Tin tức & Blog

Cách ngăn chặn khuyết tật nếp nhăn trong đúc bọt bị mất: Thực tiễn tốt nhất

Những gì bị mất bọt đúc

Mất bọt đúc là một cách thông minh để làm các bộ phận kim loại phức tạp. Nó tạo ra hình dạng với độ chính xác lớn. Nó cũng lãng phí rất ít vật liệu. Phương pháp này sử dụng một mẫu bọt làm bằng polystyrene. Bọt được phủ bằng một lớp phủ chống nhiệt đặc biệt. Sau đó, nó được đặt trong cát lỏng lỏng. Khi kim loại nóng được đổ vào, bọt biến thành khí. Điều này cho phép kim loại lấp đầy không gian và tạo thành phần. Quá trình này có nhiều bước. Đầu tiên, tạo ra mô hình bọt. Tiếp theo, phủ nó với vật liệu chống nhiệt. Sau đó, đặt nó vào cát. Sau đó, đổ kim loại nóng để đốt bọt. Hãy để nó mát mẻ. Cuối cùng, loại bỏ phần đã hoàn thành. Đúc bọt bị mất được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp như xe hơi, máy bay và máy móc nặng. Nó làm những thứ như khối động cơ và phụ kiện ống.

Cách ngăn chặn khuyết tật nếp nhăn trong Lost Foam Casting2

Wrinkle Defects là gì

Lỗi nếp nhăn là lỗi trên bề mặt của các bộ phận đúc. Chúng cũng được gọi là khuyết tật carbon sáng. Chúng xuất hiện như các vết nếp nhăn hoặc bóng sáng. Mọi người thường so sánh chúng với “da voi”, “da cá sấu” hoặc “chân quạo”. Chúng xảy ra rất nhiều trong sắt đúc, như sắt dễ uốn, do hàm lượng carbon cao. Những khuyết tật này làm cho các bộ phận trông xấu. Chúng cũng có thể làm suy yếu sức mạnh và độ bền của bộ phận. Trong trường hợp xấu, phần có thể bị từ chối hoàn toàn.

Nguyên nhân của khuyết tật nếp nhăn

Làm thế nào để ngăn chặn khuyết tật nếp nhăn trong Lost Foam Casting1

Lỗi nếp nhăn đến từ nhiều nguyên nhân. Chúng xảy ra khi mô hình bọt và kim loại nóng tương tác. Đây là những lý do chính:

Phân hủy bọt và dư lượng carbon

Khi mẫu bọt polystyrene mở rộng (EPS) nóng lên, nó bị phá hủy. Nó tạo ra khí, chất lỏng và chất rắn còn lại. Các bit rắn bao gồm các kho carbon bóng. Chúng nằm trên bề mặt của bộ phận. Chúng hình thành các khuyết điểm nhăn nếp hoặc giống hạt.

Nhiệt độ đổ

Nhiệt độ đổ thấp không đốt cháy hoàn toàn bọt. Điều này để lại các bit carbon phía sau. Những bit này gây ra lỗi. Các nghiên cứu cho thấy nhiệt độ cao hơn giúp đốt cháy bọt tốt hơn. Nhưng bạn cần cân bằng nhiệt độ để tránh bỏng.

Thành phần hóa học

Một số kim loại, như những kim loại có tương đương carbon cao (CE) hoặc các yếu tố bão hòa eutectic (Sc), dễ dàng mắc nếp nhăn hơn. Đây là một vấn đề lớn đối với các bộ phận sắt ductile.

Thiết kế đúc và hệ thống Gating

Các bức tường mỏng làm mát nhanh chóng. Điều này bẫy bọt còn lại và làm tăng khuyết tật. Hệ thống cửa được thiết kế xấu gây dòng chảy kim loại lộn xộn. Điều này bẫy dư lượng chống lại các bức tường khuôn, làm cho khuyết tật tồi tệ hơn.

Khuôn thấm

Khuôn có độ thấm thấp ngăn chặn khí thoát ra. Điều này đống lên các bit carbon trên bề mặt của bộ phận.

Vật liệu mẫu

Các mẫu EPS có 92% carbon. Các đồng polymer STMMA chỉ có 62% carbon. Nhiều carbon có nghĩa là rủi ro dư lượng và khuyết tật nhiều hơn.

Áp suất tiêu cực

Không đủ áp suất tiêu cực trong khi làm đầy khuôn làm chậm việc loại bỏ chất dư. Áp suất tiêu cực mạnh hơn làm tăng tốc độ. Nhưng nó cần kiểm soát cẩn thận để có kết quả tốt nhất.

Chiến lược phòng ngừa và giảm thiểu

Để giảm khuyết tật nếp nhăn, bạn cần điều chỉnh các phần khác nhau của quá trình đúc bọt bị mất:

Chọn vật liệu bọt

Chọn đồng polymer STMMA thay vì EPS. Chúng có ít carbon hơn. Điều này làm giảm lượng dư lượng và khuyết tật.

Tối ưu hóa nhiệt độ đổ

Sử dụng nhiệt độ đổ cao hơn. Điều này đốt cháy hoàn toàn mô hình bọt. Nó để lại ít bit carbon hơn. Nhưng đừng sử dụng quá nhiều nhiệt. Điều này có thể gây bỏng.

Cải tiến thiết kế đúc

Làm cho bức tường dày hơn. Điều này giúp nhiệt lan rộng tốt hơn và làm chậm làm mát. Hệ thống cửa tốt làm giảm dòng chảy lộn xộn. Điều này ngăn chặn các mảnh bọt bị mắc kẹt.

Nâng cao khả năng thấm khuôn

Sử dụng cát thô với lớp phủ mỏng. Điều này cho phép khí thoát dễ dàng hơn. Nó làm giảm khả năng tích tụ carbon trên các bộ phận.

Ứng dụng áp suất âm

Áp dụng đủ áp lực tiêu cực. Điều này làm tăng tốc độ lấp đầy khuôn. Nó cũng giúp loại bỏ các chất dư.

Điều chỉnh thành phần cát

Trộn cát tươi và tái chế tốt. Điều này tránh bỏng và hỗ trợ đúc sạch ở nhiệt độ cao hơn.

Sử dụng các lời khuyên này với các công cụ như phần mềm mô phỏng hoặc dự đoán lỗi AI có thể giảm lỗi nếp nhăn rất nhiều.

Kỹ thuật tiên tiến và hướng đi trong tương lai

Công nghệ mới đang làm cho đúc bọt bị mất tốt hơn. Một sự giúp đỡ lớn là các công cụ mô phỏng. Phần mềm đặc biệt có thể đoán lỗi có thể xảy ra ở đâu. Nó cũng giúp thiết lập các cài đặt quy trình tốt nhất. Điều này cho phép các nhà sản xuất phát hiện các vấn đề trước khi bắt đầu. Nó cắt giảm chất thải và làm cho các bộ phận tốt hơn.

Trí tuệ nhân tạo là một công cụ tuyệt vời khác. AI, giống như mạng thần kinh hoặc thuật toán di truyền, cải thiện kiểm soát. Nó cũng dự đoán sai sót. Bằng cách nghiên cứu các bộ dữ liệu lớn, AI đề xuất thay đổi cho các thứ như nhiệt độ đổ, độ thấm khuôn hoặc thiết kế cổng. Điều này đảm bảo kết quả ổn định.

Các vật liệu bọt mới cũng đang đến. Những người có carbon thậm chí ít hơn có thể làm giảm khuyết tật nhiều hơn. Những điều này sẽ giải quyết nguyên nhân chính của nếp nhăn - dư lượng carbon từ sự phá vỡ bọt.

Sử dụng các phương pháp mới này hứa hẹn một tương lai tươi sáng cho đúc bọt bị mất. Chúng mang lại độ chính xác hơn, ít lỗi hơn và dòng chảy công việc tốt hơn.

Thiết bị bọt bị mất từ Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu Ouchen làm cho top-notch thiết bị thông minh cho đúc bọt bị mất. Công ty có trụ sở tại thị trấn Xindeng quận Fuyang Hangzhou. Khu vực này là một trung tâm thiết bị EPS ở Trung Quốc. Họ pha trộn công nghệ EPS / EPP của Đức với bằng sáng chế của riêng họ. Thiết kế của họ tập trung vào tự động hóa và tiết kiệm năng lượng.

Một sản phẩm tuyệt vời là hoàn toàn tự động của họ Máy tạo tiền trước. Nó sử dụng bọt điện từ và hơi nước. Điều này giữ cho nhiệt độ thùng ổn định. Nó tránh làm "hạt chết". Máy có điều khiển máy tính PLC. Nó lưu trữ các cài đặt để dễ dàng theo dõi chất lượng.

Cách ngăn chặn khuyết tật nếp nhăn trong Lost Foam Casting3

Một công cụ mát mẻ khác là máy tạo hình thủy lực PLC dọc của họ. Nó sử dụng các ý tưởng thông minh như "tách nước hơi nước" và "phục hồi năng lượng làm mát chân không". Điều này làm cho sản xuất nhanh chóng và tự động. Nó có một bể cho ăn áp suất cho ngay cả đầy hạt. Nó cũng có các tính năng an toàn quá áp suất.

của họ Silo trưởng thành cũng là chìa khóa. Nó đảm bảo hạt mới trưởng thành đúng. Điều này cân bằng áp lực bên trong và bên ngoài. Nó rất quan trọng cho sự mở rộng mạnh mẽ trong quá trình đúc.

Hàng Châu Ouchen cũng cung cấp một máy trộn sơn loại thang máy. Nó được làm bằng thép không gỉ 304. Điều này chống rỉ và dễ làm sạch. Nó sử dụng động cơ tốc độ cao với điều khiển tốc độ biến. Điều này mang lại kết quả lớp phủ tuyệt vời.

Câu hỏi thường gặp

Điều gì gây ra lỗi nếp nhăn trong đúc bọt bị mất?

Các khuyết tật nếp nhăn đến từ các phần còn lại của carbon khi các mẫu bọt phá vỡ. Những thứ như nhiệt độ đổ thấp, hệ thống cửa xấu, độ thấm khuôn kém và bọt carbon cao thêm vào vấn đề.

Làm thế nào có thể ngăn chặn các khuyết tật nếp nhăn?

Sử dụng bọt carbon thấp như STMMA thay vì EPS. Điều này cắt giảm lượng còn lại. Nhiệt độ đổ cao hơn, hệ thống cửa tốt hơn, cát thô với lớp phủ mỏng và áp suất âm cũng giúp.

Nhiệt độ đổ đóng vai trò gì trong sự hình thành khuyết tật?

Nhiệt độ thấp không đốt cháy hoàn toàn bọt. Điều này để lại các bit carbon gây ra lỗi. Nhiệt độ cao hơn đốt bọt tốt hơn. Nhưng cần cân bằng để tránh bỏng.

Tại sao độ thấm mẫu quan trọng?

Khuôn thấm thấp bẫy khí. Điều này tích lũy carbon trên một phần bề mặt. Khả năng thấm tốt hơn cho phép khí thoát ra. Nó làm giảm rủi ro khuyết tật.

Một số kỹ thuật tiên tiến được sử dụng để cải thiện đúc bọt bị mất là gì?

Các công cụ mô phỏng dự đoán lỗi và cài đặt điều chỉnh. Tối ưu hóa AI tinh chỉnh những thứ như nhiệt độ và thiết kế cổng. Các vật liệu bọt carbon thấp mới cũng giúp giảm các khiếm khuyết.

 

Tin tức & Blog

Làm thế nào máy khối bọt EPS tăng cường đúc bọt bị mất
Làm thế nào máy khối bọt EPS tăng cường đúc bọt bị mất
6 loại khác nhau mới của các kỹ thuật đúc bọt bị mất
6 loại khác nhau mới của các kỹ thuật đúc bọt bị mất
6 Lợi thế của Lost Foam Casting
6 Lợi thế của Lost Foam Casting
Tại sao cần Silo EPS cho đúc bọt bị mất
Tại sao cần Silo EPS cho đúc bọt bị mất

Liên hệ

viVietnamese