Các nguyên tắc cơ bản của Lost Foam Casting

Mất bọt đúc là một kỹ thuật đúc kim loại hiện đại sử dụng các mẫu bọt tiêu thụ để tạo ra các thành phần phức tạp và chính xác. Quá trình này liên quan đến việc sử dụng một mẫu bọt, thường được làm từ polystyrene mở rộng (EPS), được phủ bằng vật liệu chống cháy và sau đó nhúng trong cát không liên kết. Khi kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn, bọt bay hơi, để lại một khoang sao chép hoàn hảo mô hình ban đầu. Phương pháp này cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với gia công tối thiểu, làm cho nó lý tưởng cho các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác chiều cao và linh hoạt thiết kế.

Vai trò của EPS trong Lost Foam Casting

Tại sao Polystyrene mở rộng (EPS) là lý tưởng cho việc tạo mẫu

EPS được sử dụng rộng rãi trong đúc bọt bị mất do mật độ thấp, khả năng đúc tuyệt vời và khả năng bay hơi sạch sẽ khi tiếp xúc với kim loại nóng chảy. Những đặc điểm này cho phép các mô hình chi tiết và chính xác dễ xử lý và hiệu quả về chi phí để sản xuất. EPS cũng cung cấp cấu trúc tế bào nhất quán và ổn định chiều, điều quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của mô hình trong suốt quá trình đúc.

Lợi thế của các mẫu EPS trong các ứng dụng đúc phức tạp

Các mẫu EPS cho phép tạo ra các hình học rất phức tạp mà sẽ khó hoặc không thể với các phương pháp đúc cát truyền thống. Bản chất nhẹ của chúng đơn giản hóa việc xử lý và lắp ráp, trong khi khả năng tương thích của chúng với thiết bị đúc tiên tiến đảm bảo khả năng lặp lại và chính xác. Ngoài ra, các mẫu EPS có thể dễ dàng sửa đổi hoặc tùy chỉnh cho việc tạo mẫu hoặc sản xuất khối lượng thấp.

Giới thiệu về máy ép hình dạng EPS với chân không

Máy ép hình dạng EPS với chân không là gì?

Máy ép hình dạng EPS với chân không là thiết bị chuyên dụng được thiết kế để sản xuất các mẫu bọt chính xác cao được sử dụng trong đúc bọt bị mất. Những máy này sử dụng công nghệ chân không trong quá trình đúc để tăng hiệu quả làm mát và cải thiện chất lượng mô hình. Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. là một công ty chuyên sản xuất thiết bị khu vực bọt mất thông minh cao cấp.

Các tính năng và thành phần chính của các máy này

Máy ép bọt thủy lực dọc áp dụng màn hình cảm ứng máy tính, điều khiển tự động PLC và ổ đĩa thủy lực để tự động hoàn thành quá trình ép; với giao diện hoạt động máy tính thông số cá nhân và cơ sở dữ liệu. Nó bao gồm các tính năng như chức năng điều khiển từ xa, nâng cấp hệ thống từ xa, tối ưu hóa hệ thống và chức năng thông số thiết bị khắc phục lỗi từ xa. Các máy được trang bị bể cho ăn áp suất xung, hệ thống làm mát nước nguyên tử chân không và hệ thống thủy lực hiệu suất cao.

Lợi ích của việc tích hợp chân không trong quá trình đúc

Công nghệ chân không cải thiện đáng kể tỷ lệ làm mát của các mẫu EPS đúc trong khi giảm hàm lượng ẩm. Hệ thống sẽ áp dụng màn hình cảm ứng và điều khiển tự động PLC Nó có thể tự động khởi động hoặc tắt một số máy bơm chân không theo yêu cầu áp suất âm chân không được thiết lập. Điều này dẫn đến thời gian chu kỳ nhanh hơn, ổn định kích thước tốt hơn và giảm biến dạng khi dỡ bỏ. Khuôn trắng không biến dạng sau khi bị đẩy ra khỏi khuôn, và bề mặt phẳng và không phun.

Làm thế nào máy ép hình chân không tự động eps Nâng cao chất lượng đúc

Cải thiện độ chính xác kích thước và kết thúc bề mặt

Bằng cách kết hợp các điều khiển kỹ thuật số với làm mát bằng chân không, các máy này đảm bảo lấp đầy hạt chính xác và phân phối mật độ đồng nhất trên toàn bộ khoang khuôn. Máy tính ghi nhớ các thông số kỹ thuật của sản xuất khuôn khác nhau làm cho nó dễ dàng để theo dõi và phân tích quá trình đúc của mỗi khuôn trắng. Điều này dẫn đến kết thúc bề mặt vượt trội trên các bộ phận đúc và giảm thiểu các yêu cầu sau xử lý.

Giảm khuyết tật và độ lỗ trong đúc cuối cùng

Tích hợp chân không giảm thiểu sự mắc kẹt không khí trong quá trình hợp nhất hạt, làm giảm đáng kể mức độ xốp trong cả các mẫu và đúc kim loại cuối cùng. Áp suất âm trong trạng thái hoạt động không được phép thấp hơn -0,05MPa Khuôn trắng làm mát nhanh chóng và có hàm lượng ẩm thấp. Ngoài ra, các chức năng khí thải hoạt động trong khi cho ăn làm giảm thêm các khiếm khuyết bên trong.

Nâng cao đầy khuôn và tính toàn vẹn của mô hình

Nó có ba phương pháp cho ăn: cho ăn đồng thời hoặc xung đa điểm áp lực và cho ăn xung nhóm để đảm bảo điền hạt đồng nhất. Kết hợp với các tính năng bảo vệ quá áp suất trong quá trình đúc, điều này đảm bảo tính toàn vẹn của mô hình nhất quán ngay cả trong điều kiện đòi hỏi.

Khía cạnh kỹ thuật của máy ép hình chân không tự động eps Hoạt động

Hệ thống cấu hình và điều khiển máy

Những máy này có hệ thống PLC tích hợp với giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng để giám sát thời gian thực. Hệ thống điện áp dụng điều khiển PLC Máy tính ghi nhớ các thông số kỹ thuật Nó có chức năng điều khiển từ xa. Cảm biến theo dõi áp suất hơi nước trong các khoang trong khi bộ mã hóa kỹ thuật số quản lý chuyển động khuôn một cách chính xác.

Tối ưu hóa thời gian chu kỳ và hiệu quả năng lượng

Hệ thống sưởi ấm áp dụng “ áp suất thấp và dòng chảy lớn” hệ thống làm mát giải pháp áp dụng giải pháp thiết kế làm mát nước nguyên tử chân không. Những đổi mới này làm giảm tiêu thụ hơi nước trong khi tăng tốc thời gian chu kỳ mà không hy sinh chất lượng. Các hệ thống thủy lực bao gồm các thiết bị tốc độ bơm lớn / nhỏ tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng dựa trên nhu cầu hoạt động.

Các ứng dụng trên khắp các ngành công nghiệp sử dụng máy ép hình dạng EPS với chân không

Các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất máy móc, sản xuất nhà máy bơm, thân van, thành phần máy móc nông nghiệp được hưởng lợi từ việc đúc bọt bị mất bằng cách sử dụng khuôn EPS được sản xuất bởi các máy này. Khả năng cung cấp các bộ phận chính xác ở quy mô làm cho chúng không thể thiếu trong các lĩnh vực yêu cầu đúc hiệu suất cao.

Yếu tố cần xem xét khi chọn máy ép hình dạng EPS với chân không

Yêu cầu khối lượng sản xuất và độ phức tạp của mô hình

Các nhà sản xuất khối lượng lớn nên chọn các hệ thống tự động hoàn toàn có khả năng xử lý các hình học phức tạp một cách hiệu quả. Máy phải hỗ trợ các chức năng tiên tiến như lấp đầy đa khu vực hoặc hệ thống thay đổi khuôn một chạm tùy thuộc vào nhu cầu phức tạp.

Kích thước máy, khả năng tương thích và tùy chọn tùy chỉnh

Mô hình OC-CX-Y1210 qua OC-CX-Y2822 cung cấp kích thước bảng khác nhau từ 12001000mm lên đến 2800Tùy chỉnh 2200mm có thể chấp nhận được nếu có yêu cầu kích thước đặc biệt. Lựa chọn thiết bị có kích thước phù hợp đảm bảo sử dụng không gian tối ưu mà không ảnh hưởng đến công suất.

Bảo trì, hỗ trợ và chi phí hoạt động

Chọn máy được hỗ trợ bởi dịch vụ sau bán hàng mạnh mẽ bao gồm khả năng chẩn đoán từ xa. Hệ thống giao diện con người-máy có chức năng điều khiển từ xa nâng cấp hệ thống từ xa suốt đời miễn phí đạt được dịch vụ sau bán hàng không chờ đợi. Tìm kiếm các mô hình tiết kiệm năng lượng giảm thiểu sử dụng hơi nước / nước theo thời gian.

Câu hỏi thường gặp

Q: Điều gì làm cho việc tích hợp chân không quan trọng đến vậy?
A: Làm mát bằng chân không tăng tốc thời gian chu kỳ trong khi cải thiện chất lượng mô hình bằng cách giảm hàm lượng độ ẩm - rất quan trọng cho sự ổn định chiều trong quá trình đúc.

Q: Những máy này có thể xử lý các loại khuôn khác nhau không?
A: Vâng. Cấu trúc máy ép phải có khả năng làm đầy bên / làm đầy trên lắp đặt khuôn của các mô hình / thông số kỹ thuật khác nhau trên một máy.

Q: Phải mất bao lâu để thay đổi khuôn?
A: Với hệ thống thay đổi nhanh mất 20-30 phút; Hệ thống một chạm giảm thêm vào khoảng 5 phút.

mua máy ép hình chân không tự động eps từ Hangzhou Ouchen Technology Co., LTD

Đối với những người tìm kiếm các giải pháp tiên tiến trong công nghệ đúc bọt bị mất, Công ty TNHH Công nghệ Hangzhou Ouchen cung cấp máy ép hình dạng eps hàng đầu trong ngành với tích hợp chân không được thiết kế cho môi trường sản xuất chính xác. Hangzhou Ouchen Technology Co., Ltd. là một công ty chuyên sản xuất thiết bị khu vực bọt mất thông minh cao cấp. Liên hệ với họ hôm nay at Tel:+86 15988479417 or Email：zyh@oc-epc.com Để biết thêm thông tin về dòng sản phẩm tùy chỉnh của họ phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể của bạn.