Đúc bọt bị mất, thường được gọi là đúc mẫu bay hơi (EPC), tiếp tục thay đổi cách các nhà máy sản xuất các bộ phận kim loại bằng cách trộn độ chính xác cao, công việc nhanh chóng và cách thân thiện với môi trường. Khi các nhà máy cần các mảnh phức tạp hơn và nhẹ hơn, phương pháp này tỏa sáng bởi vì nó tạo ra các hình dạng chi tiết và cắt giảm rác thải. Bài viết này lặn sâu vào các ý tưởng cơ bản, điểm mạnh, các bộ phận khó khăn và việc sử dụng trong thế giới thực của đúc bọt bị mất. Đặc biệt chú ý đến cách Công nghệ OC dẫn đầu lĩnh vực như một nhà sản xuất thiết bị hàng đầu và nhà cung cấp.

Lịch sử Lost-Foam Casting

Đúc bọt mất bắt đầu từ các thí nghiệm đầu vào khoảng những năm 1950. Tuy nhiên, nó chỉ được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy trong những năm 1980, chủ yếu trong sản xuất ô tô. Khái niệm chính trông rất dễ dàng. Công nhân hình dạng bọt mở rộng (hầu hết các lần EPS) vào phần chính xác, bao phủ nó với bùn chống nhiệt, chôn nó trong cát khô lỏng lỏng, sau đó đổ kim loại lỏng nóng. Bọt nhanh chóng cháy ra khỏi nhiệt. Những gì còn lại là một mảnh kim loại gần như hoàn thành.

Qua nhiều năm, phương pháp này đã phát triển tốt hơn nhiều. Công thức nấu ăn bọt mới, lớp phủ thông minh hơn và máy tự động đã biến đúc bọt bị mất từ một thủ thuật phòng thí nghiệm hiếm hoi thành một lựa chọn phổ biến cho các công việc đúc quy mô lớn chính xác.

Quá trình đúc bọt bị mất

1. Tạo mô hình

Người lao động đầu tiên xây dựng một mô hình bọt phù hợp với phần cuối cùng hoàn hảo. Họ cắt, khuôn, hoặc thậm chí in 3D hạt EPS hoặc EPP để có được hình dạng. Tự do này cho phép các nhà thiết kế thêm các lối đi bên trong khó khăn và các vết cắt sâu mà khuôn thông thường khó khăn để tạo ra.

2. Lắp ráp mô hình

Một số mô hình bọt thường kết hợp với nhau thành một cụm lớn được gọi là "cây bọt". Hình dạng cây này cho phép các nhà máy đúc nhiều mảnh cùng một lúc. Nó tiết kiệm thời gian và tăng sản lượng.

3. Sơn

Mỗi cây bọt được nhúng vào bùn gốm dày. Lớp phủ phải sống sót trong nhiệt độ cực đoan từ kim loại lỏng. Sau khi bọt biến mất, vỏ cứng này trở thành không gian trống rỗng cho kim loại.

4. Bốc hơi & amp; đổ

Kim loại nóng chảy vào hộp cát. Nhiệt mạnh lập tức biến bọt thành khí và khói. Kim loại lấy vị trí của nó mà không làm tổn thương vỏ gốm.

5. Xác định

Kim loại lỏng lấp đầy mọi góc và làm mát nhanh chóng. Công nhân sau đó lắc hoặc gõ vỏ để giải phóng đúc tươi.

6. Hoàn thành

Đúc thô thường cần các bước bổ sung như cắt, sưởi ấm hoặc đánh bóng bề mặt vì vậy nó đáp ứng quy tắc kích thước và sức mạnh nghiêm ngặt.

Lợi thế của Lost-Foam Casting

Hình học phức tạp

Đúc bọt bị mất dễ dàng xử lý các bộ phận có lỗ sâu, góc sắc nét, các phần mỏng và các kênh ẩn mà đúc cát hoặc đúc chết thông thường thấy khó khăn.

Hình dạng gần lưới

Mô hình bọt đã rất gần với kích thước cuối cùng. Vì vậy, hầu hết các bộ phận hầu như không cần gia công thêm. Điều này tiết kiệm tiền và giờ.

Giảm chi phí công cụ

Các mẫu bọt chi phí ít hơn nhiều và mất ít thời gian hơn nhiều so với khuôn thép. Điều này giúp rất nhiều với các nguyên mẫu hoặc chạy kích thước trung bình.

Hiệu quả vật liệu

Bọt chỉ đơn giản biến mất. Hầu như không có chất thải mẫu nào ở phía sau. Thêm vào đó, cát khô có thể được sử dụng lại nhiều lần.

Đúc nhẹ

Các nhà máy có thể tạo ra các thành phần mạnh mẽ nhưng nhẹ. Điều này quan trọng rất nhiều trong xe hơi, máy bay và máy móc nơi trọng lượng thấp hơn mang lại lợi ích lớn.

Bền vững

Các dây chuyền bọt mất ngày nay sử dụng ít điện hơn và giải phóng ít khói hơn. Họ giúp các nhà máy hoạt động sạch hơn.

Thách thức trong Lost-Foam Casting

Kiểm soát độ lỗ: Giữ kim loại dày đặc và không có bong bóng không khí nhỏ cần tốc độ đổ chính xác, nhiệt độ và độ dày lớp phủ hoàn hảo. Độ chính xác kích thước: Bọt có thể co lại hoặc uốn cong một chút. Kích thước chặt chẽ đòi hỏi kế hoạch cẩn thận và xử lý nhẹ nhàng. Sự mỏng manh của bọt: các mảnh EPS / EPP bị phá vỡ dễ dàng. Người lao động phải di chuyển chúng nhẹ nhàng trong quá trình lắp ráp. Đồng nhất lớp phủ: Các lớp gốm không đồng đều gây ra các vết nứt hoặc bề mặt xấu sau đó. Tích hợp quy trình: Nhiều máy đặc biệt (máy mở rộng trước, máy ép, máy sấy) phải làm việc cùng nhau trơn tru. Thiết lập toàn bộ dòng cần kỹ năng.

Ứng dụng của Lost-Foam Casting

Các nhà máy cần cả độ chính xác và tự do yêu thích phương pháp này:

Ô tô: Khối động cơ, đầu xi lanh, vỏ truyền tải và bộ phận khung. Hàng không vũ trụ: Dấu chốt nhẹ, hỗ trợ và vỏ có hình dạng bên trong phức tạp. Máy móc nặng & Thiết bị: Các mảnh khổng lồ với các kênh tích hợp hoặc tường mỏng. Bơm & amp; Sản xuất van: Thân, cánh quạt và các bộ phận có đường dòng chảy cuộn quanh.

Tại sao thiết bị quan trọng - Vai trò của công nghệ OC

Kết quả bọt mất tốt phụ thuộc vào máy móc mạnh mẽ, thông minh. OC Technology (Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd.) nổi bật như một nhà sản xuất và nhà cung cấp hàng đầu. Họ xây dựng thiết bị hiện đại, thông minh được làm đặc biệt cho công việc EPC ngày nay. Dòng sản phẩm của họ bao gồm:

Máy mở rộng trước chân không EPS hoàn toàn tự động (ví dụ: OC-YF-Y450, OC-YF-Y550) pha trộn bọt điện từ và hơi nước cho chất lượng hạt ổn định. Máy ép bọt dọc và ngang với điều khiển PLC, được xây dựng cho tất cả các loại hình dạng mẫu và kích thước nhà máy. Máy tấm bọt với cho ăn chân không và kiểm soát chiều dài mã hóa chính xác cho kích thước tùy chỉnh. Máy sấy không khí tiết kiệm năng lượng (dựa trên bơm nhiệt nguồn không khí) loại bỏ nước nhẹ nhàng và nhanh chóng. Hệ thống chân không trung tâm sử dụng máy bơm Nasim Đức để hút mạnh mẽ ổn định. Máy liên kết tự động nóng chảy (OCW400-C, OC600-C) keo các mảnh bọt nhanh chóng và vững chắc. Silo trưởng thành chống tĩnh điện nơi hạt nghỉ ngơi và trưởng thành trước khi đúc.

Gần đây, OC Technology đã trình bày những ý tưởng mới của mình tại Triển lãm Đúc Quốc tế Trung Quốc 2025. Họ giới thiệu các hệ thống đúc thông minh và xanh lá cây. Một câu chuyện thành công lớn là dòng "vùng trắng" bọt mất hoàn chỉnh mà họ xây dựng cho ngành công nghiệp nhôm Tân Cương Thiên Shan. Dòng này hiện đúc 10.000 tấn bộ phận mỗi năm.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Vật liệu nào tương thích với đúc bọt bị mất?
Thông thường là nhôm và sắt ductile. Tuy nhiên, quy trình cũng hoạt động với nhiều thép (bao gồm cả không gỉ) khi lớp phủ và thiết lập là đúng.

Q2: Làm thế nào để đúc bọt mất so sánh với đúc đầu tư?
Đối với đúc đầu tư, EPC thường mang lại chi phí công cụ thấp hơn, tự do thiết kế lớn hơn và ít vật liệu lãng phí hơn.

Q3: Máy mở rộng trước đóng vai trò gì?
Máy mở rộng trước chân không EPS hoàn toàn tự động làm sưng các hạt EPS thô nhỏ đến mật độ chính xác. Bước này đảm bảo mọi mẫu bọt vẫn mạnh mẽ và đồng nhất.

Q4: Máy OC Technology tiết kiệm năng lượng như thế nào?
Rất hiệu quả. Công nghệ OC thiết kế mọi thứ để sử dụng ít năng lượng. Các bộ mở rộng trước của chúng trộn điện từ và bọt hơi nước. Máy sấy không khí của họ tái sử dụng nhiệt với hệ thống bơm.

Q5: Công nghệ OC có thể hỗ trợ các nhà máy đúc quy mô lớn không?
Đúng vậy. OC Technology cung cấp các giải pháp EPC chìa khóa hoàn chỉnh và đã hoàn thành các dự án lớn, như dây chuyền đúc 10.000 tấn mỗi năm cho ngành công nghiệp nhôm Tân Cương Thiên Shan.

Đối tác với OC Technology - Nhà sản xuất thiết bị EPC đáng tin cậy của bạn Nhà cung cấp

Nhà máy đúc và nhà cung cấp muốn năng lượng đúc bọt mất hiện đại nên chọn Công nghệ OCHọ cung cấp một hoàn chỉnh phạm vi máy thông minh, năng lượng thấp, hoàn toàn tự động. Từ máy mở rộng trước EPS chân không hoàn toàn tự động đến máy đúc được kiểm soát bởi PLC, máy sấy không khí và hệ thống liên kết, OC Technology cung cấp các giải pháp EPC chìa khóa đã được chứng minh được sử dụng bởi các nhà máy trên toàn thế giới.

Tiếp cận công nghệ OC bây giờ để nói về dòng đúc tương lai của bạn: 86 15988479417, zyh@oc-epc.comhoặc ghé thăm www.oc-epc.com.