiều nhất từ đúc bọt bị mất? A: Các lĩnh vực ô tô, bơm và van, máy móc và hàng không vũ trụ được hưởng lợi từ các bộ phận phức tạp, chất lượng cao.

Q: Khuôn mẫu bọt kéo dài bao lâu? A: Khuôn kim loại thường chịu đựng hơn 100.000 chu kỳ.

Q: Bọt bị mất có làm giảm tác động môi trường không? A: Vâng, thông qua cát tái sử dụng, sử dụng năng lượng thấp hơn và giảm khí thải.

Đối tác với Công nghệ OC - Nhà sản xuất thiết bị đúc bọt bị mất hàng đầu & Nhà cung cấp

Nâng cao hoạt động đúc với tự động hóa khu vực trắng tiên tiến từ OC Technology. Như một nhà sản xuất và nhà cung cấp thiết bị đúc bọt mất đáng tin cậyOC cung cấp các hệ thống EPS / EPP được thiết kế bởi Đức kết hợp với các đổi mới được cấp bằng sáng chế cho hiệu quả và chất lượng vô song.

Liên hệ với các chuyên gia hôm nay: 📞 86 15988479417 📧 zyh@oc-epc.com

Truy cập oc-epc.com để khám phá các giải pháp phù hợp cho sản xuất bọt bị mất quy mô công nghiệp. Bảo đảm tư vấn và chuyển đổi khả năng đúc ngay bây giờ.